【導(dǎo)讀】小橋9座、蓋板涵10道，終點樁號為K26+000，全長13公里。本標(biāo)段工程范圍主要有路基、路面、橋涵、防護(hù)及排水工程等工程項目。根據(jù)本項目的工程特點，從全公司抽調(diào)有豐富的類似施工經(jīng)驗的人員組建項目部，及項目技術(shù)顧問小組，由公司總部直接對項目進(jìn)行全面監(jiān)督管理。理中負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；在項目經(jīng)理缺席時,代替項目經(jīng)理處理日常工作。③、工地試驗室：負(fù)責(zé)工程試驗、材料試驗;⑦、綜合辦公室：負(fù)責(zé)項目部勞資后勤保障，負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)。經(jīng)理部及各項目隊生活駐地和生產(chǎn)用地租用民房或建臨房設(shè)置。各項目隊施工任務(wù)劃分情況見下表。型構(gòu)件的預(yù)制工作。計劃開工日期：2021年9月1日；總工期：26個月計792日歷天。軟基處理：2021年10月1日正式開工，

　　

【正文】 員 質(zhì) 檢 員 施 工 班 組 施工班組質(zhì)量小組 工 作 體 系 審查設(shè)計、按圖施工 試驗工作 材料試驗工作 配比試驗工作 強(qiáng)度試驗工作 交底工作 交底卡 施工員向班組交底 班組長向工人交底 責(zé)任分工 操作規(guī)程 掌握操作規(guī)程 制訂管理制度 保證質(zhì)量措施 檢 查 體 系 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查 方 法 班組自檢 工序交接檢查 施工員檢查 質(zhì)檢員復(fù)查 評 定 總工向施工員交底 確保工程質(zhì)量的措施 質(zhì)量組織保證措施 （ 1）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，明確崗位職責(zé)。 （ 2）開展創(chuàng)優(yōu)意識，教育和技術(shù)培訓(xùn)。 （ 3）加強(qiáng)質(zhì)量綜合治理，實行質(zhì)量工作一票否決制。 （ 4）加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察工作，嚴(yán)格檢查制度、簽證制度、作好驗評工作。 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施及注意事項 見 下表 。 工程項目質(zhì)量保證措施及注意事項一覽表 項目 工程項目質(zhì)量保證措施及注意事項 ① 用最佳含水量土石料進(jìn)行回填，路堤填筑前，填方材料按每 5000m3以及在土質(zhì)變化時進(jìn)行取樣，按規(guī)范規(guī)定試驗方法進(jìn)行填料的顆粒分析及液限、塑限、有機(jī)質(zhì)的含量和擊實試驗。 ② 填筑路堤時，將填料進(jìn)行分層平行攤鋪，先用推土機(jī)進(jìn)行碾壓推平，然后粗平，最后用經(jīng)驗豐富的人員操作平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平。 ③ 在進(jìn)行填料分層平行攤鋪時，應(yīng)把填料攤鋪在路堤的整個寬度上，并大致平整。每 層松鋪厚度控制在 20～ 40cm之內(nèi)，并且路基邊緣的填土必須到位、飽滿，以保證路基的有效寬度壓實，并防止在雨水作用下沖毀邊坡而形成虧坡。平整路基的同時，要考慮到排水。 ④ 在自然橫坡陡于 1:5的路段填筑路堤時，將原地面挖成不小于 1m寬的臺階，由最低一層臺階填筑并分層壓實，將所有臺階填筑完畢后，即可按照一般填土進(jìn)行。 ⑤ 為避免高路堤邊坡被路面匯集的雨水沖壞，在路肩上設(shè)置攔水帶，將水流攔截至挖方邊溝或在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)急流槽引離路基，攔水帶高出路肩 15～20厘米，埋入 25～ 30 厘米，攔水帶內(nèi)側(cè)路肩需要適當(dāng)加固。 ⑥ 用重型擊實法確定填料的最大干密度和最佳含水量，并將試驗法報請監(jiān)理工程師。 ⑦ 在路基放樣測量時，應(yīng)將路基寬度較設(shè)計寬度放寬 30cm加以控制。 、軟土地基處理 ① 嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，按照設(shè)計要求的施工工藝進(jìn)行地基處理。 ② 完善原地面及軟土地基處理質(zhì)量檢查制度，保證出力的施工質(zhì)量。 ③ 原地面清理后采用振動壓路機(jī)對原地面進(jìn)行碾壓，直至滿足設(shè)計要求。 項目 工程項目質(zhì)量保證措施及注意事項 ① 鋼筋種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗。 ② 鋼筋必須有合格證書。 ③ 鋼筋應(yīng)存放在高出地面的枕 木上，并盡量保護(hù)不受機(jī)械損傷，要采取防銹措施。 ④ 鋼筋按種類分別堆放，設(shè)置標(biāo)志。 ⑤ 鋼筋彎折等加工在 +5℃以上溫度進(jìn)行。 ⑥ 鋼筋加工和綁扎嚴(yán)格按規(guī)定尺寸進(jìn)行 ， 綁扎牢固，避免在混凝土澆筑過程中鋼筋移位。 ⑦ 鋼筋保護(hù)層墊塊尺寸盡可能小些，并在使用前濕潤，以免吸脫模油在混凝土面產(chǎn)生印記。 ⑧ 鋼筋替代嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 ⑨ 注意檢查鋼筋接頭質(zhì)量。 ① 采用大塊鋼模，模板設(shè)計應(yīng)做到不漏漿，并拆卸時不致?lián)p壞混凝土。 ② 模板牢固不變形，完成符合構(gòu)件的尺寸和外形。 ③ 模板表面涂刷脫模油，保證脫模 后表面光澤不變色 ， 脫模油要注意涂刷均勻，不能淤積在一處。拆模后及時清理干凈并涂上脫模油。 ④ 圓 柱模應(yīng)注意錯縫符合要求。 ⑤ 支架施工時有合理的脫模裝置。 ⑥ 模板在作用過程中注意經(jīng)常檢查變形情況，注意維修 ， 模板較長時間不用要妥善保存。 ⑦ 模板上預(yù)留孔埋設(shè)注意準(zhǔn)確。 一般要求 ① 混凝土所用水泥購買國優(yōu)品牌水泥 ， 符合 國標(biāo) 規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，且必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可 ， 水泥進(jìn)場必須有廠家的試驗報告等合 格證書，對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過 3個月時，應(yīng)重新取樣檢驗。 ② 細(xì)骨料采用 中粗 砂， 粗集料 采用碎石， 砂石中的雜質(zhì)含量不超過規(guī)范要求。 ③ 混凝土的外摻劑的技術(shù)要求，應(yīng)符合 相關(guān)技術(shù)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定。外摻劑的使用量，符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗驗證。 ④ 拌和用水采用河溝水和地下水，進(jìn)場后經(jīng)化驗方可用于混凝土工程，且每季送檢一次，以確保混凝土質(zhì)量。 ⑤ 嚴(yán)格控制配合比。 ⑥ 混凝土下料高度大于 2m時應(yīng)設(shè)置溜筒。 ⑦ 雨天應(yīng)遮蓋后方可澆筑混凝土 ， 混凝土應(yīng)及時養(yǎng)護(hù) 。 項目 工程項目質(zhì)量保證措施及注意事項 ① 設(shè)置鋼護(hù)筒，采用直接挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒，確保護(hù)筒精度； ② 投入性能好的鉆機(jī)進(jìn)行樁基鉆孔施工； ③ 采用不分 散、低固相、高粘度的 PHP泥漿進(jìn)行孔內(nèi)護(hù)壁； ④ 嚴(yán)格配制水下混凝土，采取向混凝土拌和料中加外加劑、粉煤灰等手段，以提高水下混凝土的和易性，確?；炷翝仓|(zhì)量； ⑤ 混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土運輸車運送到作業(yè)點，拖泵或泵車泵送入導(dǎo)管內(nèi)澆筑。 、臺 身施工 ① 橋臺臺身四周搭設(shè)腳手架施工平臺，模板采用大塊鋼模， 汽車 吊配合 。 ② 嚴(yán)格配制混凝土，控制混凝土原材料（砂、石、水）的溫度以降低混凝土的入倉溫度，減小溫 度對大體積混凝土的影響，加外加劑以降低水泥用量，減少水化熱。 ③ 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)措施， 覆蓋草袋，降低內(nèi)外溫差。 ④ 混凝土采用 拌和站集中拌制，混凝土運輸車運送到作業(yè)點，拖泵或泵車泵送入倉，砼振搗棒振搗。 ① 墩身混凝土養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹，保濕養(yǎng)護(hù)的方法。 ② 高溫干燥條件下，采取降溫措施，如選擇夜間澆筑混凝土 ， 避免陽光直射 ，拌和水加冰塊 ， 及時調(diào)整混凝土配比等。 ③ 冬季施工時，提高混凝土的拌制溫度 ， 對拌合水的加熱處理，還可考慮對骨料進(jìn)行加熱。 ④ 提高模板的保溫性能，在模板外面包裹土工布等保溫材料。 ⑤ 冬季保溫采用外包高保濕養(yǎng)護(hù)膜和土工布的方法。 ① 預(yù)制場 投入 2臺 70T汽車吊 及 1臺 25t汽車吊配合作業(yè)。 ② 模板、支架系統(tǒng)進(jìn)行剛度、穩(wěn)定性驗算。 ③ 混凝土采用泵送混凝土。緩凝時間控制在不小于混凝土全部澆筑完畢的時間，以利于支架變形的完成，而不產(chǎn)生混凝土初凝后支架沉降（此時混凝土未澆完畢）引起混凝土開裂。 ④ 預(yù)應(yīng)力鋼束必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 要求 后方可進(jìn)行張拉。 ⑤ 嚴(yán)格控制高標(biāo)號混凝土配合比，防止混凝土開裂。 ① 預(yù)制構(gòu)件采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生，專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定期灑水。 ② 養(yǎng)生時間滿足規(guī)范要求。 項目 工程項目質(zhì)量保證措施及注意事項 質(zhì)量 ① 預(yù) 應(yīng)力材料滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并具備出廠合格證及現(xiàn)場抽樣檢驗合格證書； ② 加強(qiáng)對預(yù)應(yīng)力材料的保管、存放，不得受潮、雨淋； ③ 預(yù)應(yīng)力施工及張拉程序符合設(shè)計和規(guī)范； ④ 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，立即進(jìn)行真空壓漿，并保證壓漿質(zhì)量； ⑤ 預(yù)應(yīng)力束施工中，應(yīng)保證預(yù)埋鋼管位置準(zhǔn)確無誤； ⑥ 加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力束的保護(hù)，防止受到損傷； ⑦ 加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力施工的原始記錄，作到真實、準(zhǔn)確、可靠。 ① 砼施工期間，應(yīng)制定混凝土成品保護(hù)責(zé)任制，對已完成的混凝土表面進(jìn)行規(guī)范化管理。 ② 不得用重物隨便撞擊及敲打混凝土面， 尤其剛拆模的混凝土面。 ③ 不得在混凝土表面亂寫亂畫，不得用尖利的硬物刮刻混凝土面，嚴(yán)禁用臟手或其他污物擦摸混凝土面。 ④ 拆模后的混凝土表面若粘有浮灰及留有模板痕跡，應(yīng)立即用細(xì)砂紙打磨，直到浮灰及模板痕跡清除干凈、混凝土表面色澤一致為止。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止?jié){液污染已澆混凝土面 ， 混凝土表面一旦出現(xiàn)漿液及其它污物，應(yīng)立即清洗干凈。 ⑥ 應(yīng)采取措施防止機(jī)械設(shè)備用油污染混凝土面，易污染處應(yīng)預(yù)先用麻袋、土工布或其他材料圍護(hù)。 ⑦ 橫梁支撐架、臨時用爬梯及其它易銹蝕的鐵件在使用期間應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并定 期進(jìn)行檢查。 ⑧ 混凝土表面應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 底基層、 基層 ① 鋪筑試驗段。每一種基層結(jié)構(gòu)鋪筑長度為 200m 的試驗路段，以確定施工機(jī)械的最佳組合、施工方法、工藝流程和施工配合比的選用性、合理性。 ② 當(dāng)壓實設(shè)備組合、碾壓遍數(shù)、工藝流程、組成配合比，通過試驗段確定后，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得變更，確保碾壓密實度和路面抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求。大型壓實機(jī)械不能作業(yè)的部位，采用小型打夯機(jī)夯實，使之達(dá)到規(guī)定的要求。 ③ 水泥穩(wěn)定土基層養(yǎng)生期不少于 7天。采用灑水車沿線灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間封閉交通。 ① 瀝青混合料配合比設(shè)計按馬歇爾試驗法進(jìn)行，瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)指標(biāo)的要求。 項目 工程項目質(zhì)量保證措施及注意事項 ② 嚴(yán)格控制瀝青混凝土攪拌溫度和時間。自動測量瀝青粗、細(xì)集料溫度的溫度計必須驗校合格后方可使用。 ③ 為保證工程質(zhì)量，瀝青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用兩臺攤鋪機(jī)全斷面梯隊攤鋪法施工。 ④ 鋪筑試驗路段。瀝青混凝土中、下面層、改性瀝青混凝土上面層，在正式開工前鋪筑 200m 長的試驗段，以確定混合料拌和、攤鋪、壓實等作業(yè)的各項技術(shù)參數(shù)，施工機(jī)械之間的配合與協(xié)調(diào)，并據(jù) 此制定瀝青面層施工工藝，確保良好的施工質(zhì)量和路面施工的順利進(jìn)行。 ⑤ 瀝青混合料中瀝青用量、拌和及施工溫度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度及空隙率、混合料的粒料級配、配合比等均在開工前通過試驗進(jìn)一步確定，并在施工過程中嚴(yán)格控制，以達(dá)到設(shè)計要求的各項技術(shù)指標(biāo)。 ① 按 ISO9002質(zhì)量體系要求運作，注意資料的原始性和規(guī)范性； ② 建立工地資料檔案室 ， 現(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸納收集，便于歸檔、查閱； ③ 現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料必須真實、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，不得復(fù)?。? ④ 按質(zhì)檢站及監(jiān)理要求規(guī)范、統(tǒng)一資料，包括紙質(zhì)、規(guī)格、字跡等，做到明晰悅目； ⑤ 各部門內(nèi)業(yè)資料由專人填寫，并送檔案室妥善保管； ⑥ 資料及時歸檔； ⑦ 工程接近完成時，按部頒《公路工程竣 （交） 工驗收辦法》 和《關(guān)于貫徹執(zhí)行公路工程竣交工驗收辦法有關(guān)事宜的通知》及 業(yè)主 要求 編制交工驗收所需的電子文檔及書面文檔，包括竣工圖表，設(shè)計、施工文件兩部分； ⑧ 提供業(yè)主所需的相關(guān)資料。 質(zhì)量通病及防治措施 路基工程質(zhì)量通病及防治措施 常見質(zhì)量通病 路基基底處理不徹底；填料不 符合要求；橋 梁 過渡段碾壓不密實、不到邊；邊坡鼓肚塌腰，路肩不順直，過渡段路基不均勻沉降。防護(hù)構(gòu)筑物表面粗糙；漿砌圬工砂漿不飽滿、通縫等；圬工配比計量不準(zhǔn)；漿砌圬工幾何尺寸不符合設(shè)計要求；泄水孔漏設(shè)、水溝為反坡、無泄水孔反濾層。 預(yù)防和控制措施 嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求處理基底，并進(jìn)行填前碾壓，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查簽認(rèn)；橋 梁 過渡段碾壓嚴(yán)格進(jìn)行試驗檢測，選擇合格材料并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不使用不合格填料； 配置 重型壓實機(jī)具，技術(shù)、試驗人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制填料、層厚和壓實度，且碾壓到邊，對重型機(jī) 械碾壓不到的地方，輔以小型夯實機(jī)械夯實，不留死角。邊坡掛線整修，一次成型，路肩掛線順直，確保密實美觀。 橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施 鋼筋混凝土開裂；混凝土結(jié)構(gòu)孔洞；混凝土結(jié)構(gòu)露筋；混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角、 伸縮縫安裝易壞和橋頭跳車、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道壓漿不實。 鋼筋混凝土開裂預(yù)防措施 （ 1）加強(qiáng)混凝土品質(zhì)的過程控制，確?；炷粮黜椥阅苤笜?biāo)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 （ 2）合理選用水泥品種和水泥用量及水灰比，為滿足混凝土抗裂防滲要求，優(yōu)先選用泌水性低、水化熱低而且干縮小的普通硅酸鹽水泥，其 強(qiáng)度等級不低于 。 （ 3）選擇優(yōu)質(zhì)砼骨料。 混凝土結(jié)構(gòu)露筋預(yù)防措施 （ 1）混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。 （ 2）在靠近模板的鋼筋上嚴(yán)格按要求綁扎混凝土墊塊。 （ 3）鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印? 混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角預(yù)防措施 （ 1）承重結(jié)構(gòu)拆?；炷翍?yīng)具有足夠的強(qiáng)度。 （ 2）拆模時不能用力過猛，保護(hù)好棱角。 （ 3）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，在人多、運料通道等處的混凝土角要采取保護(hù)措施。 防止伸縮縫安裝易壞和橋頭跳車的措施 （ 1）在進(jìn) 行伸縮裝置安裝時，應(yīng)對安裝施工的程序和工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保施工質(zhì)量。 （ 2）在進(jìn)行臺背回填時應(yīng)嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，分層填筑，分層壓實，并控制回填材料質(zhì)量。 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道壓漿不實防治措施 （ 1）壓漿前需將管道沖洗干凈、濕潤，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿