【正文】 4 。 2 熱電阻與保護(hù)管之間及雙支熱電阻之間的絕緣電阻，用 100V兆歐表測(cè)量，常溫度下，鉑電阻的絕緣電阻應(yīng)小于 100MΩ，銅電阻的絕緣電阻應(yīng)小于 50MΩ。冷端溫度補(bǔ)償盒和補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)與熱電偶的分度號(hào)一致，允差等級(jí)應(yīng)相符。 4 熱電偶長(zhǎng)度的檢查。 3 熱電偶的檢查：測(cè)量端應(yīng)焊接牢固，表面光滑、無(wú)氣孔。 熱電偶應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的校驗(yàn)和檢查： 1 檢測(cè)主要參數(shù)的熱電偶應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，熱電偶的允許誤差應(yīng)符合要求。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、位移、振動(dòng)、膨脹、偏心等監(jiān)控儀表，應(yīng)進(jìn)行儀表值誤差、回程誤差的校驗(yàn)和傳感器的檢查，并應(yīng)在專用校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行傳感器與顯示儀表的聯(lián)調(diào)。 帶有觸點(diǎn)的儀表，應(yīng)進(jìn)行觸點(diǎn)動(dòng)作誤差的調(diào)校。 報(bào)警、保護(hù)、聯(lián)鎖系統(tǒng)所使用的溫度、壓力、物位、流量等開關(guān)量?jī)x表應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)， 其動(dòng)作值的整定應(yīng)符合要求。 4 變送器的基本誤差或回程誤差，不應(yīng)超過(guò)變送器的基本誤差。 2 壓力、差壓變送器應(yīng)按制造廠要求的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，充壓保持 5min，不應(yīng)有泄露。 6 智能型記錄儀表還應(yīng)檢查儀表的參數(shù)設(shè)定值，并對(duì)其他功能進(jìn)行檢查。記錄紙應(yīng)不脫出、歪斜、打皺或扯破，不應(yīng)被記錄筆大片玷污，記錄紙打印的號(hào)碼（或顏色）應(yīng)與切換開關(guān)及接端子板上標(biāo)志的輸入信號(hào)編號(hào)一致。 3 儀表指針的行程時(shí)間應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；爻陶`差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程以及儀表說(shuō)明書的規(guī)定。%；對(duì) 級(jí)儀表不應(yīng)超過(guò) 177。 記錄儀表的校驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1 指示值的基本誤差不應(yīng)超過(guò)儀表允許的基本誤差。 數(shù)字式顯示儀表應(yīng)進(jìn)行示值校驗(yàn)，其示值基本誤差應(yīng)不超過(guò)儀表允許的基本誤差，其它的性能指標(biāo)和功能應(yīng)進(jìn)行檢查，符合制造廠家說(shuō)明書的規(guī)定。 5 電位器和調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件應(yīng)留有余地。其回程誤差對(duì)軸尖軸承支承的儀表不應(yīng)超過(guò)允許基本誤差的絕對(duì)值；對(duì)張絲支承的儀表不應(yīng)超過(guò)允許基本誤差絕對(duì)值的一半。 4 儀表應(yīng)進(jìn)行靈敏度、正行程、反行程誤差和回程差的校驗(yàn)。 1） 軸尖軸承支承的儀表， 10176。 2 指針在移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡澀、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。 就地安裝的儀表經(jīng)校驗(yàn)合格后，應(yīng)加蓋封印，有整定值的就地儀表，調(diào)校定值后，應(yīng)將調(diào)定值機(jī)構(gòu)漆封。 儀表和控制設(shè)備的校驗(yàn)方法和質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程以及制造廠儀表使用說(shuō)明書 的規(guī)定。 被校儀表和控制設(shè)備應(yīng)待通電熱穩(wěn)定后，方可進(jìn)行校驗(yàn)。5%； 5 氣源應(yīng)清潔、干燥、露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低 10℃ ，氣源壓力波動(dòng)不超過(guò)額定值的 177。 熱工測(cè)量?jī)x表和控制設(shè)備校驗(yàn)前，應(yīng)做檢查并達(dá)到下列要求： 1 外觀完整無(wú)損，附件齊全，表內(nèi)零件無(wú)脫落和損壞，銘牌清楚，封印完好，型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 2 校驗(yàn)用的連接電路、管路正確可靠； 3 電氣絕緣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程或儀表 安裝使用說(shuō)明書的規(guī)定； 4 電源電壓穩(wěn)定， 220V交流電源和 48V直流電源的電壓波動(dòng)應(yīng)不超過(guò) 177。 校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證書，封印應(yīng)完整，不得任意拆修。 儀表試驗(yàn)室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，不 應(yīng)有震動(dòng)和較強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾，室內(nèi)應(yīng)有上、下水設(shè)施，試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在 20177。 接地的傳感器及管線不得直接與發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的軸承座接觸。保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一點(diǎn)接地。地線匯集板和地網(wǎng)接地極之間連接的接地線截面積宜不小于 50mm2，系統(tǒng)內(nèi)不同性質(zhì)的中心接地點(diǎn)至地線匯集板的連接接地線的截面積宜不小于 25 mm 機(jī)柜間鏈?zhǔn)浇拥氐慕孛娣e宜不小于 6mm2，上述各項(xiàng)接地線可采用低壓銅芯電力電纜。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)地線匯集板宜采用 600mm200mm20mm 的銅板制作，該匯集板即為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)參考零電位。采用獨(dú)立接地網(wǎng)時(shí)，接地電阻不應(yīng)大于 2Ω。 計(jì)算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)的接地方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 CECS 81 的有關(guān)規(guī)定。 利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時(shí)，應(yīng)保證其全程為完好的電氣通路，利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時(shí)，應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。 保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠，可接到電氣的保護(hù)接地網(wǎng)上，但不應(yīng)串聯(lián)接地。 酸、堿室內(nèi)不得安裝除敏感元件外的儀表和電氣設(shè)備。 涂漆應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 管路的面漆宜在壓力試驗(yàn)后涂刷 ； 2 涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺及油、水等污物； 3 涂漆宜在 5℃ —— 40℃ 環(huán)境溫度下進(jìn)行； 4 多層涂刷時(shí)，應(yīng)在漆膜完全干燥后才能進(jìn)行下道涂刷； 5 涂層應(yīng)均勻、無(wú)漏涂，漆膜附著應(yīng)牢固，無(wú)剝落等現(xiàn)象； 6 對(duì)有危險(xiǎn)性介質(zhì)的管路 （ 如油、氫、瓦斯等 ） 應(yīng)涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆； 7 測(cè)量管路沖管時(shí)導(dǎo)致高溫的管路應(yīng)涂刷高溫漆。 電伴熱應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 電熱帶的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，電熱帶所耗功率的發(fā)熱量，應(yīng)補(bǔ)償熱保溫體系的全部熱損失； 2 電熱帶的使用長(zhǎng)度，應(yīng)符合制造廠規(guī)定允許使用長(zhǎng)度，超過(guò)時(shí)應(yīng)另接電源； 3 電熱 線在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定； 4 電熱線最高耐熱溫度應(yīng)大于沖管時(shí)導(dǎo)管表面溫度，否則，安裝時(shí)應(yīng)采取措施； 5 電熱線的接入電壓應(yīng)與其工作電壓相符； 6 電熱線應(yīng)沿管路均勻敷設(shè)，固定牢固； 7 伴熱溫度傳感器的安裝位置應(yīng)避免受電熱線直接加熱，并調(diào)整到設(shè)定溫度值上。 蒸汽拌熱應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1 拌熱蒸汽壓力宜為 ～ 。 防凍 當(dāng)管路或儀表設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)在最低設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下易凍結(jié)或凝固時(shí)，管路應(yīng)有可靠的伴熱保溫措施，儀表設(shè)備應(yīng)安裝在保溫箱內(nèi)。無(wú)機(jī)防火堵料凝固后，不得有粉化和不硬化現(xiàn)象。防火材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，使用方法應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)的接線與分線，必須按危險(xiǎn)場(chǎng)所和區(qū)域的類、級(jí)別的不同，分別采用防爆型或隔爆密閉型分線箱或接線盒，接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防脫裝置。 敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜 （ 導(dǎo)線 ） 保護(hù)管，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線盒、分線箱、拉線盒等之間，均應(yīng)采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在六扣以上，螺紋處宜涂導(dǎo)電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，不宜纏麻、 涂鉛油，連接處應(yīng)保證有良好的電氣連續(xù)性； 2 保護(hù)管穿過(guò)不同等級(jí)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分隔間壁時(shí)，分界處必須用防爆管件做充填密封； 3 保護(hù)管與就地儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備、儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒等連接時(shí)，應(yīng)安裝隔爆密封管件并做充填密封，密封管件與儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒間的距離不應(yīng)超過(guò) 450mm，密封管件與就地儀表、檢測(cè)元件和電氣設(shè)備間，應(yīng)按其所在危險(xiǎn)場(chǎng)所和區(qū)域的類、級(jí)別的不同，分別采用隔爆型、安全防爆型或防塵型金屬軟管連接，金屬軟管的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 450mm； 4 全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封； 5 保護(hù)管應(yīng)采用管卡固定牢固，不應(yīng)采用焊接固定。 在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi)安裝的儀表、電氣設(shè) 備和材料，必須具有符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書，防爆電氣設(shè)備應(yīng)有 “ EX” 標(biāo)志，并在安裝前檢查其規(guī)格、型號(hào)及其外觀，應(yīng)無(wú)損傷和裂紋。 施工完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)志牌。 導(dǎo)管支架的間距宜均勻，各種管子的支架距離為： 1 無(wú)縫鋼管：水平敷設(shè)時(shí)， ～ ；垂直敷設(shè)時(shí)， ～ 。 管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，并符合導(dǎo)管坡度的要求。 2 相同直徑管子的對(duì)口焊接，不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象，不同直徑管子的對(duì)口焊接，其內(nèi)徑差不宜超過(guò) 2mm，否則，應(yīng)采用變徑管； 3 套管接件焊接的套管接件內(nèi)徑應(yīng)與導(dǎo)管外徑相符； 4 卡套式管接頭連接的接頭及裝配方法應(yīng)符合 GB ～ 3765的有關(guān)規(guī)定，裝配后卡套的刃口必須全部咬進(jìn)鋼管表層，其尾部沿徑向收縮，應(yīng)抱住被連接的管子，不得松脫或徑向移動(dòng)； 5 壓墊式管 接頭連接和法蘭連接的墊片材質(zhì)可遵照附錄 B 選用； 6 脹圈式管接頭連接，裝配后脹圈應(yīng)抱住被連接的管子，不得松脫或徑向移動(dòng)； 7 擴(kuò)口式管接頭連接的接頭及裝配方法應(yīng)符合 GB/T 5625～ 5653 的有關(guān)規(guī)定； 8 連管節(jié)螺紋連接螺紋應(yīng)纏繞密封帶； 9 鍍鋅鋼管的連接，應(yīng)采用鍍鋅的螺紋管件連接，不得采用焊接連接。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定可根據(jù)導(dǎo)管材質(zhì)和被測(cè)介質(zhì)參數(shù)選用對(duì)口焊接、套管接件焊接、卡套式管接頭連接、壓墊式 管接頭連接、脹圈式管接頭連接、擴(kuò)口式管接頭連接、連管節(jié)螺紋連接和法蘭連接等方式。 高壓導(dǎo)管上需要分支時(shí)，應(yīng)采用與導(dǎo)管相同材質(zhì)的三通，不得在導(dǎo)管上直接開孔焊接。 管子的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的 3 倍，對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的 倍。 測(cè)量管路的最大允許長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 壓力測(cè)量管路不大于 150m； 2 微壓、真 空測(cè)量管路不大于 100m； 3 水位、流量測(cè)量管路不大于 50m。 隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對(duì)隔離容器內(nèi)的液體介面必須處于在同一水平面上。 無(wú)油壓縮空氣管路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 供氣母管及控制用氣支管應(yīng)采用不銹鋼管，至儀表及控制設(shè)備的分支管應(yīng)采用不銹鋼管或紫銅管； 2 供氣母管的終端宜設(shè)置吹掃用法蘭堵，母管的最低處應(yīng)設(shè)排液裝置； 3 支管應(yīng)從母管上半部引出； 4 氣信號(hào)管路宜選用外徑為 8mm、壁厚為 1mm 或外徑為 6mm、壁厚為 1mm 的不銹鋼管、紫銅管或尼龍管。 測(cè)量管道的保溫施工應(yīng)符合 DL/T 5047 的有關(guān)規(guī)定，防凍措施應(yīng)符合 的規(guī)定。被測(cè)介質(zhì)為液體或蒸汽的導(dǎo)管、閥門、附件應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，可隨同主設(shè)備一起 或按附錄 A的標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，也可參加主設(shè)備的工作壓力試驗(yàn)。 單元控制室和機(jī)爐控制室內(nèi)嚴(yán)禁引入水、蒸汽、油、氫等介質(zhì)的導(dǎo)壓管。 管路的排污閥門應(yīng)裝設(shè)在便于操作和檢修的地方，其排污情況應(yīng)能監(jiān)視。 管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎。 敷設(shè)管路時(shí)必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并應(yīng)采取補(bǔ)償措施，以保證管路不受損傷。 測(cè)量凝汽器真空的管路應(yīng)朝凝汽器向下傾斜，不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。 管路敷設(shè)在地下及穿越平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng) 加保護(hù)管 （ 罩 ） 。 管路應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置敷設(shè)，或按現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理敷設(shè)，不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大震動(dòng)處。 管子在安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，達(dá)到清潔暢通。 屏蔽電 纜或屏蔽電線應(yīng)按 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。 電纜、電線不應(yīng)有中間接頭。 接線應(yīng)正確并經(jīng)校線。芯線與端子或繞線柱接觸應(yīng)良好，螺栓壓接時(shí)緊力應(yīng)適中。 電 纜芯線不應(yīng)有傷痕，單股芯線彎圈接線時(shí)，其彎曲方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致。 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取防火封堵分隔措施時(shí)，其施工應(yīng)遵守 的規(guī)定。 電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，并符合下列要求： 1 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等處，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌； 2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明編號(hào)和 /或?qū)懨麟娎| 型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，字跡應(yīng)清晰不易脫落； 3 標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應(yīng)能防腐，掛裝牢固。固定電纜時(shí)，應(yīng)按順序排列，不宜交叉，松緊要適度， 并應(yīng)留有適當(dāng)余量。 嚴(yán)禁敷設(shè)有明顯機(jī)械損傷的電纜。 電纜、光纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 無(wú)鎧 裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的 6 倍； 2 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的 12 倍； 3 有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的 6 倍； 4 耐火電纜，不應(yīng)小于電纜外徑的 8 倍； 5 氟塑料絕緣及護(hù)套電纜，不應(yīng)小于電纜外徑的 10 倍； 6 光纜，不應(yīng)小于光纜外徑的 15 倍（靜態(tài)）和 20 倍（動(dòng)態(tài)）。每層橋架上的電纜可緊靠或重疊敷設(shè)，但不宜超過(guò) 4 層。 信號(hào)電纜、控制電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)按順序分層排列敷設(shè)。 電纜的敷設(shè)必須在電纜支架和保護(hù)管安裝結(jié)束后進(jìn)行。 2 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ～ 倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。 電纜保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列要求： 1 金屬管連 接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。單根管子的彎頭不宜超過(guò) 3 個(gè)，直角彎不宜超過(guò) 2 個(gè)。 電纜保護(hù)管 （ 或保護(hù)框 ） 的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的 ～ 2 倍。電纜穿過(guò)平臺(tái)向上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管 （ 或保護(hù)框 ） ，其高度不低于 1m，電纜在穿墻、埋于地下以及容易受到外界碰傷時(shí)，也應(yīng)加設(shè)保護(hù)管。使用玻璃鋼橋架，應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專用接地線。 電纜支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm，電纜橋架支吊架沿橋架走向左右 的偏差不應(yīng)大于 10mm。電纜與測(cè)量管路成排作上、下層敷設(shè)時(shí)，其間距不宜小于 200mm。 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò) 30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò) 15m 時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。梯架、托盤在允許均布承載作用下的相對(duì)撓度值，對(duì)鋼制橋架不宜大于 1/200；對(duì)鋁合金制橋架不宜大于 1/300。橋架不宜用氧 — 乙炔焰切割，也不宜用電焊焊接。鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。 電纜敷設(shè)在鍋爐爐頂、汽輪機(jī)本體四周、易積粉塵或易燃的地方以及對(duì)有抗干擾要求的弱電信號(hào)電纜，應(yīng)采用封閉的電纜托盤、槽盒或穿鋼保護(hù)管。 電纜敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并滿足下列要求： 1