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企業(yè)總生產(chǎn)計劃的編制-資料下載頁

2025-05-13 11:26本頁面
  

【正文】 產(chǎn)計劃的編制步驟: 訂貨型年度生產(chǎn)計劃的制定 ⑤ 單件小批量產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的編制決策過程圖: 訂單處理 比較價格 報價系統(tǒng) pc≧ p? pmin≧ pcmax? N 產(chǎn)品優(yōu)化組合 比較交貨期 Y 交貨期設(shè)置系統(tǒng) DC≥D? 接受訂貨 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 拒絕 Dmin≥Dcmax? Y Y N 協(xié)商 N N 產(chǎn)品型號 技術(shù)要求 數(shù)量 交貨時間 價格 Pc:用戶要求價格 Dc:用戶要求交貨期 P:企業(yè)報價 D:企業(yè)希望交貨期 36 訂貨型年度生產(chǎn)計劃的制定: 成批生產(chǎn)計劃: 成批生產(chǎn)計劃一般有兩種安排方式:一種是一批產(chǎn)品根據(jù)需求不定期地進(jìn)行重復(fù)生產(chǎn)。成批生產(chǎn)作業(yè)計劃方法的基本目標(biāo)是要平衡生產(chǎn)能力,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),通過全盤協(xié)調(diào)生產(chǎn)與庫存的關(guān)系,確定生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)批量,滿足用戶定貨量和交貨期的需求。 37 訂貨型年度生產(chǎn)計劃的制定: 大量生產(chǎn)計劃: 大量生產(chǎn)作業(yè)計劃所用的方法很大程度上取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。大量生產(chǎn)一般都要用設(shè)備,專業(yè)工具以及流水生產(chǎn)線。作業(yè)計劃安排主要確定為達(dá)到要求的產(chǎn)業(yè)速度,各生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)具備的生產(chǎn)能力及可完成的任務(wù)量。 38 流水生產(chǎn)線及其特征: 流水生產(chǎn)線: 流水生產(chǎn)線作為一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式,是在 20世紀(jì)初由福特在泰勒科學(xué)理論的影響下創(chuàng)造發(fā)明的。 流水線生產(chǎn)的主要特征: ⑴工作專業(yè)化程度高; ⑵封閉工藝,工作按工藝順序排序,工作對象在車間單項移動 ⑶每道工序的工作數(shù)量同各道工序的加工時間比例相一致; ⑷每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)間隔時間。 39 流水線生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn): ⑴ 生產(chǎn)過程均衡協(xié)調(diào); ⑵最大限度地挖掘機(jī)器設(shè)備和人力的資源潛力; ⑶最大限度地縮短生產(chǎn)周期; ⑷縮短了運(yùn)輸路線,最大程度地減少工作間的存貨; ⑸能在很大程度上提高勞動生產(chǎn)率。 總之,流水生產(chǎn)線能滿足合理組織生產(chǎn)過程的需求,使企業(yè)許多技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到改善。 40 生產(chǎn)計劃編制中的常見問題: 訂單量不足或后續(xù)無訂單安排生產(chǎn); 有訂單但物料供應(yīng)不上; 生產(chǎn)線之間的產(chǎn)品類型訂單量分布不均勻,造成各班組生產(chǎn)任務(wù)不平衡; 訂單量過大,人力、物力及設(shè)備等資源不足; 前工序(如裝配)的產(chǎn)能低于后工序(如包裝)產(chǎn)能(產(chǎn)能不平衡);前加工部門生產(chǎn)計劃及進(jìn)度的影響; 本周排程未能 100%執(zhí)行,下周排程如何銜接; 排程發(fā)出后信息(訂單量、交貨期、物料用料及返料、工藝、人員等)異常變動,造成排程修改頻次過高; 41 生產(chǎn)計劃編制中的常見問題: 訂單變更頻繁,緊急訂單插入過多; 生產(chǎn)計劃中出現(xiàn)重、錯、漏的情況; 生產(chǎn)計劃編制手法單一,不能視訂單量的變化而變化; 1排計劃時不能綜合考慮物料、工藝、設(shè)備、人員以及各部門間的銜接情況等; 1計劃與物料信息脫節(jié); 1生產(chǎn)計劃與實(shí)際脫節(jié),徒具形式; 1驗(yàn) /出貨計劃與生產(chǎn)計劃不同步; 1生產(chǎn)中各種數(shù)據(jù)的收集與統(tǒng)計分析不相符。 42 產(chǎn)能調(diào)整: ? 將要采取補(bǔ)救措施進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整,調(diào)整產(chǎn)能的方式: 增加開機(jī)臺數(shù)與開機(jī)時間,或加班 /兩班 /三班制; 培訓(xùn)員工的熟練程度,提高產(chǎn)能,或增加臨時性員工; 增加生產(chǎn)線; 工藝改善提高性能; 與業(yè)務(wù)溝通貨期是否延遲,爭取生產(chǎn)時間; 發(fā)外加工。 43 本講座到此結(jié)束 謝謝大家!
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