【正文】 業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 計劃模型 MPS計算流程 （ 1）計算毛需求量 類別 時段 1 2 3 3 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 毛需求量計算 時區(qū)1 時區(qū)2 時區(qū)3 時區(qū) 1：毛需求 =訂單量，時區(qū) 2：毛需求 =max（預(yù)測量，訂單量）， 時區(qū) 3：毛需求量 =預(yù)測量 第 3章 主生產(chǎn)計劃（ MPS） MPS理論 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 計劃模型 MPS計算流程 （ 2）計算（讀入）計劃接收量與過去的庫存量（預(yù)計庫存） 計算計劃接收量 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 預(yù)計庫存 16 第 3章 主生產(chǎn)計劃（ MPS） MPS理論 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 計劃模型 MPS計算流程 計算計劃接收量 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 預(yù)計可用庫存 16 6 19 39 69 89 119 154 179 209 229 預(yù)計可用庫存量 =前期 庫存量 +計劃接收量 ?本時段毛需求量 +計劃產(chǎn)出量 （ 3）計算預(yù)計可用庫存量 PAB 16+1020=6 625=19 1920=39 第 3章 主生產(chǎn)計劃（ MPS） MPS理論 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 安全庫存量： 5 批量： 10 批量規(guī)則：倍數(shù)批量 計算凈需求和計劃產(chǎn)出量 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 預(yù)計可用庫存 16 6 19 11 39 69 89 119 154 179 209 229 凈需求量 24 計劃產(chǎn)出量 30 （ 4）計算計劃產(chǎn)出量 凈需求量 =本時段毛需求－前一時段末 PAB－本時段計劃接收量 ＋安全庫存 2560+5=24 6+025+30=11 14 20 11 24 30 11 14 20 11 24 30 11 29 30 6 24 30 11 24 30 11 14 20 11 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 計算計劃投入量 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 預(yù)計可用庫存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11 凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14 計劃產(chǎn)出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 計劃投入量 30 可銷售量 6 5 （ 5）根據(jù)提前期及成品率計算投入量和可供銷售量 提前期： 1周，合格率： 100% 計劃投入量 =計劃產(chǎn)出量 /合格率，計劃投入時間 =計劃產(chǎn)出時間 提前期 可供銷售量 ATP=某時段的計劃產(chǎn)出量－該時段的訂單（合同）量 3025=5 20 30 0 20 5 30 0 30 14 30 5 30 10 20 2 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 預(yù)計可用庫存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11 凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14 計劃產(chǎn)出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 計劃投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 可銷售量 6 5 0 5 30 14 5 10 2 主生產(chǎn)計劃報表 物料代碼： A009 計劃員： LH 計劃日期： 2022/3/27 物料名稱： VCD333 規(guī)格 /型號： XS1 計量單位：臺 可用庫存： 16 安全庫存： 5 提前期： 1周 批量規(guī)則：倍數(shù)批量 批量： 10 批量提前期： 需求時界： 3 計劃時界： 7 時段 根據(jù)需要人為設(shè)定 計劃期 不低于產(chǎn)品總提前期 計劃的預(yù)見性強(qiáng) 時界 控制計劃穩(wěn)定性 需求時界內(nèi) 按合同量 需求時界外 按預(yù)測 /合同大者 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 確認(rèn) MPS Step 1： MPS經(jīng)過初步計算，進(jìn)行粗能力平衡，最后提出MPS方案。 Step 2： MPS與銷售計劃的對比分析，若不一致，調(diào)整 MPS盡量與銷售計劃保持一致 Step 3：向有關(guān)部門提交初步的 MPS及其分析（包括銷售、工程技術(shù)、生產(chǎn)制造、財務(wù)、采購等部門），討論協(xié)商，解決所有問題。 Step 4：批準(zhǔn)并下達(dá) MPS給有關(guān)部門和人員。 第 3章 主生產(chǎn)計劃（ MPS） MPS理論 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 編制步驟 RCCP清單 確定需求數(shù)據(jù) MPS初步計劃 關(guān)鍵能力平衡 批準(zhǔn) MPS NO YES (銷售計劃 ) MPS制訂流程 第 3章 主生產(chǎn)計劃（ MPS） MPS理論 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning ERP原理與設(shè)計 第 3章 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 思考題 什么是 MPS？ MPS處于計劃中什么樣的地位 ？ 它的來源呢 ？ 什么是 RCCP？ 它作用是什么 ？ RCCP是如何計算的 ？ 主生產(chǎn)計劃員是什么樣的一個崗位 ？ 你們企業(yè)有沒有主生產(chǎn)計劃員 ？ 請解釋以下概念： 時段 、 時區(qū) （ 1， 2， 3） 、 時界 （ 計劃時界與需求時界 ） 您理解他們之間的關(guān)系嗎 ？ 時區(qū) 1， 時區(qū) 2， 時區(qū) 3從時間上講 ， 哪一個在前面 ？ 并結(jié)合實際舉例說明 。 企業(yè)資源計劃 Enterprise Resource Planning 作業(yè) 物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量 : 提 前 期： 1 周 批 量： 現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 5 10 10 計劃日期： 計劃員： 需求時界： 計劃時界： 2022/01/31 CS 3 8 預(yù)測量 合同量 毛需求 計劃接收量 預(yù)計庫存量 時 段 過去 1 2 3 4 5 5 12 8 6 5 5 5 5 2 2 7 7 10 9 5 5 5 5 6 13 5 5 11 10 8 凈需求 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 可供銷售量 8 5 02/03 02/10 02/17 02/24 03/03 03/10 03/17 03/24 03/31 04/07 04/14 主生產(chǎn)計劃報表