【正文】 三、 擋土墻的施工方法 （一） 、概述：本項(xiàng)目 砂漿砌片石 擋 墻 ， C20 混凝土擋土墻 ： m3。 （二）、 施工方法： 挖基：基坑位置放出后，測量現(xiàn)有地面標(biāo)高，再根據(jù)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高決定開挖深度?；硬捎脝味吠诰驒C(jī)開挖（對(duì)基坑深度超過 的應(yīng)分段開挖）， 人工配合修整邊坡和基底，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，詳細(xì) 檢查基坑位置和尺寸，基底承載力，填寫隱蔽工程報(bào)告，請(qǐng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、地質(zhì)驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，立即施工漿砌片石基礎(chǔ)。 擋墻基礎(chǔ)應(yīng)嵌入持力層一定的深度，嵌入深度應(yīng)符合下表規(guī)定： 土層類別 最小埋置深度 h （ m） 距地表水平距離 （ m） 較完整的硬質(zhì)巖石 一般硬質(zhì)巖石 軟質(zhì)巖石 土質(zhì) 基礎(chǔ)施工：購買合格的片塊石基礎(chǔ)的砌筑，砌筑前先將片塊石洗凈。采用混凝土拌和機(jī)按試驗(yàn)室提供配合比拌制砂漿、混凝土。砌石基礎(chǔ)砌石分層錯(cuò)逢，坐漿 緊，嵌填飽滿密實(shí)，無空洞，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)分層振搗密實(shí)，基礎(chǔ)項(xiàng)面采用片石隔 ，按圖紙或《規(guī)范》 要求設(shè)置沉降逢，灑水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)頂面大致平整。一段擋土墻基礎(chǔ)完成后，在基礎(chǔ)上面按設(shè)計(jì)圖紙尺寸準(zhǔn)確放出墻身位置。 墻身及護(hù)墻施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，在擋土墻內(nèi)側(cè)、外側(cè)（護(hù)墻僅外側(cè)）安裝樣板，掛線安砌，外面線順直整齊，內(nèi)面線大致適順，并以此控制墻身收坡。在砌過程中經(jīng)常校正樣桿，以保證墻體幾何尺寸。根據(jù)料源情況，決定塊、片石尺寸。砌筑工藝：分層安砌，一丁一順，每一塊石安于上、下兩塊順石中部，隔一層石料砌體 灰逢對(duì)齊，橫逢在一條直線上。砌體外露面修一寸三塹，灰逢寬 ～ ，幫襯石和填芯石也采用上述規(guī)格塊石相互鎖合分層砌筑，逢寬不大于 2cm。勾逢直行，勾逢前把原砌筑掏出 2cm 深，以保證勾逢砂漿與石料，粘接牢固。按設(shè)計(jì)圖紙上要求設(shè)置沉降逢，并在整個(gè)斷面上貫通，墻身砌完后，用透的瀝青麻絮填塞沉降逢。（或?yàn)r青板）。 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置泄水孔或泄水肓溝，泄水孔間距 2～ 3m，成品字形排列，泄水孔內(nèi)穿φ =15 厘米 PVC 管，墻背相應(yīng)位置設(shè)反濾層，采用砂性土回填，擋墻施工時(shí)跳槽開挖，分段砌筑，施工長度根據(jù)實(shí)際情況選擇 5～ 10 米，跳槽長度為施工長度的 2～ 5 倍。嚴(yán)格控制砌筑塊石質(zhì)量，要求石料強(qiáng)韌密實(shí)，堅(jiān)固耐用，質(zhì)地細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。砌筑砂漿采用拌和機(jī)按試驗(yàn)室提供的配合比拌制，擋墻采用鋼管搭腳手架，并在其上面搭腳手架板施工。灑水養(yǎng)護(hù)。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上擋墻采用全抹灰勾規(guī)格縫。 結(jié)構(gòu)砂漿砌體 施工 注意事項(xiàng) （ 1）、結(jié)構(gòu)砌體所用材料必須滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。 （ 2）、基坑土石方開時(shí)應(yīng)注意： 擋墻基坑的開挖應(yīng)確保施工安全，根據(jù)基坑地質(zhì)情況，采用適當(dāng)?shù)拈_挖邊坡，防止基坑不宜全段開挖，應(yīng)每隔 510m 采取跳 槽開挖?；有纬珊?，須經(jīng)由地質(zhì)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)后方可下基實(shí)施。仰斜式擋墻基礎(chǔ)的開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照分段施工，跳槽開挖。同時(shí)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，確保在基坑開 挖和擋墻砌筑過程中施工人員的安全。 （ 3）、在擋墻基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)并對(duì)墻趾部分做成外傾坡面，以免基礎(chǔ)積水危及墻身穩(wěn)定。 （ 4）、墻趾部分的基坑，在基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，并做成 5%外傾斜坡，以免積水下滲，影響墻身的穩(wěn)定。 （ 5）、砂漿、混凝土嚴(yán)格按配合比采用機(jī)械拌和，做好試件、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。 （三）、 C20混凝土 擋墻 施工方 法： 施工工藝：基礎(chǔ)驗(yàn)收合格→支基礎(chǔ)模板→澆基礎(chǔ)砼→墻身模板→澆墻身砼→砼養(yǎng)護(hù)。 模板采用定型組全鋼模，鋼管腳手架管支承，鋼管間距水平每板鋼模三道，豎向間距 ，兩側(cè)模板采用鋼筋拉桿對(duì)拉和外側(cè)支架支承方式，以保證模板鋼度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和，砼振搗應(yīng)密實(shí)。 （ 四 ）、擋墻 施工 注意事項(xiàng) 結(jié)構(gòu)砌體所用材料必須滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。 基坑土石方開時(shí)應(yīng)注意： 擋墻基坑的開挖應(yīng)確保施工安全，根據(jù)基坑地質(zhì)情況，基坑應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪吰逻M(jìn)行開挖，對(duì)路段較長的深基坑應(yīng)每隔 510m 采 取跳槽開挖；同時(shí)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，確保在基坑開挖和擋墻砌筑過程中施工人員的安全?；有纬珊螅毥?jīng)由監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)后方可下基實(shí)施。 在擋墻基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)并對(duì)墻趾部分做成外傾坡面，以免基礎(chǔ)積水危及墻身穩(wěn)定。 擋墻基礎(chǔ)一般盡量埋置入基巖 以上， 墻趾部分的基坑，在基礎(chǔ)完工后應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，并做成 5%外傾斜坡，以免積水下滲，影響墻身的穩(wěn)定。 砂漿嚴(yán)格按配合比采用機(jī)械拌和，做好試件、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。 四 、 給排水 設(shè)施 施工方法： （一）、概述：邊溝 ； 給水管道（鋼管 DN500，含所有管道附件） ； III 級(jí)鋼筋砼管 (DN800) m。 各種檢查井 143 座。 （二）、漿砌片石 排水 邊溝施工方法： 水溝開挖位置，斷面尺寸和溝底縱坡按圖紙要求控制，基槽開挖采用人工開挖，開挖出來的土除可利用的外，其余運(yùn)至棄方妥善處理。 漿砌施工做到坡面平整，穩(wěn)定，線型順直，縱坡按圖紙要求施工，溝底平整，排水暢通，無堵水現(xiàn)象；砌石口咬緊密，嵌逢飽滿，密實(shí)，勾逢平順，無脫落，逢寬大體一致。邊溝位置，斷面尺寸、坡比、高程與設(shè)計(jì)相符。邊溝施工要求安樣板掛 線安砌。 （三）、 給水鋼管管道施工方法： 管道安裝工藝及技術(shù)措施 工藝流程： 施工順序：施工準(zhǔn)備→施工放線→基礎(chǔ)開挖→拌制砂漿→砌筑→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn) 測量放線 （ 1） 給 水管道放線，一般每隔 20m設(shè)中心樁， 給 水管道防線，一般每隔 10m 設(shè)中心樁。 （ 2） 給 水管道在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置護(hù)樁或控制樁。 管道溝槽土方開挖 （ 1）本工程管道溝槽土方采用以機(jī)械開挖為主，人工輔助的方式。 施工準(zhǔn)備 測量放線 挖 槽 砂石基礎(chǔ) 鋼管安裝 鋼管焊接 鋼管防腐 壓力試驗(yàn) 回填土 （ 2）機(jī)械開挖土方應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高 ，為防止超挖或動(dòng)溝槽底面，槽底應(yīng)留 ～ ,待臨鋪管前用人工清理挖至 設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,并同時(shí)修整槽底 . 管道墊層施工 （ 1）各種規(guī)格、品種管道的墊層用料必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）墊層施工前 ,其基槽必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 ,并辦理相關(guān)手續(xù)。 （ 3）墊層施工時(shí) ,必須控制管道的坡度 ,在基槽內(nèi)每隔 3米設(shè)置基點(diǎn) ,以保證墊層的平整度及坡度。 管道安裝 規(guī)定 （ 1）管道的材質(zhì)、規(guī)格必須符設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保書、合格證齊全。 （ 2）施工前必須熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖。掌握好對(duì)接口的工藝要求。 （ 3） 管道安裝的位置，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合土建構(gòu)筑物測定的軸線、標(biāo)高，當(dāng)偏差過大時(shí)，應(yīng)在施工前會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理處理。 （ 4）設(shè)計(jì)有防腐要求的管道，應(yīng)在安裝前防腐完畢，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。 （ 5）管道安裝前應(yīng)將管道內(nèi)將管腔內(nèi)的雜物清理干凈，安裝過程中應(yīng)及時(shí)、牢固地封閉管道臨時(shí)敞開口。 （ 6）管道焊接施工的人員 ,必須經(jīng)培訓(xùn)合格的焊工 ,且持證上崗 . 鋼制管道焊接安裝 管道安裝采用人工配合汽車吊安裝，焊接鋼管的安裝應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 5026897)中的規(guī)定 ；管道焊接工藝如下： （ 1）坡口 清理 :管口對(duì)接前，應(yīng)用手提砂輪機(jī)或使用權(quán)用砂紙對(duì)坡口表面及其二側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺、油、漆、銹等污物，清理范圍應(yīng)大于 10mm，事后經(jīng)外觀檢查，不得有裂紋、夾層等缺陷。清理和檢查合 格的組對(duì)管口應(yīng)及時(shí)完成焊接工作。 （ 2）焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣氣候影響。 （ 3）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。采用卡具組對(duì)拆卸卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對(duì)殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。采用根部點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)支焊縫認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理。 （ 4）不得在焊件表面引弧和試 驗(yàn)電流大小。 （ 5）正式施焊前應(yīng)在試板上試焊，調(diào)整好焊接參數(shù)，方可正式施焊。 （ 6）焊接中應(yīng)注意起弧和收弧的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。埋弧焊時(shí)，縱焊縫兩端應(yīng)裝有引弧板和熄弧板。 （ 7）管道焊接時(shí)，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。 （ 8）除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故被迫中止，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 管道防腐 （ 1）鋼管內(nèi)壁防腐：底漆 KY2021 厚漿型防腐涂料，三道約 80um 3；面漆 KY2026 高抗水性環(huán)氧重防腐涂料，二道約 80um 2；涂層干膜厚度 400um。 （ 2）鋼管外壁防腐用環(huán)氧煤瀝青涂料進(jìn)行防腐，構(gòu)造為三油一布。 （ 3）使用涂料質(zhì)量，必須符合國家防腐涂料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，不合格或過期涂料不使用。 （ 4）防腐涂料配套使用，底、中、面漆選用同一家產(chǎn)品。 （ 5）采用任何一種防腐涂料都具備以下資料并報(bào)監(jiān)理工程師審查。產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、防偽標(biāo)志、合格證及檢驗(yàn)資料。涂 料工藝參數(shù)包括：閃點(diǎn)、比重；固體含量；表干、實(shí)干時(shí)間；涂覆間隔時(shí)間；理論涂覆率。涂料主要機(jī)械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性 能指標(biāo)。對(duì)表面預(yù)處理、涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等（根據(jù)設(shè)計(jì)要求提供表面預(yù)處理質(zhì)量對(duì)比圖或定樣）。產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、管理水平等綜合因素。 鋼管道施工完成一段，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)等檢測。 （四）、 鋼筋 混凝土排水 管道施工方法： 材料要求 （ 1）、管外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）、接口材料應(yīng)符合下列規(guī)應(yīng) ① 、選用粒徑 ～ ， 含泥量不大于 3%的潔凈砂及網(wǎng)格 10mm 10mm、絲徑為 20 號(hào)的鋼絲網(wǎng)。 ②水泥宜采用 425 號(hào)水泥； ③石棉應(yīng)選用機(jī) 4F 級(jí)溫石棉； ④油 麻應(yīng)采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻； （ 3）、管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 澆筑混凝土管座： （ 1）、清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸； （ 2）、管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土； （ 3）、采用墊塊法一次澆筑管座時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土 高度一致； （ 5）、管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí)，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致； （ 6）、澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置數(shù)量及強(qiáng)度評(píng)定方法應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行。 混凝土管接口施工 （ 1）、當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。管徑大于或等于 700mm 時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光；當(dāng)管徑小于 700mm 時(shí)，填縫后應(yīng)立即拖平。 （ 2）、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于 400mm時(shí)，水泥砂漿抹 帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于 400mm 時(shí)，應(yīng)分兩層抹成； ②、鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶； ③、抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋， 3～ 4h 后灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）、承插式甲型接口，采用水泥砂漿填縫時(shí)，安裝前應(yīng)將接口部位清洗干凈。插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平。 （ 4）水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 5）接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、 承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象； ②鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為 0～ +5mm； 混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 （五）、 檢查井及雨水口 材料要求： ，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 ，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土磚》的規(guī)定； 、無風(fēng)化和裂紋的料石或塊石，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 MU20； 、抗?jié)B、抗凍指標(biāo) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑檢查井及雨水口應(yīng)按變形縫分段施工，當(dāng)段內(nèi)砌筑需間斷時(shí)， 應(yīng)預(yù)留階梯型斜茬；接砌時(shí)，應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。 砌筑檢查井及雨水口變形縫的施工應(yīng)符合下列要求： ，縫的兩側(cè)應(yīng)刷冷底子油一道； ； ，再灌注墻縫，并應(yīng)連續(xù)灌滿灌實(shí)； ，應(yīng)將底層抹平，鋪貼平整，不得有擁包現(xiàn)象。 磚砌檢查井及雨水口砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收 合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。 磚砌檢查井及雨水口砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定： 、上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜