【導(dǎo)讀】批）》的通知安排編制的。經(jīng)審查修訂大綱，將本標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為《電力建。設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》，修訂后的準(zhǔn)標(biāo)保留了原標(biāo)淮中經(jīng)長期實(shí)踐行之有效的條款。由于新型測量儀表和控制裝置以及熱工自動化控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，本標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充增加的新條款也較多。標(biāo)準(zhǔn)中不再列入，以免重復(fù)。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后代替SDJ279-1990。本標(biāo)淮的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ、附錄Ｄ、附錄Ｅ、附錄Ｆ、附錄Ｇ都是規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京電力建設(shè)公司，河南第二火電建設(shè)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：葉江祺，朱俊杰。程和引進(jìn)熱工自動化設(shè)備的施工及驗(yàn)收工作也可參照使用。下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。DL5027等現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家行政部門發(fā)布的有關(guān)規(guī)定。焊接熱處理人員、儀表校驗(yàn)人員，必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格，取得資格證書，方可進(jìn)行作業(yè)。相對濕度不大于80％的保溫庫內(nèi)。

　　

【正文】 接，裝配后脹圈應(yīng)抱住被連接的管子，不得松脫或徑向移動； 7 擴(kuò)口式管接頭連接的接頭及裝配方法應(yīng)符合 GB/T 5625～ 5653 的有關(guān)規(guī)定； 8 連管節(jié)螺紋連接螺紋應(yīng)纏繞密封帶； 9 鍍鋅鋼管的連接，應(yīng)采用鍍鋅的螺紋管件連接，不得采用焊接連接。 導(dǎo)管固定 導(dǎo)管應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷設(shè)的導(dǎo)管間距應(yīng)均勻。 管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合導(dǎo)管坡度的要求。在不允許焊接支架的承壓容器、管道及需要拆 卸的設(shè)備上安裝支架時應(yīng)采用 U 形螺栓或抱箍固定。 導(dǎo)管支架的間距宜均勻，各種管子的支架距離為： 1 無縫鋼管：水平敷設(shè)時， ～ ；垂直敷設(shè)時， ～ 。 2 銅管、塑料管：水平敷設(shè)時， ～ ；垂直敷設(shè)時， ～ 。 施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號、名稱及用途的標(biāo)志牌。 9 防護(hù)與接地 防爆和防火 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工應(yīng)符合 GB 50257 的有關(guān)規(guī)定。 在有爆炸和火災(zāi)危險的場所內(nèi)安裝的儀表、電氣設(shè) 備和材料，必須具有符合現(xiàn)行國家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書，防爆電氣設(shè)備應(yīng)有 “ EX” 標(biāo)志，并在安裝前檢查其規(guī)格、型號及其外觀，應(yīng)無損傷和裂紋。 當(dāng)匯線槽或電纜溝道通過不同等級的爆炸和火災(zāi)危險場所的分隔間壁時，在分隔間壁處必須做充填密封。 敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險場所的電纜 （ 導(dǎo)線 ） 保護(hù)管，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線盒、分線箱、拉線盒等之間，均應(yīng)采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在六扣以上，螺紋處宜涂導(dǎo)電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，不宜纏麻、 涂鉛油，連接處應(yīng)保證有良好的電氣連續(xù)性； 2 保護(hù)管穿過不同等級爆炸和火災(zāi)危險場所的分隔間壁時，分界處必須用防爆管件做充填密封； 3 保護(hù)管與就地儀表、檢測元件、電氣設(shè)備、儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒等連接時，應(yīng)安裝隔爆密封管件并做充填密封，密封管件與儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒間的距離不應(yīng)超過 450mm，密封管件與就地儀表、檢測元件和電氣設(shè)備間，應(yīng)按其所在危險場所和區(qū)域的類、級別的不同，分別采用隔爆型、安全防爆型或防塵型金屬軟管連接，金屬軟管的長度不應(yīng)超過 450mm； 4 全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封； 5 保護(hù)管應(yīng)采用管卡固定牢固，不應(yīng)采用焊接固定。 線路沿工藝管道敷設(shè)時，其位置應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險性較小的一側(cè)，當(dāng)工藝管道內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險介質(zhì)的密度大于空氣密度時，線路應(yīng)在工藝管道的上方安裝，反之應(yīng)在其下方安裝。 現(xiàn)場的接線與分線，必須按危險場所和區(qū)域的類、級別的不同，分別采用防爆型或隔爆密閉型分線箱或接線盒，接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防脫裝置。 電纜、電纜構(gòu)筑物防火封堵分隔措施的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。防火材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，使用方法應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。防火堵 料封堵應(yīng)牢固嚴(yán)實(shí)、無脫落或開裂現(xiàn)象、無可見孔隙、表面平整光潔。無機(jī)防火堵料凝固后，不得有粉化和不硬化現(xiàn)象。防火涂料的涂刷表面應(yīng)光潔，無明顯厚薄不均，不應(yīng)有漏涂現(xiàn)象。 防凍 當(dāng)管路或儀表設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)在最低設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下易凍結(jié)或凝固時，管路應(yīng)有可靠的伴熱保溫措施，儀表設(shè)備應(yīng)安裝在保溫箱內(nèi)。 管路拌熱應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 管內(nèi)介質(zhì)保持的溫度，在任何時候都不得使介質(zhì)凍結(jié)或汽化； 2 差壓導(dǎo)管的正、負(fù)壓管受熱應(yīng)一致； 3 管路與伴熱設(shè)施應(yīng)一起保溫，并要求保溫良好和保護(hù)層完整。 蒸汽拌熱應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 拌熱蒸汽壓力宜為 ～ 。 2 蒸汽拌熱管路應(yīng)采用單回路供汽和回水，不應(yīng)串聯(lián)連接； 3 伴熱管路的集液處應(yīng)加排液裝置； 4 伴熱管路的連接宜焊接，固定時不應(yīng)過緊，應(yīng)能自由伸縮； 5 伴熱管路的進(jìn)口應(yīng)設(shè)截止閥，當(dāng)采用有回水方式時，疏水器也應(yīng)設(shè)截止閥。 電伴熱應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 電熱帶的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，電熱帶所耗功率的發(fā)熱量，應(yīng)補(bǔ)償熱保溫體系的全部熱損失； 2 電熱帶的使用長度，應(yīng)符合制造廠規(guī)定允許使用長度，超過時應(yīng)另接電源； 3 電熱 線在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定； 4 電熱線最高耐熱溫度應(yīng)大于沖管時導(dǎo)管表面溫度，否則，安裝時應(yīng)采取措施； 5 電熱線的接入電壓應(yīng)與其工作電壓相符； 6 電熱線應(yīng)沿管路均勻敷設(shè)，固定牢固； 7 伴熱溫度傳感器的安裝位置應(yīng)避免受電熱線直接加熱，并調(diào)整到設(shè)定溫度值上。 防腐 碳鋼管路、管路支架、電纜架、電纜槽、保護(hù)管、固定卡、設(shè)備底座以及需要防腐的結(jié)構(gòu)，其外壁無防腐層時，均應(yīng)涂防銹漆和面漆。 涂漆應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 管路的面漆宜在壓力試驗(yàn)后涂刷 ； 2 涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺及油、水等污物； 3 涂漆宜在 5℃ —— 40℃ 環(huán)境溫度下進(jìn)行； 4 多層涂刷時，應(yīng)在漆膜完全干燥后才能進(jìn)行下道涂刷； 5 涂層應(yīng)均勻、無漏涂，漆膜附著應(yīng)牢固，無剝落等現(xiàn)象； 6 對有危險性介質(zhì)的管路 （ 如油、氫、瓦斯等 ） 應(yīng)涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆； 7 測量管路沖管時導(dǎo)致高溫的管路應(yīng)涂刷高溫漆。 水處理車間的儀表管和電纜不得敷設(shè)在地溝內(nèi)，以免腐蝕。 酸、堿室內(nèi)不得安裝除敏感元件外的儀表和電氣設(shè)備。 接地 儀表盤、接線盒、電線管 、電纜架以及在正常情況下不帶電但人體有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件應(yīng)做保護(hù)接地。 保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠，可接到電氣的保護(hù)接地網(wǎng)上，但不應(yīng)串聯(lián)接地。保護(hù)接地的電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時，應(yīng)保證其全程為完好的電氣通路，利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時，應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。 若制造廠要求控制裝置及電子設(shè)備機(jī)柜外殼不與接地網(wǎng)連接時，其外殼應(yīng)與柜基礎(chǔ)底座絕緣。 計(jì)算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)的接地方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 CECS 81 的有關(guān)規(guī)定。 計(jì)算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)的接地系統(tǒng)按設(shè)計(jì)直接接在全廠電氣接地網(wǎng)上或接在獨(dú)立接地網(wǎng)上，其連接方式及接地電阻均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。采用獨(dú)立接地網(wǎng)時，接地電阻不應(yīng)大于 2Ω。接地電阻應(yīng)包括接地引線電阻。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)地線匯集板宜采用 600mm200mm20mm 的銅板制作，該匯集板即為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)參考零電位。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的各種接地線應(yīng)接到此匯集板上。地線匯集板和地網(wǎng)接地極之間連接的接地線截面積宜不小于 50mm2，系統(tǒng)內(nèi)不同性質(zhì)的中心接地點(diǎn)至地線匯集板的連接接地線的截面積宜不小于 25 mm 機(jī)柜間鏈?zhǔn)浇拥氐慕孛娣e宜不小于 6mm2，上述各項(xiàng)接地線可采用低壓銅芯電力電纜。各種接地電纜與地線匯集板的連接，宜采用線鼻子壓接后，用帶彈簧墊的螺栓連接或焊接。保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一點(diǎn)接地。 屏蔽電纜、屏蔽電線、屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)接地，并遵守下列規(guī)定： 1 總屏蔽層及對絞屏蔽層均應(yīng)接地； 2 全線路屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性，當(dāng)屏蔽電纜經(jīng)接線盒或中間端子柜分開或合并時，應(yīng)在接線盒中間的端子柜內(nèi)將其兩端的屏蔽層通過端子連線，同一信號回路或同一線路屏蔽層只允許有一個接地點(diǎn)； 3 屏蔽層接地的位置應(yīng)符合 設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)信號源浮空時，應(yīng)在計(jì)算機(jī)側(cè)；當(dāng)信號源接地時，屏蔽層的接地點(diǎn)應(yīng)靠近信號源的接地點(diǎn) ； 當(dāng)放大器浮空時，屏蔽層的一端宜與屏蔽罩相連，另一端宜接共模地（當(dāng)信號源接地時接現(xiàn)場地，當(dāng)信號源浮空時接信號地）。 接地的傳感器及管線不得直接與發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)的軸承座接觸。 10 熱工測量儀表和控制裝置的調(diào)試和驗(yàn)收 一般要求 熱工測量和控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，以達(dá)到儀表和控制設(shè)備本身精確度等級的要求，并符合現(xiàn)場使用條件。 儀表試驗(yàn)室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，不 應(yīng)有震動和較強(qiáng)電磁場的干擾，室內(nèi)應(yīng)有上、下水設(shè)施，試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在 20177。5℃ ；相對濕度不大于 85%。 校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證書，封印應(yīng)完整，不得任意拆修。其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的 1/3。 熱工測量儀表和控制設(shè)備校驗(yàn)前，應(yīng)做檢查并達(dá)到下列要求： 1 外觀完整無損，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落和損壞，銘牌清楚，封印完好，型號、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 2 校驗(yàn)用的連接電路、管路正確可靠； 3 電氣絕緣符合國家標(biāo)準(zhǔn)、國家計(jì)量技術(shù)規(guī)程或儀表 安裝使用說明書的規(guī)定； 4 電源電壓穩(wěn)定， 220V交流電源和 48V直流電源的電壓波動應(yīng)不超過 177。10%， 24V直流電源的電壓波動應(yīng)不超過 177。5%； 5 氣源應(yīng)清潔、干燥、露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低 10℃ ，氣源壓力波動不超過額定值的 177。10%。 被校儀表和控制設(shè)備應(yīng)待通電熱穩(wěn)定后，方可進(jìn)行校驗(yàn)。 儀表的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)目除有特殊規(guī)定外，應(yīng)不少于 5 點(diǎn)（應(yīng)包括常用點(diǎn)）。 儀表和控制設(shè)備的校驗(yàn)方法和質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、國家計(jì)量技術(shù)規(guī)程以及制造廠儀表使用說明書 的規(guī)定。 熱工測量儀表和控制設(shè)備校驗(yàn)后，應(yīng)做校驗(yàn)記錄，如對其內(nèi)部電路，元器件，機(jī)構(gòu)或刻度進(jìn)行過修改應(yīng)在記錄中說明。 就地安裝的儀表經(jīng)校驗(yàn)合格后，應(yīng)加蓋封印，有整定值的就地儀表，調(diào)校定值后，應(yīng)將調(diào)定值機(jī)構(gòu)漆封。 儀表和報(bào)警裝置的調(diào)試 指示儀表的校驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 儀表面板清潔，刻度和字跡清楚。 2 指針在移動過程中應(yīng)平穩(wěn)、無卡澀、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。 3 有可動線圈的儀表應(yīng)進(jìn)行傾斜誤差的檢驗(yàn)，儀表自工作位置任何方向傾斜下列角度時，其值的改變不應(yīng)超過儀表允 許基本誤差的絕對值。 1） 軸尖軸承支承的儀表， 10176。 2） 張絲支承的儀表， 5176。 4 儀表應(yīng)進(jìn)行靈敏度、正行程、反行程誤差和回程差的校驗(yàn)。其正、反行程的基本誤差不應(yīng)超過允許基本誤差。其回程誤差對軸尖軸承支承的儀表不應(yīng)超過允許基本誤差的絕對值；對張絲支承的儀表不應(yīng)超過允許基本誤差絕對值的一半。壓力表在輕敲表殼后的指針位移，不應(yīng)超過允許基本誤差絕對值的一半。 5 電位器和調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件應(yīng)留有余地。 6 儀表的阻尼時間應(yīng)符合要求 7 具有報(bào)警功能的指示儀表應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)警值，輸出接點(diǎn)正確可靠。 數(shù)字式顯示儀表應(yīng)進(jìn)行示值校驗(yàn)，其示值基本誤差應(yīng)不超過儀表允許的基本誤差，其它的性能指標(biāo)和功能應(yīng)進(jìn)行檢查，符合制造廠家說明書的規(guī)定。顯示的符號和數(shù)字清晰、正確、無跳變現(xiàn)象。 記錄儀表的校驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 指示值的基本誤差不應(yīng)超過儀表允許的基本誤差。記錄值的基本誤差，對 級儀表不應(yīng)超過177。%；對 級儀表不應(yīng)超過 177。%。回程誤差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、國家計(jì)量技術(shù)規(guī)程以及儀表說明書的規(guī)定。 2 儀表的阻尼特性，多點(diǎn)打印記錄指針不超過三次 “ 半周期 ” 擺動；劃線記錄儀表不超過二次 “ 半周期 ” 擺 動。 3 儀表指針的行程時間應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家計(jì)量技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4 記錄機(jī)構(gòu)的劃線或打印點(diǎn)應(yīng)清晰、不應(yīng)有斷線，漏打亂打等現(xiàn)象。記錄紙應(yīng)不脫出、歪斜、打皺或扯破，不應(yīng)被記錄筆大片玷污，記錄紙打印的號碼（或顏色）應(yīng)與切換開關(guān)及接端子板上標(biāo)志的輸入信號編號一致。 5 環(huán)境溫度為 5℃ ～ 35℃ ，相對溫度不大于 85%時，儀表的測量電路與表殼，電力電路與表殼以及測量電路與電路之間的絕緣電阻，用 500V兆歐表測量，應(yīng)不小于 20MΩ。 6 智能型記錄儀表還應(yīng)檢查儀表的參數(shù)設(shè)定值，并對其他功能進(jìn)行檢查。 變送器應(yīng)進(jìn)行下列檢查和校驗(yàn)： 1 變送器輸入信號（毫伏電勢、電阻、壓力、差壓）與輸出信號的關(guān)系應(yīng)符合變送器銘牌上標(biāo)明的規(guī)范，并與顯示儀表配套。 2 壓力、差壓變送器應(yīng)按制造廠要求的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，充壓保持 5min，不應(yīng)有泄露。 3 調(diào)整變送器的零點(diǎn)、量程和阻尼時間，并根據(jù)運(yùn)行的要求進(jìn)行零點(diǎn)的正或負(fù)遷移。 4 變送器的基本誤差或回程誤差，不應(yīng)超過變送器的基本誤差。 5 智能型變送器還應(yīng)進(jìn)行功能檢查。 報(bào)警、保護(hù)、聯(lián)鎖系統(tǒng)所使用的溫度、壓力、物位、流量等開關(guān)量儀表應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)， 其動作值的整定應(yīng)符合要求。 壓力表計(jì)在校驗(yàn)時，應(yīng)考慮實(shí)際使用中表管液柱高度的修正值。 帶有觸點(diǎn)的儀表，應(yīng)進(jìn)行觸點(diǎn)動作誤差的調(diào)校。 小型巡測儀應(yīng)進(jìn)行采樣速度、采樣點(diǎn)序、選點(diǎn)采樣、補(bǔ)償、報(bào)警、自檢及顯示誤差的校驗(yàn)，校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合儀表使用說明書的規(guī)定。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、位移、振動、膨脹、偏心等監(jiān)控儀表，應(yīng)進(jìn)行儀表值誤差、回程誤差的校驗(yàn)和傳感器的檢查，并應(yīng)在專用校驗(yàn)臺上進(jìn)行傳感器與顯示儀表的聯(lián)調(diào)。 分析儀表的顯示儀表應(yīng)按 ～ 的 要求進(jìn)行校驗(yàn)，其傳感器、轉(zhuǎn)換器等裝置應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行檢查或校驗(yàn)。 熱電偶應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的校驗(yàn)和檢查： 1 檢測主要參數(shù)的熱電偶應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，熱電偶的允許誤差應(yīng)符合要求。 2 熱電偶的分度號應(yīng)與配套儀表的分度號一致。 3 熱電偶的檢查：測量端應(yīng)焊接牢固，表面光滑、無氣孔。熱電偶絲直徑應(yīng)均勻，無裂紋，無機(jī)械損傷，無腐蝕和脆化變質(zhì)現(xiàn)象。 4 熱電偶長度的檢查。 檢查和測試熱電偶冷端補(bǔ)償盒，恒溫箱和補(bǔ)償導(dǎo)線。冷端溫度補(bǔ)償盒和補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)與熱電偶的分度號一致，允差等級應(yīng)相符。 熱電偶應(yīng)進(jìn)行下列校驗(yàn)和檢查： 1 若電阻不得斷路或短路，保護(hù)管應(yīng)完好無損，無顯露的銹蝕和劃痕，熱電阻的各部分裝配應(yīng)牢固可靠。 2 熱電阻與保護(hù)管之間及雙支熱電阻之間的絕緣電阻，用 100V兆歐表測量，常溫度下，鉑電阻的絕緣電阻應(yīng)小于 100MΩ，銅電阻的絕緣電阻應(yīng)小于 50MΩ。 3 熱電阻的分度號與其配套儀表應(yīng)一致。 4