【正文】 4 。 2 熱電阻與保護管之間及雙支熱電阻之間的絕緣電阻，用 100V兆歐表測量，常溫度下，鉑電阻的絕緣電阻應小于 100MΩ，銅電阻的絕緣電阻應小于 50MΩ。冷端溫度補償盒和補償導線應與熱電偶的分度號一致，允差等級應相符。 4 熱電偶長度的檢查。 3 熱電偶的檢查：測量端應焊接牢固，表面光滑、無氣孔。 熱電偶應進行相應的校驗和檢查： 1 檢測主要參數(shù)的熱電偶應進行校驗，熱電偶的允許誤差應符合要求。 汽輪機轉(zhuǎn)速、位移、振動、膨脹、偏心等監(jiān)控儀表，應進行儀表值誤差、回程誤差的校驗和傳感器的檢查，并應在專用校驗臺上進行傳感器與顯示儀表的聯(lián)調(diào)。 帶有觸點的儀表，應進行觸點動作誤差的調(diào)校。 報警、保護、聯(lián)鎖系統(tǒng)所使用的溫度、壓力、物位、流量等開關量儀表應進行檢驗， 其動作值的整定應符合要求。 4 變送器的基本誤差或回程誤差，不應超過變送器的基本誤差。 2 壓力、差壓變送器應按制造廠要求的壓力進行嚴密性試驗，充壓保持 5min，不應有泄露。 6 智能型記錄儀表還應檢查儀表的參數(shù)設定值，并對其他功能進行檢查。記錄紙應不脫出、歪斜、打皺或扯破，不應被記錄筆大片玷污，記錄紙打印的號碼（或顏色）應與切換開關及接端子板上標志的輸入信號編號一致。 3 儀表指針的行程時間應符合國家標準或國家計量技術(shù)規(guī)程標準的規(guī)程標準的規(guī)定。回程誤差應符合國家標準、國家計量技術(shù)規(guī)程以及儀表說明書的規(guī)定。%；對 級儀表不應超過 177。 記錄儀表的校驗應符合下列要求： 1 指示值的基本誤差不應超過儀表允許的基本誤差。 數(shù)字式顯示儀表應進行示值校驗，其示值基本誤差應不超過儀表允許的基本誤差，其它的性能指標和功能應進行檢查，符合制造廠家說明書的規(guī)定。 5 電位器和調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件應留有余地。其回程誤差對軸尖軸承支承的儀表不應超過允許基本誤差的絕對值；對張絲支承的儀表不應超過允許基本誤差絕對值的一半。 4 儀表應進行靈敏度、正行程、反行程誤差和回程差的校驗。 1） 軸尖軸承支承的儀表， 10176。 2 指針在移動過程中應平穩(wěn)、無卡澀、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。 就地安裝的儀表經(jīng)校驗合格后，應加蓋封印，有整定值的就地儀表，調(diào)校定值后，應將調(diào)定值機構(gòu)漆封。 儀表和控制設備的校驗方法和質(zhì)量要求應符合國家標準、國家計量技術(shù)規(guī)程以及制造廠儀表使用說明書 的規(guī)定。 被校儀表和控制設備應待通電熱穩(wěn)定后，方可進行校驗。5%； 5 氣源應清潔、干燥、露點至少比最低環(huán)境溫度低 10℃ ，氣源壓力波動不超過額定值的 177。 熱工測量儀表和控制設備校驗前，應做檢查并達到下列要求： 1 外觀完整無損，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落和損壞，銘牌清楚，封印完好，型號、規(guī)格和材質(zhì)應符合設計規(guī)定； 2 校驗用的連接電路、管路正確可靠； 3 電氣絕緣符合國家標準、國家計量技術(shù)規(guī)程或儀表 安裝使用說明書的規(guī)定； 4 電源電壓穩(wěn)定， 220V交流電源和 48V直流電源的電壓波動應不超過 177。 校驗用的標準儀表和儀器應具備有效的檢定合格證書，封印應完整，不得任意拆修。 儀表試驗室應清潔、安靜、光線充足，不 應有震動和較強電磁場的干擾，室內(nèi)應有上、下水設施，試驗室溫度應保持在 20177。 接地的傳感器及管線不得直接與發(fā)電機、勵磁機的軸承座接觸。保證計算機系統(tǒng)一點接地。地線匯集板和地網(wǎng)接地極之間連接的接地線截面積宜不小于 50mm2，系統(tǒng)內(nèi)不同性質(zhì)的中心接地點至地線匯集板的連接接地線的截面積宜不小于 25 mm 機柜間鏈式接地的截面積宜不小于 6mm2，上述各項接地線可采用低壓銅芯電力電纜。 計算機系統(tǒng)地線匯集板宜采用 600mm200mm20mm 的銅板制作，該匯集板即為計算機系統(tǒng)參考零電位。采用獨立接地網(wǎng)時，接地電阻不應大于 2Ω。 計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的接地方法應符合設計要求和 CECS 81 的有關規(guī)定。 利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時，應保證其全程為完好的電氣通路，利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時，應在其串接部位焊接金屬跨接線。 保護接地應牢固可靠，可接到電氣的保護接地網(wǎng)上，但不應串聯(lián)接地。 酸、堿室內(nèi)不得安裝除敏感元件外的儀表和電氣設備。 涂漆應遵守下列規(guī)定： 1 管路的面漆宜在壓力試驗后涂刷 ； 2 涂漆前應清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺及油、水等污物； 3 涂漆宜在 5℃ —— 40℃ 環(huán)境溫度下進行； 4 多層涂刷時，應在漆膜完全干燥后才能進行下道涂刷； 5 涂層應均勻、無漏涂，漆膜附著應牢固，無剝落等現(xiàn)象； 6 對有危險性介質(zhì)的管路 （ 如油、氫、瓦斯等 ） 應涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆； 7 測量管路沖管時導致高溫的管路應涂刷高溫漆。 電伴熱應遵守下列規(guī)定： 1 電熱帶的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，電熱帶所耗功率的發(fā)熱量，應補償熱保溫體系的全部熱損失； 2 電熱帶的使用長度，應符合制造廠規(guī)定允許使用長度，超過時應另接電源； 3 電熱 線在敷設前應進行外觀和絕緣檢查，絕緣電阻值應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定； 4 電熱線最高耐熱溫度應大于沖管時導管表面溫度，否則，安裝時應采取措施； 5 電熱線的接入電壓應與其工作電壓相符； 6 電熱線應沿管路均勻敷設，固定牢固； 7 伴熱溫度傳感器的安裝位置應避免受電熱線直接加熱，并調(diào)整到設定溫度值上。 蒸汽拌熱應遵守下列規(guī)定： 1 拌熱蒸汽壓力宜為 ～ 。 防凍 當管路或儀表設備內(nèi)的介質(zhì)在最低設計環(huán)境溫度下易凍結(jié)或凝固時，管路應有可靠的伴熱保溫措施，儀表設備應安裝在保溫箱內(nèi)。無機防火堵料凝固后，不得有粉化和不硬化現(xiàn)象。防火材料應有產(chǎn)品合格證，使用方法應符合制造廠的規(guī)定。 現(xiàn)場的接線與分線，必須按危險場所和區(qū)域的類、級別的不同，分別采用防爆型或隔爆密閉型分線箱或接線盒，接線必須牢固可靠，接觸良好，并應加防松和防脫裝置。 敷設在爆炸和火災危險場所的電纜 （ 導線 ） 保護管，應符合下列規(guī)定： 1 保護管之間及保護管與接線盒、分線箱、拉線盒等之間，均應采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應在六扣以上，螺紋處宜涂導電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，不宜纏麻、 涂鉛油，連接處應保證有良好的電氣連續(xù)性； 2 保護管穿過不同等級爆炸和火災危險場所的分隔間壁時，分界處必須用防爆管件做充填密封； 3 保護管與就地儀表、檢測元件、電氣設備、儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒等連接時，應安裝隔爆密封管件并做充填密封，密封管件與儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒間的距離不應超過 450mm，密封管件與就地儀表、檢測元件和電氣設備間，應按其所在危險場所和區(qū)域的類、級別的不同，分別采用隔爆型、安全防爆型或防塵型金屬軟管連接，金屬軟管的長度不應超過 450mm； 4 全部保護管系統(tǒng)必須確保密封； 5 保護管應采用管卡固定牢固，不應采用焊接固定。 在有爆炸和火災危險的場所內(nèi)安裝的儀表、電氣設 備和材料，必須具有符合現(xiàn)行國家或部頒防爆質(zhì)量標準的技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書，防爆電氣設備應有 “ EX” 標志，并在安裝前檢查其規(guī)格、型號及其外觀，應無損傷和裂紋。 施工完畢的管路兩端，應掛有標明編號、名稱及用途的標志牌。 導管支架的間距宜均勻，各種管子的支架距離為： 1 無縫鋼管：水平敷設時， ～ ；垂直敷設時， ～ 。 管路支架的安裝應牢固、整齊、美觀，并符合導管坡度的要求。 2 相同直徑管子的對口焊接，不應有錯口現(xiàn)象，不同直徑管子的對口焊接，其內(nèi)徑差不宜超過 2mm，否則，應采用變徑管； 3 套管接件焊接的套管接件內(nèi)徑應與導管外徑相符； 4 卡套式管接頭連接的接頭及裝配方法應符合 GB ～ 3765的有關規(guī)定，裝配后卡套的刃口必須全部咬進鋼管表層，其尾部沿徑向收縮，應抱住被連接的管子，不得松脫或徑向移動； 5 壓墊式管 接頭連接和法蘭連接的墊片材質(zhì)可遵照附錄 B 選用； 6 脹圈式管接頭連接，裝配后脹圈應抱住被連接的管子，不得松脫或徑向移動； 7 擴口式管接頭連接的接頭及裝配方法應符合 GB/T 5625～ 5653 的有關規(guī)定； 8 連管節(jié)螺紋連接螺紋應纏繞密封帶； 9 鍍鋅鋼管的連接，應采用鍍鋅的螺紋管件連接，不得采用焊接連接。若無設計規(guī)定可根據(jù)導管材質(zhì)和被測介質(zhì)參數(shù)選用對口焊接、套管接件焊接、卡套式管接頭連接、壓墊式 管接頭連接、脹圈式管接頭連接、擴口式管接頭連接、連管節(jié)螺紋連接和法蘭連接等方式。 高壓導管上需要分支時，應采用與導管相同材質(zhì)的三通，不得在導管上直接開孔焊接。 管子的彎曲半徑，對于金屬管應不小于其外徑的 3 倍，對于塑料管應不小于其外徑的 倍。 測量管路的最大允許長度應符合下列規(guī)定： 1 壓力測量管路不大于 150m； 2 微壓、真 空測量管路不大于 100m； 3 水位、流量測量管路不大于 50m。 隔離容器應垂直安裝，成對隔離容器內(nèi)的液體介面必須處于在同一水平面上。 無油壓縮空氣管路敷設應符合下列規(guī)定： 1 供氣母管及控制用氣支管應采用不銹鋼管，至儀表及控制設備的分支管應采用不銹鋼管或紫銅管； 2 供氣母管的終端宜設置吹掃用法蘭堵，母管的最低處應設排液裝置； 3 支管應從母管上半部引出； 4 氣信號管路宜選用外徑為 8mm、壁厚為 1mm 或外徑為 6mm、壁厚為 1mm 的不銹鋼管、紫銅管或尼龍管。 測量管道的保溫施工應符合 DL/T 5047 的有關規(guī)定，防凍措施應符合 的規(guī)定。被測介質(zhì)為液體或蒸汽的導管、閥門、附件應進行壓力試驗，可隨同主設備一起 或按附錄 A的標準單獨進行嚴密性試驗，也可參加主設備的工作壓力試驗。 單元控制室和機爐控制室內(nèi)嚴禁引入水、蒸汽、油、氫等介質(zhì)的導壓管。 管路的排污閥門應裝設在便于操作和檢修的地方，其排污情況應能監(jiān)視。 管路敷設應整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎。 敷設管路時必須考慮主設備及管道的熱膨脹，并應采取補償措施，以保證管路不受損傷。 測量凝汽器真空的管路應朝凝汽器向下傾斜，不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。 管路敷設在地下及穿越平臺或墻壁時應 加保護管 （ 罩 ） 。 管路應按設計的位置敷設，或按現(xiàn)場具體情況合理敷設，不應敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕和有較大震動處。 管子在安裝前應進行清理，達到清潔暢通。 屏蔽電 纜或屏蔽電線應按 的有關規(guī)定進行接地。 電纜、電線不應有中間接頭。 接線應正確并經(jīng)校線。芯線與端子或繞線柱接觸應良好，螺栓壓接時緊力應適中。 電 纜芯線不應有傷痕，單股芯線彎圈接線時，其彎曲方向應與螺栓緊固方向一致。 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。 當設計對電纜、電纜構(gòu)筑物采取防火封堵分隔措施時，其施工應遵守 的規(guī)定。 電纜敷設后應及時裝設標志牌，并符合下列要求： 1 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等處，電纜上應裝設標志牌； 2 標志牌上應注明編號和 /或?qū)懨麟娎| 型號、規(guī)格及起迄地點，字跡應清晰不易脫落； 3 標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應能防腐，掛裝牢固。固定電纜時，應按順序排列，不宜交叉，松緊要適度， 并應留有適當余量。 嚴禁敷設有明顯機械損傷的電纜。 電纜、光纜的最小彎曲半徑應符合下列規(guī)定： 1 無鎧 裝層的電纜，應不小于電纜外徑的 6 倍； 2 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應不小于電纜外徑的 12 倍； 3 有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，應不小于電纜外徑的 6 倍； 4 耐火電纜，不應小于電纜外徑的 8 倍； 5 氟塑料絕緣及護套電纜，不應小于電纜外徑的 10 倍； 6 光纜，不應小于光纜外徑的 15 倍（靜態(tài)）和 20 倍（動態(tài)）。每層橋架上的電纜可緊靠或重疊敷設，但不宜超過 4 層。 信號電纜、控制電纜與動力電纜應按順序分層排列敷設。 電纜的敷設必須在電纜支架和保護管安裝結(jié)束后進行。 2 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ～ 倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應封焊。 電纜保護管的連接應符合下列要求： 1 金屬管連 接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。單根管子的彎頭不宜超過 3 個，直角彎不宜超過 2 個。 電纜保護管 （ 或保護框 ） 的內(nèi)徑應不小于電纜外徑或多根電纜包絡外徑的 ～ 2 倍。電纜穿過平臺向上敷設時，應加保護管 （ 或保護框 ） ，其高度不低于 1m，電纜在穿墻、埋于地下以及容易受到外界碰傷時，也應加設保護管。使用玻璃鋼橋架，應沿橋架全長另敷設專用接地線。 電纜支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于 5mm，電纜橋架支吊架沿橋架走向左右 的偏差不應大于 10mm。電纜與測量管路成排作上、下層敷設時，其間距不宜小于 200mm。 當直線段鋼制電纜橋架超過 30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過 15m 時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。梯架、托盤在允許均布承載作用下的相對撓度值，對鋼制橋架不宜大于 1/200；對鋁合金制橋架不宜大于 1/300。橋架不宜用氧 — 乙炔焰切割，也不宜用電焊焊接。鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。 電纜敷設在鍋爐爐頂、汽輪機本體四周、易積粉塵或易燃的地方以及對有抗干擾要求的弱電信號電纜，應采用封閉的電纜托盤、槽盒或穿鋼保護管。 電纜敷設路徑應符合設計規(guī)定并滿足下列要求： 1