單元一主生產(chǎn)計劃編制-資料下載頁
2025-07-18 13:52本頁面
【正文】 動 (4) 外協(xié) ? 需求波動 38 產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排 39 （ 1） 大批量生產(chǎn)企業(yè) 產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排 ? 均衡（平均）安排 優(yōu)點 : 有利于充分利用人力和設(shè)備，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，也有利于管理工作的穩(wěn)定； 缺點 : 成品庫存量大，流動資金占用多；一般不適合于有保質(zhì)期要求的，尤其是保質(zhì)期較短的產(chǎn)品。 ? 變動安排 優(yōu)點 : 成品庫存量小，保管費用低，適應(yīng)市場需求偏好，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不易出現(xiàn)產(chǎn)品積壓； 缺點 : 生產(chǎn)任務(wù)不均衡，需要經(jīng)常調(diào)整設(shè)備和人力，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，也容易帶來生產(chǎn)安全問題，并且要求企業(yè)管理者有較高的水平。 ? 折衷方式 ：上述兩種安排方式的一種中間狀態(tài) 1）平均安排 2）變動安排 變動安排 40 （ 1） 大批量生產(chǎn)企業(yè) 產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排 1）要首先安排經(jīng)常生產(chǎn)的和 產(chǎn)量較大的產(chǎn)品 2）其他品種，實行“ 集中輪番 ”的安排方式。 3）新老產(chǎn)品交替要有一定的 交叉時間 4）各種類型產(chǎn)品 應(yīng)合理搭配 ，使各個工種、設(shè)備及生產(chǎn)面積得到均衡負荷。 5）考慮 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備 工作的完成期限、 關(guān)鍵材料和外協(xié)件的供應(yīng)期限 等因素來確定先后次序 產(chǎn)量較大的產(chǎn)品： “ 細水長流 ” 其他品種： “ 集中輪番 ” 41 （ 2）多品種成 批生產(chǎn)企業(yè) 產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排 MPS的編制 多品種成批生產(chǎn) 實例分析： MPS的編制 產(chǎn)品名稱 全年任務(wù) 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 830 B 80 C 150 D 60 E 20 F 27 42 產(chǎn)品名稱 全年任務(wù) 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A 830 60 60 60 60 70 70 70 70 70 80 80 80 B 80 20 20 20 20 C 150 10 10 20 20 20 20 25 25 D 60 15 15 15 15 E 20 4 4 4 4 4 F 27 9 9 9 實例分析： MPS的編制 MPS的編制 多品種成批生產(chǎn) 43 1）只安排那些 具體明確的生產(chǎn)訂單 ，對尚未明確的只作初步安排，隨著陸續(xù)接到訂單再加以具體化。 2）在保證訂貨要求前提下，盡可能使 關(guān)鍵設(shè)備的負荷均衡 。 3） 新產(chǎn)品要交錯安排 ，要有充分時間進行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。 4）要做好 歸類搭配生產(chǎn) ，可以采用集中輪番生產(chǎn)安排方式，減少同一生產(chǎn)周期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，簡化生產(chǎn)管理工作。 安排明確的生產(chǎn)訂單 計劃的彈性要大 加強訂單的管理 44 （ 3）單件小 批生產(chǎn)企業(yè) 產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排 1. 要保證整個企業(yè)的生產(chǎn)計劃得到實現(xiàn) 2. 要注意縮短生產(chǎn)周期和減少資金占用，提高經(jīng)濟效益 3. 要注意充分利用各部門的生產(chǎn)能力，并使各部門任務(wù)基本均衡 車間生產(chǎn)任務(wù)安排，實現(xiàn)下列要求： 生產(chǎn)任務(wù)安排 ， 不僅要對企業(yè)總的生產(chǎn)任務(wù)作出進度安排 ， 而且要將整個企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分解到各個車間 （ 或分廠 ） ， 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù) 45 部門任務(wù)分解（安排車間任務(wù)） 先安排基本車間 后安排輔助車間 車間的專業(yè)化形式 （設(shè)備布置方式） 對象專業(yè)化 工藝專業(yè)化 46 總體 原則 部門任務(wù)分解（安排車間任務(wù)） （ 1）基本車間生產(chǎn)任務(wù)安排 對象專業(yè)化的基本車間 工藝專業(yè)化的基本車間 47 （ 1）基本車間生產(chǎn)任務(wù)安排 主要考慮： 生產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術(shù)條件 對生產(chǎn)任務(wù)的適應(yīng)情況 主要解決： 車間與車間之間品種、數(shù)量和時間方面的平衡與銜接 問題 基本方法：反工藝順序法 裝配車間產(chǎn)品裝配的數(shù)量、時間要求 → 械加工車間 → 毛坯車間 基本車間 輔助車間 → 工具車間、運輸車間、機修車間 對象專業(yè)化 工藝專業(yè)化 48 （ 2）輔助車間生產(chǎn)任務(wù)安排 ? 輔助車間的任務(wù)同基本生產(chǎn)車間的任務(wù)有著明顯的、直接的聯(lián)系， 根據(jù)基本生產(chǎn)車間的任務(wù)來規(guī)定 ? 若輔助車間的任務(wù)同基本生產(chǎn)車間沒有明顯的、直接的聯(lián)系， 根據(jù)自己的計劃安排
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