精益六西格瑪基本知識(shí)培訓(xùn)-資料下載頁(yè)
2024-12-08 11:35本頁(yè)面
【正文】 兔子不撒鷹 小小定律 ? 流程交付時(shí)間 (PLT) – 從一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入到流程到完成這個(gè)產(chǎn)品 ? 在制品 (WIP) – 在過(guò)程邊界內(nèi)的產(chǎn)品 ? 產(chǎn)出速度 (單位時(shí)間生產(chǎn)量 ) – 在一個(gè)定義好的時(shí)間內(nèi)一個(gè)過(guò)程的產(chǎn)出 小小定律 Little*定律是任何流程最根本的關(guān)系 :. * John . Little博士 , MIT市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)學(xué)榮譽(yù)教授 這就類(lèi)似于“ F = ma” (力 = 質(zhì)量 x 加速度 ) (牛頓第二定律 ) 用于計(jì)算庫(kù)存、人力、文件工作、項(xiàng)目的大小 – 任何流程 ! PLT的計(jì)算 普通拉動(dòng)系統(tǒng) 交付時(shí)間 , 單位時(shí)間生產(chǎn)量和產(chǎn)能 ? 降低交付時(shí)間可以間接的影響單位時(shí)間產(chǎn)出率 ,通過(guò) : – 增加直接和間接的員工的生產(chǎn)力 ? 更少的尋找東西 ,更少的移動(dòng) ,減少散布的零部件和更大的零件的批量 – 降低廢品 ,返工和丟失的零部件 ? 丟失和破損的部件 ? 快速發(fā)覺(jué)壞的產(chǎn)品 – 增加安全度 (降低事故率 ) ? 更少的混亂度 ,減少跌倒等事故 ? 只有通過(guò)產(chǎn)出過(guò)程的增加 ,生產(chǎn)能力才能被增加 ,而且僅當(dāng)你改善瓶頸工序的效率時(shí) ,產(chǎn)能才會(huì)增加 – 降低瓶頸工序的任務(wù)時(shí)間 – 多次降低 WIP (如交付時(shí)間 ), 將通過(guò)”間接”的好處來(lái)輔 助降低瓶頸工序的任務(wù)時(shí)間 普通拉動(dòng)系統(tǒng)的意義 庫(kù)存策略和補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng) ? 庫(kù)存策略 –在哪里設(shè)立庫(kù)存 –設(shè)立多少庫(kù)存 ? 補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng) –拉動(dòng)系統(tǒng)在流程中建立了具有策略性的緩沖庫(kù)存 –通過(guò)緩沖庫(kù)存使供應(yīng)流程不與消耗流程聯(lián)接 –庫(kù)存補(bǔ)充由消耗觸發(fā)，而不是由需求推動(dòng) –采購(gòu)拉動(dòng)系統(tǒng)和制造拉動(dòng)系統(tǒng) 在哪里建庫(kù)存 組裝 制造 采購(gòu) 客戶看得見(jiàn)全部流程時(shí)間 備貨制造時(shí)間，總體的制造與組裝時(shí)間 快速反應(yīng) 較少的風(fēng)險(xiǎn) 存貨通常具有靈活性 典型行業(yè) 餐廳 客戶看不見(jiàn)流程步驟 大批量，穩(wěn)定的訂單 市場(chǎng)需求 高銷(xiāo)毀風(fēng)險(xiǎn) 典型行業(yè) 服裝 客戶看得見(jiàn)所有的周期時(shí)間 小批量，客戶訂單 快速較慢 最少的風(fēng)險(xiǎn) 存貨通常為具體的訂單準(zhǔn)備 典型行業(yè) 貿(mào)易公司 客戶看得見(jiàn)全部組裝時(shí)間 儲(chǔ)存可互換的部件 通過(guò)大批量的備件 中等銷(xiāo)毀的風(fēng)險(xiǎn) 典型行業(yè) 戴爾公司 建多少庫(kù)存 ? 補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng) –需要考慮的因素 ? 需求 ? 流程周期 ? 循環(huán)時(shí)間 ? 安全庫(kù)存 ? 手頭存貨 ? 在單數(shù)量 安全庫(kù)存的設(shè)置 ? SS 是為對(duì)應(yīng)以下情況設(shè)置的產(chǎn)品需求 : –過(guò)程變化 –需求變化 –交付周期變化 –質(zhì)量問(wèn)題 安全庫(kù)存的計(jì)算 制造拉動(dòng)系統(tǒng)的計(jì)算公式 ? PCE 是一個(gè)流程相對(duì)效率的測(cè)量指標(biāo) . 它代表產(chǎn)品增 值所耗時(shí)間占產(chǎn)品在整個(gè)流程中所耗時(shí)間的百分比 . 計(jì)算如下 : ?? ? PCE 是任何流程的績(jī)效指標(biāo) . 流程周期效率 (PCE) 流程周期效率 增值時(shí)間 從客戶的角度 計(jì)算 PEC的工具 價(jià)值流圖 如何提高 PEC ? 消除非增值時(shí)間 ? 減少企業(yè)非增值時(shí)間 ? 方法 –減少浪費(fèi) –流程平衡 – IE工程 七種浪費(fèi) ? ?? 運(yùn)輸 ? ?? 庫(kù)存 ? ?? 動(dòng)作 ? ?? 等待 (停滯時(shí)間 ) ? ?? 過(guò)度生產(chǎn) ? ?? 流程過(guò)度復(fù)雜 ? ?? 返工 /缺陷 約束理論 TOC ? TOC的基本思想 –企業(yè)的目標(biāo)是在當(dāng)前和以后為企業(yè)獲得更多的利潤(rùn) –一切妨礙企業(yè)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是約束 –系統(tǒng)的效率由約束的效率決定 –約束資源是動(dòng)態(tài)變動(dòng)的 約束 /瓶頸 V a l u e A d d A n a l y s i s C u r r e n t S t a t e010203040506070801 2 3 4 5 6 7 8 9 10T a s k Task Time (seconds)C V A T i m e B V A T i m e N V A T i m eT a k t T i m e = 5 5 s e cTOC解決問(wèn)題的步驟 ? 找出系統(tǒng)中的約束條件 ? 最大限度地發(fā)揮約束條件的潛能 ? 使非約束條件服從約束條件 ? 提高約束條件的能力 ? 約束條件解決后，回到步驟 1，尋找新的約束條件 其他精益工具 ? 快速換模 ? 防錯(cuò)系統(tǒng) ? 目視化管理 ? 5S ? 動(dòng)作分析 ? 最短線路 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法 謝謝
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