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dlt51905-20xx電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范:第五部分熱工自動(dòng)化(參考版)

2024-11-12 07:56本頁(yè)面
  

【正文】 4 。 2 熱電阻與保護(hù)管之間及雙支熱電阻之間的絕緣電阻,用 100V兆歐表測(cè)量,常溫度下,鉑電阻的絕緣電阻應(yīng)小于 100MΩ,銅電阻的絕緣電阻應(yīng)小于 50MΩ。冷端溫度補(bǔ)償盒和補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)與熱電偶的分度號(hào)一致,允差等級(jí)應(yīng)相符。 4 熱電偶長(zhǎng)度的檢查。 3 熱電偶的檢查:測(cè)量端應(yīng)焊接牢固,表面光滑、無(wú)氣孔。 熱電偶應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的校驗(yàn)和檢查: 1 檢測(cè)主要參數(shù)的熱電偶應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),熱電偶的允許誤差應(yīng)符合要求。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、位移、振動(dòng)、膨脹、偏心等監(jiān)控儀表,應(yīng)進(jìn)行儀表值誤差、回程誤差的校驗(yàn)和傳感器的檢查,并應(yīng)在專用校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行傳感器與顯示儀表的聯(lián)調(diào)。 帶有觸點(diǎn)的儀表,應(yīng)進(jìn)行觸點(diǎn)動(dòng)作誤差的調(diào)校。 報(bào)警、保護(hù)、聯(lián)鎖系統(tǒng)所使用的溫度、壓力、物位、流量等開關(guān)量?jī)x表應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn), 其動(dòng)作值的整定應(yīng)符合要求。 4 變送器的基本誤差或回程誤差,不應(yīng)超過(guò)變送器的基本誤差。 2 壓力、差壓變送器應(yīng)按制造廠要求的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),充壓保持 5min,不應(yīng)有泄露。 6 智能型記錄儀表還應(yīng)檢查儀表的參數(shù)設(shè)定值,并對(duì)其他功能進(jìn)行檢查。記錄紙應(yīng)不脫出、歪斜、打皺或扯破,不應(yīng)被記錄筆大片玷污,記錄紙打印的號(hào)碼(或顏色)應(yīng)與切換開關(guān)及接端子板上標(biāo)志的輸入信號(hào)編號(hào)一致。 3 儀表指針的行程時(shí)間應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?;爻陶`差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程以及儀表說(shuō)明書的規(guī)定。%;對(duì) 級(jí)儀表不應(yīng)超過(guò) 177。 記錄儀表的校驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: 1 指示值的基本誤差不應(yīng)超過(guò)儀表允許的基本誤差。 數(shù)字式顯示儀表應(yīng)進(jìn)行示值校驗(yàn),其示值基本誤差應(yīng)不超過(guò)儀表允許的基本誤差,其它的性能指標(biāo)和功能應(yīng)進(jìn)行檢查,符合制造廠家說(shuō)明書的規(guī)定。 5 電位器和調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件應(yīng)留有余地。其回程誤差對(duì)軸尖軸承支承的儀表不應(yīng)超過(guò)允許基本誤差的絕對(duì)值;對(duì)張絲支承的儀表不應(yīng)超過(guò)允許基本誤差絕對(duì)值的一半。 4 儀表應(yīng)進(jìn)行靈敏度、正行程、反行程誤差和回程差的校驗(yàn)。 1) 軸尖軸承支承的儀表, 10176。 2 指針在移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)卡澀、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。 就地安裝的儀表經(jīng)校驗(yàn)合格后,應(yīng)加蓋封印,有整定值的就地儀表,調(diào)校定值后,應(yīng)將調(diào)定值機(jī)構(gòu)漆封。 儀表和控制設(shè)備的校驗(yàn)方法和質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程以及制造廠儀表使用說(shuō)明書 的規(guī)定。 被校儀表和控制設(shè)備應(yīng)待通電熱穩(wěn)定后,方可進(jìn)行校驗(yàn)。5%; 5 氣源應(yīng)清潔、干燥、露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低 10℃ ,氣源壓力波動(dòng)不超過(guò)額定值的 177。 熱工測(cè)量?jī)x表和控制設(shè)備校驗(yàn)前,應(yīng)做檢查并達(dá)到下列要求: 1 外觀完整無(wú)損,附件齊全,表內(nèi)零件無(wú)脫落和損壞,銘牌清楚,封印完好,型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定; 2 校驗(yàn)用的連接電路、管路正確可靠; 3 電氣絕緣符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)程或儀表 安裝使用說(shuō)明書的規(guī)定; 4 電源電壓穩(wěn)定, 220V交流電源和 48V直流電源的電壓波動(dòng)應(yīng)不超過(guò) 177。 校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證書,封印應(yīng)完整,不得任意拆修。 儀表試驗(yàn)室應(yīng)清潔、安靜、光線充足,不 應(yīng)有震動(dòng)和較強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾,室內(nèi)應(yīng)有上、下水設(shè)施,試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在 20177。 接地的傳感器及管線不得直接與發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的軸承座接觸。保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一點(diǎn)接地。地線匯集板和地網(wǎng)接地極之間連接的接地線截面積宜不小于 50mm2,系統(tǒng)內(nèi)不同性質(zhì)的中心接地點(diǎn)至地線匯集板的連接接地線的截面積宜不小于 25 mm 機(jī)柜間鏈?zhǔn)浇拥氐慕孛娣e宜不小于 6mm2,上述各項(xiàng)接地線可采用低壓銅芯電力電纜。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)地線匯集板宜采用 600mm200mm20mm 的銅板制作,該匯集板即為計(jì)算機(jī)系統(tǒng)參考零電位。采用獨(dú)立接地網(wǎng)時(shí),接地電阻不應(yīng)大于 2Ω。 計(jì)算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)的接地方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 CECS 81 的有關(guān)規(guī)定。 利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時(shí),應(yīng)保證其全程為完好的電氣通路,利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時(shí),應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。 保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠,可接到電氣的保護(hù)接地網(wǎng)上,但不應(yīng)串聯(lián)接地。 酸、堿室內(nèi)不得安裝除敏感元件外的儀表和電氣設(shè)備。 涂漆應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1 管路的面漆宜在壓力試驗(yàn)后涂刷 ; 2 涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺及油、水等污物; 3 涂漆宜在 5℃ —— 40℃ 環(huán)境溫度下進(jìn)行; 4 多層涂刷時(shí),應(yīng)在漆膜完全干燥后才能進(jìn)行下道涂刷; 5 涂層應(yīng)均勻、無(wú)漏涂,漆膜附著應(yīng)牢固,無(wú)剝落等現(xiàn)象; 6 對(duì)有危險(xiǎn)性介質(zhì)的管路 ( 如油、氫、瓦斯等 ) 應(yīng)涂與主系統(tǒng)相同顏色的面漆; 7 測(cè)量管路沖管時(shí)導(dǎo)致高溫的管路應(yīng)涂刷高溫漆。 電伴熱應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1 電熱帶的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,電熱帶所耗功率的發(fā)熱量,應(yīng)補(bǔ)償熱保溫體系的全部熱損失; 2 電熱帶的使用長(zhǎng)度,應(yīng)符合制造廠規(guī)定允許使用長(zhǎng)度,超過(guò)時(shí)應(yīng)另接電源; 3 電熱 線在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查,絕緣電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定; 4 電熱線最高耐熱溫度應(yīng)大于沖管時(shí)導(dǎo)管表面溫度,否則,安裝時(shí)應(yīng)采取措施; 5 電熱線的接入電壓應(yīng)與其工作電壓相符; 6 電熱線應(yīng)沿管路均勻敷設(shè),固定牢固; 7 伴熱溫度傳感器的安裝位置應(yīng)避免受電熱線直接加熱,并調(diào)整到設(shè)定溫度值上。 蒸汽拌熱應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1 拌熱蒸汽壓力宜為 ~ 。 防凍 當(dāng)管路或儀表設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)在最低設(shè)計(jì)環(huán)境溫度下易凍結(jié)或凝固時(shí),管路應(yīng)有可靠的伴熱保溫措施,儀表設(shè)備應(yīng)安裝在保溫箱內(nèi)。無(wú)機(jī)防火堵料凝固后,不得有粉化和不硬化現(xiàn)象。防火材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,使用方法應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)的接線與分線,必須按危險(xiǎn)場(chǎng)所和區(qū)域的類、級(jí)別的不同,分別采用防爆型或隔爆密閉型分線箱或接線盒,接線必須牢固可靠,接觸良好,并應(yīng)加防松和防脫裝置。 敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的電纜 ( 導(dǎo)線 ) 保護(hù)管,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 保護(hù)管之間及保護(hù)管與接線盒、分線箱、拉線盒等之間,均應(yīng)采用圓柱管螺紋連接,螺紋有效嚙合部分應(yīng)在六扣以上,螺紋處宜涂導(dǎo)電性防銹脂,并用鎖緊螺母鎖緊,不宜纏麻、 涂鉛油,連接處應(yīng)保證有良好的電氣連續(xù)性; 2 保護(hù)管穿過(guò)不同等級(jí)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的分隔間壁時(shí),分界處必須用防爆管件做充填密封; 3 保護(hù)管與就地儀表、檢測(cè)元件、電氣設(shè)備、儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒等連接時(shí),應(yīng)安裝隔爆密封管件并做充填密封,密封管件與儀表箱、分線箱、接線盒及拉線盒間的距離不應(yīng)超過(guò) 450mm,密封管件與就地儀表、檢測(cè)元件和電氣設(shè)備間,應(yīng)按其所在危險(xiǎn)場(chǎng)所和區(qū)域的類、級(jí)別的不同,分別采用隔爆型、安全防爆型或防塵型金屬軟管連接,金屬軟管的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 450mm; 4 全部保護(hù)管系統(tǒng)必須確保密封; 5 保護(hù)管應(yīng)采用管卡固定牢固,不應(yīng)采用焊接固定。 在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi)安裝的儀表、電氣設(shè) 備和材料,必須具有符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書,防爆電氣設(shè)備應(yīng)有 “ EX” 標(biāo)志,并在安裝前檢查其規(guī)格、型號(hào)及其外觀,應(yīng)無(wú)損傷和裂紋。 施工完畢的管路兩端,應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)志牌。 導(dǎo)管支架的間距宜均勻,各種管子的支架距離為: 1 無(wú)縫鋼管:水平敷設(shè)時(shí), ~ ;垂直敷設(shè)時(shí), ~ 。 管路支架的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀,并符合導(dǎo)管坡度的要求。 2 相同直徑管子的對(duì)口焊接,不應(yīng)有錯(cuò)口現(xiàn)象,不同直徑管子的對(duì)口焊接,其內(nèi)徑差不宜超過(guò) 2mm,否則,應(yīng)采用變徑管; 3 套管接件焊接的套管接件內(nèi)徑應(yīng)與導(dǎo)管外徑相符; 4 卡套式管接頭連接的接頭及裝配方法應(yīng)符合 GB ~ 3765的有關(guān)規(guī)定,裝配后卡套的刃口必須全部咬進(jìn)鋼管表層,其尾部沿徑向收縮,應(yīng)抱住被連接的管子,不得松脫或徑向移動(dòng); 5 壓墊式管 接頭連接和法蘭連接的墊片材質(zhì)可遵照附錄 B 選用; 6 脹圈式管接頭連接,裝配后脹圈應(yīng)抱住被連接的管子,不得松脫或徑向移動(dòng); 7 擴(kuò)口式管接頭連接的接頭及裝配方法應(yīng)符合 GB/T 5625~ 5653 的有關(guān)規(guī)定; 8 連管節(jié)螺紋連接螺紋應(yīng)纏繞密封帶; 9 鍍鋅鋼管的連接,應(yīng)采用鍍鋅的螺紋管件連接,不得采用焊接連接。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定可根據(jù)導(dǎo)管材質(zhì)和被測(cè)介質(zhì)參數(shù)選用對(duì)口焊接、套管接件焊接、卡套式管接頭連接、壓墊式 管接頭連接、脹圈式管接頭連接、擴(kuò)口式管接頭連接、連管節(jié)螺紋連接和法蘭連接等方式。 高壓導(dǎo)管上需要分支時(shí),應(yīng)采用與導(dǎo)管相同材質(zhì)的三通,不得在導(dǎo)管上直接開孔焊接。 管子的彎曲半徑,對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的 3 倍,對(duì)于塑料管應(yīng)不小于其外徑的 倍。 測(cè)量管路的最大允許長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 壓力測(cè)量管路不大于 150m; 2 微壓、真 空測(cè)量管路不大于 100m; 3 水位、流量測(cè)量管路不大于 50m。 隔離容器應(yīng)垂直安裝,成對(duì)隔離容器內(nèi)的液體介面必須處于在同一水平面上。 無(wú)油壓縮空氣管路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 供氣母管及控制用氣支管應(yīng)采用不銹鋼管,至儀表及控制設(shè)備的分支管應(yīng)采用不銹鋼管或紫銅管; 2 供氣母管的終端宜設(shè)置吹掃用法蘭堵,母管的最低處應(yīng)設(shè)排液裝置; 3 支管應(yīng)從母管上半部引出; 4 氣信號(hào)管路宜選用外徑為 8mm、壁厚為 1mm 或外徑為 6mm、壁厚為 1mm 的不銹鋼管、紫銅管或尼龍管。 測(cè)量管道的保溫施工應(yīng)符合 DL/T 5047 的有關(guān)規(guī)定,防凍措施應(yīng)符合 的規(guī)定。被測(cè)介質(zhì)為液體或蒸汽的導(dǎo)管、閥門、附件應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),可隨同主設(shè)備一起 或按附錄 A的標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),也可參加主設(shè)備的工作壓力試驗(yàn)。 單元控制室和機(jī)爐控制室內(nèi)嚴(yán)禁引入水、蒸汽、油、氫等介質(zhì)的導(dǎo)壓管。 管路的排污閥門應(yīng)裝設(shè)在便于操作和檢修的地方,其排污情況應(yīng)能監(jiān)視。 管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀,宜減少交叉和拐彎。 敷設(shè)管路時(shí)必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹,并應(yīng)采取補(bǔ)償措施,以保證管路不受損傷。 測(cè)量凝汽器真空的管路應(yīng)朝凝汽器向下傾斜,不允許出現(xiàn)水塞現(xiàn)象。 管路敷設(shè)在地下及穿越平臺(tái)或墻壁時(shí)應(yīng) 加保護(hù)管 ( 罩 ) 。 管路應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置敷設(shè),或按現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理敷設(shè),不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大震動(dòng)處。 管子在安裝前應(yīng)進(jìn)行清理,達(dá)到清潔暢通。 屏蔽電 纜或屏蔽電線應(yīng)按 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。 電纜、電線不應(yīng)有中間接頭。 接線應(yīng)正確并經(jīng)校線。芯線與端子或繞線柱接觸應(yīng)良好,螺栓壓接時(shí)緊力應(yīng)適中。 電 纜芯線不應(yīng)有傷痕,單股芯線彎圈接線時(shí),其彎曲方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致。 盤、柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取防火封堵分隔措施時(shí),其施工應(yīng)遵守 的規(guī)定。 電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌,并符合下列要求: 1 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等處,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌; 2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明編號(hào)和 /或?qū)懨麟娎| 型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn),字跡應(yīng)清晰不易脫落; 3 標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,應(yīng)能防腐,掛裝牢固。固定電纜時(shí),應(yīng)按順序排列,不宜交叉,松緊要適度, 并應(yīng)留有適當(dāng)余量。 嚴(yán)禁敷設(shè)有明顯機(jī)械損傷的電纜。 電纜、光纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 無(wú)鎧 裝層的電纜,應(yīng)不小于電纜外徑的 6 倍; 2 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜,應(yīng)不小于電纜外徑的 12 倍; 3 有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜,應(yīng)不小于電纜外徑的 6 倍; 4 耐火電纜,不應(yīng)小于電纜外徑的 8 倍; 5 氟塑料絕緣及護(hù)套電纜,不應(yīng)小于電纜外徑的 10 倍; 6 光纜,不應(yīng)小于光纜外徑的 15 倍(靜態(tài))和 20 倍(動(dòng)態(tài))。每層橋架上的電纜可緊靠或重疊敷設(shè),但不宜超過(guò) 4 層。 信號(hào)電纜、控制電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)按順序分層排列敷設(shè)。 電纜的敷設(shè)必須在電纜支架和保護(hù)管安裝結(jié)束后進(jìn)行。 2 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí),其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ~ 倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。 電纜保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列要求: 1 金屬管連 接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。單根管子的彎頭不宜超過(guò) 3 個(gè),直角彎不宜超過(guò) 2 個(gè)。 電纜保護(hù)管 ( 或保護(hù)框 ) 的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的 ~ 2 倍。電纜穿過(guò)平臺(tái)向上敷設(shè)時(shí),應(yīng)加保護(hù)管 ( 或保護(hù)框 ) ,其高度不低于 1m,電纜在穿墻、埋于地下以及容易受到外界碰傷時(shí),也應(yīng)加設(shè)保護(hù)管。使用玻璃鋼橋架,應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專用接地線。 電纜支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于 5mm,電纜橋架支吊架沿橋架走向左右 的偏差不應(yīng)大于 10mm。電纜與測(cè)量管路成排作上、下層敷設(shè)時(shí),其間距不宜小于 200mm。 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò) 30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò) 15m 時(shí),應(yīng)有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板,電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。梯架、托盤在允許均布承載作用下的相對(duì)撓度值,對(duì)鋼制橋架不宜大于 1/200;對(duì)鋁合金制橋架不宜大于 1/300。橋架不宜用氧 — 乙炔焰切割,也不宜用電焊焊接。鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí),應(yīng)有防電化腐蝕的措施。 電纜敷設(shè)在鍋爐爐頂、汽輪機(jī)本體四周、易積粉塵或易燃的地方以及對(duì)有抗干擾要求的弱電信號(hào)電纜,應(yīng)采用封閉的電纜托盤、槽盒或穿鋼保護(hù)管。 電纜敷設(shè)路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并滿足下列要求: 1
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