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正文內(nèi)容

dlt51905-20xx電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范:第五部分熱工自動化(參考版)

2024-11-12 07:56本頁面
  

【正文】 4 。 2 熱電阻與保護管之間及雙支熱電阻之間的絕緣電阻,用 100V兆歐表測量,常溫度下,鉑電阻的絕緣電阻應小于 100MΩ,銅電阻的絕緣電阻應小于 50MΩ。冷端溫度補償盒和補償導線應與熱電偶的分度號一致,允差等級應相符。 4 熱電偶長度的檢查。 3 熱電偶的檢查:測量端應焊接牢固,表面光滑、無氣孔。 熱電偶應進行相應的校驗和檢查: 1 檢測主要參數(shù)的熱電偶應進行校驗,熱電偶的允許誤差應符合要求。 汽輪機轉(zhuǎn)速、位移、振動、膨脹、偏心等監(jiān)控儀表,應進行儀表值誤差、回程誤差的校驗和傳感器的檢查,并應在專用校驗臺上進行傳感器與顯示儀表的聯(lián)調(diào)。 帶有觸點的儀表,應進行觸點動作誤差的調(diào)校。 報警、保護、聯(lián)鎖系統(tǒng)所使用的溫度、壓力、物位、流量等開關量儀表應進行檢驗, 其動作值的整定應符合要求。 4 變送器的基本誤差或回程誤差,不應超過變送器的基本誤差。 2 壓力、差壓變送器應按制造廠要求的壓力進行嚴密性試驗,充壓保持 5min,不應有泄露。 6 智能型記錄儀表還應檢查儀表的參數(shù)設定值,并對其他功能進行檢查。記錄紙應不脫出、歪斜、打皺或扯破,不應被記錄筆大片玷污,記錄紙打印的號碼(或顏色)應與切換開關及接端子板上標志的輸入信號編號一致。 3 儀表指針的行程時間應符合國家標準或國家計量技術(shù)規(guī)程標準的規(guī)程標準的規(guī)定。回程誤差應符合國家標準、國家計量技術(shù)規(guī)程以及儀表說明書的規(guī)定。%;對 級儀表不應超過 177。 記錄儀表的校驗應符合下列要求: 1 指示值的基本誤差不應超過儀表允許的基本誤差。 數(shù)字式顯示儀表應進行示值校驗,其示值基本誤差應不超過儀表允許的基本誤差,其它的性能指標和功能應進行檢查,符合制造廠家說明書的規(guī)定。 5 電位器和調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件應留有余地。其回程誤差對軸尖軸承支承的儀表不應超過允許基本誤差的絕對值;對張絲支承的儀表不應超過允許基本誤差絕對值的一半。 4 儀表應進行靈敏度、正行程、反行程誤差和回程差的校驗。 1) 軸尖軸承支承的儀表, 10176。 2 指針在移動過程中應平穩(wěn)、無卡澀、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。 就地安裝的儀表經(jīng)校驗合格后,應加蓋封印,有整定值的就地儀表,調(diào)校定值后,應將調(diào)定值機構(gòu)漆封。 儀表和控制設備的校驗方法和質(zhì)量要求應符合國家標準、國家計量技術(shù)規(guī)程以及制造廠儀表使用說明書 的規(guī)定。 被校儀表和控制設備應待通電熱穩(wěn)定后,方可進行校驗。5%; 5 氣源應清潔、干燥、露點至少比最低環(huán)境溫度低 10℃ ,氣源壓力波動不超過額定值的 177。 熱工測量儀表和控制設備校驗前,應做檢查并達到下列要求: 1 外觀完整無損,附件齊全,表內(nèi)零件無脫落和損壞,銘牌清楚,封印完好,型號、規(guī)格和材質(zhì)應符合設計規(guī)定; 2 校驗用的連接電路、管路正確可靠; 3 電氣絕緣符合國家標準、國家計量技術(shù)規(guī)程或儀表 安裝使用說明書的規(guī)定; 4 電源電壓穩(wěn)定, 220V交流電源和 48V直流電源的電壓波動應不超過 177。 校驗用的標準儀表和儀器應具備有效的檢定合格證書,封印應完整,不得任意拆修。 儀表試驗室應清潔、安靜、光線充足,不 應有震動和較強電磁場的干擾,室內(nèi)應有上、下水設施,試驗室溫度應保持在 20177。 接地的傳感器及管線不得直接與發(fā)電機、勵磁機的軸承座接觸。保證計算機系統(tǒng)一點接地。地線匯集板和地網(wǎng)接地極之間連接的接地線截面積宜不小于 50mm2,系統(tǒng)內(nèi)不同性質(zhì)的中心接地點至地線匯集板的連接接地線的截面積宜不小于 25 mm 機柜間鏈式接地的截面積宜不小于 6mm2,上述各項接地線可采用低壓銅芯電力電纜。 計算機系統(tǒng)地線匯集板宜采用 600mm200mm20mm 的銅板制作,該匯集板即為計算機系統(tǒng)參考零電位。采用獨立接地網(wǎng)時,接地電阻不應大于 2Ω。 計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的接地方法應符合設計要求和 CECS 81 的有關規(guī)定。 利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時,應保證其全程為完好的電氣通路,利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時,應在其串接部位焊接金屬跨接線。 保護接地應牢固可靠,可接到電氣的保護接地網(wǎng)上,但不應串聯(lián)接地。 酸、堿室內(nèi)不得安裝除敏感元件外的儀表和電氣設備。 涂漆應遵守下列規(guī)定: 1 管路的面漆宜在壓力試驗后涂刷 ; 2 涂漆前應清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺及油、水等污物; 3 涂漆宜在 5℃ —— 40℃ 環(huán)境溫度下進行; 4 多層涂刷時,應在漆膜完全干燥后才能進行下道涂刷; 5 涂層應均勻、無漏涂,漆膜附著應牢固,無剝落等現(xiàn)象; 6 對有危險性介質(zhì)的管路 ( 如油、氫、瓦斯等 ) 應涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆; 7 測量管路沖管時導致高溫的管路應涂刷高溫漆。 電伴熱應遵守下列規(guī)定: 1 電熱帶的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定,電熱帶所耗功率的發(fā)熱量,應補償熱保溫體系的全部熱損失; 2 電熱帶的使用長度,應符合制造廠規(guī)定允許使用長度,超過時應另接電源; 3 電熱 線在敷設前應進行外觀和絕緣檢查,絕緣電阻值應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定; 4 電熱線最高耐熱溫度應大于沖管時導管表面溫度,否則,安裝時應采取措施; 5 電熱線的接入電壓應與其工作電壓相符; 6 電熱線應沿管路均勻敷設,固定牢固; 7 伴熱溫度傳感器的安裝位置應避免受電熱線直接加熱,并調(diào)整到設定溫度值上。 蒸汽拌熱應遵守下列規(guī)定: 1 拌熱蒸汽壓力宜為 ~ 。 防凍 當管路或儀表設備內(nèi)的介質(zhì)在最低設計環(huán)境溫度下易凍結(jié)或凝固時,管路應有可靠的伴熱保溫措施,儀表設備應安裝在保溫箱內(nèi)。無機防火堵料凝固后,不得有粉化和不硬化現(xiàn)象。防火材料應有產(chǎn)品合格證,使用方法應符合制造廠的規(guī)定。 現(xiàn)場的接線與分線,必須按危險場所和區(qū)域的類、級別的不同,分別采用防爆型或隔爆密閉型分線箱或接線盒,接線必須牢固可靠,接觸良好,并應加防松和防脫裝置。 敷設在爆炸和火災危險場所的電纜 ( 導線 ) 保護管,應符合下列規(guī)定: 1 保護管之間及保護管與接線盒、分線箱、拉線盒等之間,均應采用圓柱管螺紋連接,螺紋有效嚙合部分應在六扣以上,螺紋處宜涂導電性防銹脂,并用鎖緊螺母鎖緊,不宜纏麻、 涂鉛油,連接處應保證有良好的電氣連續(xù)性; 2 保護管穿過不同等級爆炸和火災危險場所的分隔間壁時,分界處必須用防爆管件做充填密封; 3 保護管與就地儀表、檢測元件、電氣設備、儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒等連接時,應安裝隔爆密封管件并做充填密封,密封管件與儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒間的距離不應超過 450mm,密封管件與就地儀表、檢測元件和電氣設備間,應按其所在危險場所和區(qū)域的類、級別的不同,分別采用隔爆型、安全防爆型或防塵型金屬軟管連接,金屬軟管的長度不應超過 450mm; 4 全部保護管系統(tǒng)必須確保密封; 5 保護管應采用管卡固定牢固,不應采用焊接固定。 在有爆炸和火災危險的場所內(nèi)安裝的儀表、電氣設 備和材料,必須具有符合現(xiàn)行國家或部頒防爆質(zhì)量標準的技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書,防爆電氣設備應有 “ EX” 標志,并在安裝前檢查其規(guī)格、型號及其外觀,應無損傷和裂紋。 施工完畢的管路兩端,應掛有標明編號、名稱及用途的標志牌。 導管支架的間距宜均勻,各種管子的支架距離為: 1 無縫鋼管:水平敷設時, ~ ;垂直敷設時, ~ 。 管路支架的安裝應牢固、整齊、美觀,并符合導管坡度的要求。 2 相同直徑管子的對口焊接,不應有錯口現(xiàn)象,不同直徑管子的對口焊接,其內(nèi)徑差不宜超過 2mm,否則,應采用變徑管; 3 套管接件焊接的套管接件內(nèi)徑應與導管外徑相符; 4 卡套式管接頭連接的接頭及裝配方法應符合 GB ~ 3765的有關規(guī)定,裝配后卡套的刃口必須全部咬進鋼管表層,其尾部沿徑向收縮,應抱住被連接的管子,不得松脫或徑向移動; 5 壓墊式管 接頭連接和法蘭連接的墊片材質(zhì)可遵照附錄 B 選用; 6 脹圈式管接頭連接,裝配后脹圈應抱住被連接的管子,不得松脫或徑向移動; 7 擴口式管接頭連接的接頭及裝配方法應符合 GB/T 5625~ 5653 的有關規(guī)定; 8 連管節(jié)螺紋連接螺紋應纏繞密封帶; 9 鍍鋅鋼管的連接,應采用鍍鋅的螺紋管件連接,不得采用焊接連接。若無設計規(guī)定可根據(jù)導管材質(zhì)和被測介質(zhì)參數(shù)選用對口焊接、套管接件焊接、卡套式管接頭連接、壓墊式 管接頭連接、脹圈式管接頭連接、擴口式管接頭連接、連管節(jié)螺紋連接和法蘭連接等方式。 高壓導管上需要分支時,應采用與導管相同材質(zhì)的三通,不得在導管上直接開孔焊接。 管子的彎曲半徑,對于金屬管應不小于其外徑的 3 倍,對于塑料管應不小于其外徑的 倍。 測量管路的最大允許長度應符合下列規(guī)定: 1 壓力測量管路不大于 150m; 2 微壓、真 空測量管路不大于 100m; 3 水位、流量測量管路不大于 50m。 隔離容器應垂直安裝,成對隔離容器內(nèi)的液體介面必須處于在同一水平面上。 無油壓縮空氣管路敷設應符合下列規(guī)定: 1 供氣母管及控制用氣支管應采用不銹鋼管,至儀表及控制設備的分支管應采用不銹鋼管或紫銅管; 2 供氣母管的終端宜設置吹掃用法蘭堵,母管的最低處應設排液裝置; 3 支管應從母管上半部引出; 4 氣信號管路宜選用外徑為 8mm、壁厚為 1mm 或外徑為 6mm、壁厚為 1mm 的不銹鋼管、紫銅管或尼龍管。 測量管道的保溫施工應符合 DL/T 5047 的有關規(guī)定,防凍措施應符合 的規(guī)定。被測介質(zhì)為液體或蒸汽的導管、閥門、附件應進行壓力試驗,可隨同主設備一起 或按附錄 A的標準單獨進行嚴密性試驗,也可參加主設備的工作壓力試驗。 單元控制室和機爐控制室內(nèi)嚴禁引入水、蒸汽、油、氫等介質(zhì)的導壓管。 管路的排污閥門應裝設在便于操作和檢修的地方,其排污情況應能監(jiān)視。 管路敷設應整齊、美觀,宜減少交叉和拐彎。 敷設管路時必須考慮主設備及管道的熱膨脹,并應采取補償措施,以保證管路不受損傷。 測量凝汽器真空的管路應朝凝汽器向下傾斜,不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。 管路敷設在地下及穿越平臺或墻壁時應 加保護管 ( 罩 ) 。 管路應按設計的位置敷設,或按現(xiàn)場具體情況合理敷設,不應敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕和有較大震動處。 管子在安裝前應進行清理,達到清潔暢通。 屏蔽電 纜或屏蔽電線應按 的有關規(guī)定進行接地。 電纜、電線不應有中間接頭。 接線應正確并經(jīng)校線。芯線與端子或繞線柱接觸應良好,螺栓壓接時緊力應適中。 電 纜芯線不應有傷痕,單股芯線彎圈接線時,其彎曲方向應與螺栓緊固方向一致。 盤、柜內(nèi)的電纜芯線,應按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。 當設計對電纜、電纜構(gòu)筑物采取防火封堵分隔措施時,其施工應遵守 的規(guī)定。 電纜敷設后應及時裝設標志牌,并符合下列要求: 1 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等處,電纜上應裝設標志牌; 2 標志牌上應注明編號和 /或?qū)懨麟娎| 型號、規(guī)格及起迄地點,字跡應清晰不易脫落; 3 標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,應能防腐,掛裝牢固。固定電纜時,應按順序排列,不宜交叉,松緊要適度, 并應留有適當余量。 嚴禁敷設有明顯機械損傷的電纜。 電纜、光纜的最小彎曲半徑應符合下列規(guī)定: 1 無鎧 裝層的電纜,應不小于電纜外徑的 6 倍; 2 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜,應不小于電纜外徑的 12 倍; 3 有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜,應不小于電纜外徑的 6 倍; 4 耐火電纜,不應小于電纜外徑的 8 倍; 5 氟塑料絕緣及護套電纜,不應小于電纜外徑的 10 倍; 6 光纜,不應小于光纜外徑的 15 倍(靜態(tài))和 20 倍(動態(tài))。每層橋架上的電纜可緊靠或重疊敷設,但不宜超過 4 層。 信號電纜、控制電纜與動力電纜應按順序分層排列敷設。 電纜的敷設必須在電纜支架和保護管安裝結(jié)束后進行。 2 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時,其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ~ 倍,在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時套管兩端應封焊。 電纜保護管的連接應符合下列要求: 1 金屬管連 接應牢固,密封應良好,兩管口應對準。單根管子的彎頭不宜超過 3 個,直角彎不宜超過 2 個。 電纜保護管 ( 或保護框 ) 的內(nèi)徑應不小于電纜外徑或多根電纜包絡外徑的 ~ 2 倍。電纜穿過平臺向上敷設時,應加保護管 ( 或保護框 ) ,其高度不低于 1m,電纜在穿墻、埋于地下以及容易受到外界碰傷時,也應加設保護管。使用玻璃鋼橋架,應沿橋架全長另敷設專用接地線。 電纜支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀,各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于 5mm,電纜橋架支吊架沿橋架走向左右 的偏差不應大于 10mm。電纜與測量管路成排作上、下層敷設時,其間距不宜小于 200mm。 當直線段鋼制電纜橋架超過 30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過 15m 時,應有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板,電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。梯架、托盤在允許均布承載作用下的相對撓度值,對鋼制橋架不宜大于 1/200;對鋁合金制橋架不宜大于 1/300。橋架不宜用氧 — 乙炔焰切割,也不宜用電焊焊接。鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時,應有防電化腐蝕的措施。 電纜敷設在鍋爐爐頂、汽輪機本體四周、易積粉塵或易燃的地方以及對有抗干擾要求的弱電信號電纜,應采用封閉的電纜托盤、槽盒或穿鋼保護管。 電纜敷設路徑應符合設計規(guī)定并滿足下列要求: 1
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