【導(dǎo)讀】第一章集成電路的基本制造工藝。一類為元器件間自然隔離區(qū)。如PN結(jié)隔離,全介質(zhì)隔離及PN結(jié)-介質(zhì)混合隔離等。典型的PN結(jié)隔離的摻金TTL電路工藝流程。一次氧化襯底制備隱埋層擴(kuò)散外延淀積。熱氧化隔離光刻隔離擴(kuò)散再氧化。反刻鋁接觸孔光刻鋁淀積。淀積鈍化層中測壓焊塊光刻。典型數(shù)字集成電路中NPN晶體管剖面圖。雙極型集成電路中元件的形成過程和元件結(jié)構(gòu)。一支85公分長,重8寸硅晶棒,約需2天半時(shí)間長成。經(jīng)切片、研磨、拋光后,即成半導(dǎo)體之原料晶圓片。一般晶圓制造廠,將多晶硅融解后,再利用。硅晶種慢慢拉出單晶硅晶棒。減小集電極串聯(lián)電阻。減小寄生PNP管的影響。高溫時(shí)在Si中的擴(kuò)散系數(shù)小,與襯底晶格匹配好,以減小應(yīng)力。涂膠—烘烤---掩膜(曝光)---顯影---堅(jiān)膜—蝕刻—清洗。—去膜--清洗—N+擴(kuò)散。隔離擴(kuò)散的目的是在襯底上形成孤立的外延層島,實(shí)現(xiàn)元件的隔離。決定NPN管的基區(qū)擴(kuò)散位置范圍SiO. Al—N-Si歐姆接觸:ND≥1019cm-3,--以P阱硅柵CMOS為例