【正文】 云母片厚度應(yīng)按鍋爐壓力選擇，工作壓力小于 時，總厚度為 ～ ；工作壓力大于 時，總厚 度為 ～ ； 玻璃板和石英玻璃管的耐壓強度和熱穩(wěn)定性應(yīng)符合鍋爐工作壓力的要求，其密封面應(yīng)良好。 水位計只參加工作壓力水壓試驗，不參加超壓試驗。 安 全 閥 各種安全閥除設(shè)備技術(shù)文件有特殊規(guī)定者外，一般均應(yīng)解體檢查；各部件的材質(zhì)、加工精度和粗糙度、配合間隙等應(yīng)符合圖紙規(guī)定；重錘重量或彈簧特性、可調(diào)行程等應(yīng)和安全閥調(diào)整壓力相適應(yīng)；密封面應(yīng)結(jié)合良好，嚴密不漏；彈簧質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求。 沖量式安全裝置檢修后應(yīng)作出主安全閥行程和脹圈間 隙記錄及脈沖閥彈簧壓縮試驗記錄，供調(diào)試時參考，廠家無規(guī)定時，一般間隙為： 主安全閥閥瓣與閥體上的固定式導(dǎo)向翼徑向間隙為 ～ ； 主安全閥套于閥桿上的活動式導(dǎo)向翼與閥座流道的徑向間隙為 ～ ； 脈沖閥閥瓣與導(dǎo)向套徑向間隙為 ～ ；閥桿與導(dǎo)向套徑向間隙為 ～。 脈沖閥應(yīng)安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上，脈沖閥閥芯應(yīng)垂直；安裝地點應(yīng)干燥清潔，周圍溫度不宜過高。 脈沖閥的電磁裝置、傳動 杠桿及其他傳動部分應(yīng)正確安裝，保證動作靈活平穩(wěn)，有足夠的牽引力和行程。 脈沖管道應(yīng)盡量短捷并有適當固定；所有管子在安裝前應(yīng)清掃內(nèi)部，合金鋼部件應(yīng)復(fù)查材質(zhì)。 脈沖閥取樣點、壓力繼電器取樣點、主安全閥三者之間應(yīng)有適當距離，以免動作時發(fā)生干擾。 沖量式安全裝置的緩沖器一般應(yīng)立裝，避免積水；安裝前應(yīng)進行內(nèi)部清掃。 盤形彈簧安全閥除按 規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： 盤形彈簧應(yīng)進行彈簧壓縮試驗，試驗壓力為 倍工作壓力，并應(yīng)繪出彈簧特性曲 線，確定適當?shù)膲嚎s高度； 盤形彈簧組裝時，內(nèi)外圓的偏心度應(yīng)不大于 ；支撐面的不平度應(yīng)不大于 ；在 300N負荷下，支撐面與平板間的間隙應(yīng)不大于 ，有間隙處不得超過外徑圓周的 1/3； 壓縮空氣缸中的小盤形彈簧上的墊圈與螺栓的間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，三通閥應(yīng)靈活嚴密； 排汽彎頭底部托架應(yīng)能自由膨脹。 杠桿式安全閥的杠桿應(yīng)水平，其力點和支點的刀刃應(yīng)正對刀刃口，不得歪斜；支撐杠桿的導(dǎo)向支柱應(yīng)垂直，其每 100mm 應(yīng)不大于 1mm；重錘用螺栓固定后應(yīng)保持垂直，在動作范圍內(nèi)不得和其他部件碰撞。 純機械彈簧式安全閥在鍋爐本體進行水壓試驗時，一般使用水壓試驗專用閥芯。當本體壓力升至安全閥最低壓力整定值的 80%之前，用手力操作頂緊裝置才能繼續(xù)升壓。水壓試驗完成后，壓力降至頂緊時壓力值后，及時拆卸頂緊裝置。 嚴禁將排汽管直接擱置在安全閥出口排汽彎頭集水盤上，應(yīng)留有設(shè)計間隙。 吹 灰 系 統(tǒng) 吹灰系統(tǒng)管道安裝時應(yīng)考慮水冷壁的向下膨脹和熱補償；管道應(yīng)有 2%的疏水坡度。 吹灰系統(tǒng)安裝結(jié)束后，應(yīng)進行蒸汽吹洗或水沖洗；系統(tǒng)上的減壓閥、安全閥應(yīng)經(jīng)過校驗并做簽證。 吹灰裝置安裝時應(yīng)注意下列要求： 復(fù)查合金鋼材質(zhì)； 閥門及法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴密不漏； 在整個工作行程中，吹灰槍動作應(yīng)靈活平穩(wěn)；行程開關(guān)的動作應(yīng)與吹灰槍行程相符； 吹灰槍的撓度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 吹灰器與受熱面間應(yīng)按圖紙規(guī)定保持間隙，防止吹損和磨損。 工 程 驗 收 鍋爐范圍內(nèi)附屬管道安裝記錄 和簽證項目： 安全閥檢修調(diào)試記錄； 合金鋼部件復(fù)查記錄； 附屬管道及支吊架竣工簽證； 吹灰器檢修、安裝、調(diào)試竣工簽證； 吹灰管道系統(tǒng)調(diào)試簽證。 5 煙、風、煤管道及附屬設(shè)備 一 般 規(guī) 定 本章適用于鍋爐冷風、熱風、制粉、送粉、煙氣和原煤等管道 (以下簡稱煙、風、煤管道 )以及煤粉分離器、除塵器、煙氣脫硫等鍋爐附屬設(shè)備的施工及驗收。 煙、風、煤管道及附屬設(shè)備在安裝前必須經(jīng)過檢查驗 收，符合下列要求： 所有材料均應(yīng)符合設(shè)計，否則應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)； 零部件的數(shù)量和外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差見附錄 G； 鑄件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對口處應(yīng)平整光滑； 管道及設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷，并應(yīng)核查制造部門提供的焊接檢驗報告； 暖風器安裝前必須進行水壓試驗，要求嚴密不漏。 設(shè)備和法蘭螺栓孔，應(yīng)采用機械加工，不得任意用火焰切割。 管道和設(shè)備安裝 結(jié)束后，應(yīng)及時清除內(nèi)外雜物、塵土和臨時固定物件。 煙、風、煤管道的組合及安裝 煙、風、煤管道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。 煙、風、煤管道的組合件應(yīng)有適當?shù)膭偠?，必要時作臨時加固；臨時吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力。 管道和設(shè)備的法蘭間應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)；襯墊兩面應(yīng)涂抹密封涂料。 預(yù)保溫的組合件，必須在保溫前經(jīng)滲油檢查合格。 套筒伸縮節(jié) (包括角型 、鉸型 )安裝時應(yīng)按圖留出足夠的膨脹距離，密封面應(yīng)光潔， 墊料應(yīng)均勻飽滿。 煙、風、煤管道與機械設(shè)備連接時，嚴禁強力對接，以免機械設(shè)備產(chǎn)生位移。 煙、風、煤管道安裝后中心線偏差一般應(yīng)不大于 30mm。 煙、風、煤管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈和臨時固定的物件全部拆除后作風壓試驗，檢查其嚴密性；風壓試驗發(fā)現(xiàn)的漏泄部位應(yīng)及時處理；管道如有振動，應(yīng)分析原因，進行調(diào)試或修改設(shè)計，消除振動。 煙、風、煤管道附件及裝置 擋板、插板及其操作裝置 擋板、插板在安裝前應(yīng)進行檢查，必要時作解體檢修；應(yīng)按圖留出熱膨脹間隙，軸封應(yīng)良好，軸端頭應(yīng)標出與擋板、插板實際位置相符的標志，開關(guān)應(yīng)靈活；對組合式擋板門，其各擋板的開關(guān)動作應(yīng)同步，開關(guān)角度應(yīng)一致；制粉系統(tǒng)的截門的密封間隙不得大于； 遠方操作裝置的安裝，應(yīng)符合圖紙要求；應(yīng)操作方便，指示正確，布置整齊和不妨礙通行；座架底板應(yīng)固定牢固，并保持水平； 采用鋼絲繩傳動的操作裝置，導(dǎo)向滑車位置應(yīng)正確，鋼絲繩在滑車中行走應(yīng)無卡澀，索卡應(yīng)牢固； 采用萬向接頭連接的操作裝置，其傳動角度應(yīng)不大于 30176。； 操作裝置的操作把手或手輪一般應(yīng)裝成順時針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動方向，操作應(yīng)靈活可靠； 操作裝置應(yīng)有開、關(guān)標記，并有全開和全關(guān)的限位器，其開度指示應(yīng)明顯清晰，并與實際開度指示相符。 鎖氣器 鎖氣器安裝前應(yīng)進行檢查，必要時作解體檢修；翻板或錐形塞的密封部位應(yīng)接觸均勻，間隙適當，動作靈活，重錘應(yīng)易于調(diào)整； 斜放式鎖氣器的重錘桿應(yīng)保持水平，錐式鎖氣器的錐體必須保持垂直； 電動鎖氣器在安裝前應(yīng)按圖檢查各處間隙，并進行試轉(zhuǎn)，確認轉(zhuǎn)動靈活后再進行安裝。 防爆門 防爆門安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)注意防爆門引出管的位置和方向，要考慮運行中防爆門動作時不致傷及人體或引起火災(zāi)； 布置在露天的防爆門應(yīng)具有與水平不小于 45176。的傾斜角；防爆門薄膜上應(yīng)涂以防銹保護層。 機械測粉裝置 煤粉倉的機械測粉裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時，其測點布置應(yīng)具有代表性，如布置在兩側(cè)或?qū)俏恢玫?；測粉浮標不應(yīng)與粉倉壁和粉倉 內(nèi)安裝的熱工測量裝置相碰觸； 測粉金屬錐體浮標應(yīng)經(jīng)嚴密性試驗合格，浮標上除有操作鋼絲繩外，另設(shè)有保險繩；浮標調(diào)整高度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時可調(diào)整到下距粉倉底面 200mm，上距粉倉頂面 500mm處 (見圖 )； 圖 浮標調(diào)整高度示意圖 測粉操作裝置，應(yīng)裝設(shè)在鍋爐運轉(zhuǎn)層的適當位置處；操作機構(gòu)應(yīng)牢靠，操作方便；粉位指示標志應(yīng)清晰，并與粉倉內(nèi)浮標實際位置相符； 測粉裝置的鋼絲繩應(yīng)柔軟，直徑一般為 ～ ，盡量避免中間接頭 ，在導(dǎo)向滑車中行走應(yīng)無卡澀；鋼絲繩穿過樓板處應(yīng)裝設(shè)穿壁導(dǎo)管，導(dǎo)向滑車的數(shù)量應(yīng)盡量減少，滑車本身轉(zhuǎn)動靈活。 消防裝置 伸入管道或設(shè)備內(nèi)的煤粉消防裝置的噴射方向應(yīng)與煤粉流向相同； 裝設(shè)在煤粉倉頂部的消防裝置的引入管頭應(yīng)帶有擴散裝置，噴射方向與倉蓋平行，以使噴射介質(zhì)能擴散而布滿煤粉倉而不直接噴到煤粉上； 燃油 (煤 )鍋爐尾部受熱面消防裝置的引入管頭應(yīng)帶有擴散裝置，以使噴射介質(zhì)能擴散而布滿整個尾部空間； 消防裝置安裝后，其二次閥門前 的管段應(yīng)經(jīng)工作壓力下的水 (汽、氣 )壓試驗合格；在鍋爐機組啟動前應(yīng)作通水 (汽、氣 )試驗；如圖紙規(guī)定裝有膜板時，其膜板應(yīng)用工作介質(zhì)作壓力沖破試驗，檢查合格后，重新?lián)Q置相同規(guī)格的膜板。 支吊架 支吊架安裝應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (管道篇 )》執(zhí)行； 恒作用力吊架應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝調(diào)整； 管道安裝中嚴禁支吊架超載，以確保人身和設(shè)備安全。 煤粉分離器及除塵器 煤粉分離器 組合好的煤粉分離器在安裝前應(yīng) 進行內(nèi)外部檢查；帶有調(diào)節(jié)芯子或套筒的煤粉分離器，在調(diào)節(jié)行程內(nèi)應(yīng)能均勻平穩(wěn)升降；帶有導(dǎo)向葉片的煤粉分離器，葉片開關(guān)應(yīng)一致，其操作裝置應(yīng)靈活輕便，葉片相互間和葉片與外殼間應(yīng)留出適當熱膨脹間隙，指示器開度應(yīng)與實際相符； 煤粉分離器安裝的允許偏差： a) 標高 177。 20mm b) 中心位置 177。 10mm c) 垂直度 177。 10mm 旋風子除塵器 旋風子除塵器在內(nèi)部砌襯前，應(yīng)符合下列要求： a) 焊縫應(yīng)嚴 密不漏； b) 幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求； c) 內(nèi)壁應(yīng)除銹。 旋風子除塵器的內(nèi)部砌襯要牢固，砌襯連接處應(yīng)光滑過渡，砌襯后禁止敲擊、振動，以免襯瓦脫落； 反射屏和筒壁間的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，四周間隙應(yīng)均勻，其偏差值應(yīng)不大于 2mm； 平衡孔直徑要符合設(shè)計要求，平衡孔中心與筒體中心偏差應(yīng)不大于 2mm； 除塵系統(tǒng)應(yīng)嚴密不漏，所有人孔、蓋板和法蘭等結(jié)合面均應(yīng)密封良好；混凝土集灰倉不得漏氣、漏水； 除塵器進口煙 箱、旋風子本體、鎖氣器及落灰管等，應(yīng)保溫良好，以防煙氣結(jié)露。 水膜式除塵器 水膜除塵器在內(nèi)壁砌襯前，應(yīng)按驗收記錄檢查殼體建筑質(zhì)量及幾何尺寸；殼體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50204— 92)和《磚石工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ203— 83)的有關(guān)規(guī)定，砌體結(jié)構(gòu)允許偏差見附錄 H； 殼體驗收合格后方可進行內(nèi)部砌襯，砌襯前應(yīng)對選用的粘結(jié)料進行試驗，砌襯時嚴格控制粘結(jié)料的配比，粘結(jié)料要填充飽滿，在環(huán)境溫度低的地區(qū)和冬季施工時，應(yīng)執(zhí)行 冬季施工的 有關(guān)規(guī)定； 水膜除塵器的砌襯質(zhì)量應(yīng)符合表 的規(guī)定； 表 水膜除塵器的砌襯質(zhì)量要求 序 號 項 目 允 許 偏 差 (mm) 備 注 1 內(nèi)壁橢圓度 直徑的 3/1000 2 溢流槽槽口水平度 1 水膜除塵器的水管路及噴嘴安裝位置和角度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，無規(guī)定時，噴嘴圓周布置的角度偏差177。 2176。，噴嘴中心線一般較水平下傾 10176。，噴嘴安裝前先沖洗水管路，沖洗合格后方允許安裝噴嘴，噴嘴投入初期要注意檢查是否有 堵塞現(xiàn)象； 水膜除塵器安裝結(jié)束后，必須做水膜試驗，水膜應(yīng)均勻； 文丘里管安裝結(jié)束后應(yīng)做噴水試驗，水膜應(yīng)均勻完整，濺水板表面光滑平整，其角度應(yīng)符合圖紙要求。 電氣除塵器 電氣除塵器安裝前的基礎(chǔ)檢查應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定驗收合格； 底梁下的支柱為鋼支柱時，支柱安裝允許偏差為： a) 各支柱間距離 柱距的 1/1000，且不大于 10mm b) 支柱垂直度 柱高的 1/1000，且不大于 10mm c) 支柱頂部標高 177。 5mm，各柱相互偏差不大于 2mm 底梁安裝的允許偏差： a)底梁上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，其水平度偏差為不大于 5mm； b)每個電場底梁中心線的水平距離偏差為不大于 5mm，兩對角線長度差為不大于 7mm； c)整體底梁水平距離的偏差不大于 5mm，兩對角線長度差不大于 9mm。 立柱安裝的允許偏差為： a) 各立柱間距離 柱距的 1/1000，且不大于 10mm b) 立柱垂直