【導(dǎo)讀】本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)GJB/Z9001—96、GJB/Z9002—96和GJB/Z9003—96作了技術(shù)性修訂，故。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)，代替GJB/Z900l一96、GJB/Z9002—96和GJB/Z9003—96。本標(biāo)準(zhǔn)為對(duì)承擔(dān)軍用產(chǎn)品研制、生產(chǎn)、試驗(yàn)、維修任務(wù)的組織提出質(zhì)量管理體系要求，以及實(shí)施質(zhì)量管理體系評(píng)定提供依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)人民解放軍總裝備部電子信息基礎(chǔ)部技術(shù)基礎(chǔ)局負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)的制定已經(jīng)考慮了GB/T19000和GB/T19004中所闡明的質(zhì)量管理原則。顧客要求，增進(jìn)顧客滿意。進(jìn)行連續(xù)的控制。顧客滿意的監(jiān)視需評(píng)價(jià)顧。雖然兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)具有不同的適用范圍，但具有相似的結(jié)構(gòu)，以有。助于他們作為協(xié)調(diào)一致的一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。效性，該標(biāo)準(zhǔn)還特別關(guān)注持續(xù)改進(jìn)一個(gè)組織的總體業(yè)績(jī)與效率。追求業(yè)績(jī)持續(xù)改進(jìn)而超越GB/TI9001要求的那些組織，GB/TI9004推薦了指南。于認(rèn)證或合同不是GB/T19004的目的。為了使用者的利益，本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T24001-1996相互趨近，以增強(qiáng)兩類標(biāo)準(zhǔn)的相容性。財(cái)務(wù)管理或風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的特定要求。

　　

【正文】 程序進(jìn)行試驗(yàn)并嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)設(shè)備的操作程序，確保試驗(yàn)條件和試驗(yàn)設(shè)備處于受控狀態(tài)，并按規(guī)定要求作好記錄。對(duì)試驗(yàn)過程發(fā)生的任何問題都應(yīng)分析原因、采取措施，待問題解決后方可繼續(xù)試驗(yàn)。對(duì)任何超越試驗(yàn)程序的活動(dòng) 應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的審批。 (3)試驗(yàn)結(jié)果的處理 對(duì)按試驗(yàn)大綱所收集的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析和處理，并對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。試驗(yàn)的結(jié)果一般要形成試驗(yàn)報(bào)告，并向顧客通報(bào)。 返返 回回 7． 4． 4 采購(gòu)新設(shè)計(jì)和開發(fā)的產(chǎn)品是指設(shè)計(jì)和開發(fā)中確定需新設(shè)計(jì)和開發(fā)的，并在設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃中確定需經(jīng)鑒定后才能采購(gòu)使用的產(chǎn)品。為此，必須對(duì)采購(gòu)新設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行控制。 (1)項(xiàng)目和供方的確定應(yīng)充分論證，并按規(guī)定審批。采購(gòu)新設(shè)計(jì)和開發(fā)的產(chǎn)品項(xiàng)目，在設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃 時(shí)提出論證要求，進(jìn)行項(xiàng)目和確定供方的論證，并履行審批手續(xù)。 (2)技術(shù)協(xié)議書或合同的簽訂。在簽訂技術(shù)協(xié)議書或合同時(shí)，應(yīng)明確新設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品的要求以及在設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中有關(guān)技術(shù)的協(xié)調(diào)和質(zhì)量問題的處理方面的要求，并明確各自的職責(zé)，尤其是對(duì)供方的要求。 (3)產(chǎn)品經(jīng)過驗(yàn)證，確認(rèn)滿足要求后方可使用。對(duì)新設(shè)計(jì)和開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)按 7． 3 設(shè)計(jì)和開發(fā)中有關(guān)驗(yàn)證和確認(rèn)的要求進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，包括復(fù)驗(yàn)鑒定、匹配試驗(yàn)、裝機(jī)使用，經(jīng)驗(yàn)證和確認(rèn)滿足規(guī)定的產(chǎn)品要求后方可使用。 返返 回回 7． 5． 1 根據(jù)軍用產(chǎn)品的特點(diǎn)，生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程的受控條件適用時(shí)還應(yīng)包括： (g)生產(chǎn)和服務(wù)提供使用的計(jì)算機(jī)軟件，應(yīng)經(jīng)確認(rèn)和審批。對(duì)于生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中使用的計(jì)算機(jī)軟件，如數(shù)控加工的軟件，在正式用于生產(chǎn)和服務(wù)提供前，應(yīng)通過對(duì)樣件的GJB 9001A2020 共 30 頁(yè)第 26 頁(yè) 試加工的驗(yàn)證和首件的確認(rèn)并履行批準(zhǔn)手續(xù)。 (h)器材代用需經(jīng)審批。由于受到采購(gòu)的條件和時(shí)間的限制，有時(shí)會(huì)使用代用器材。對(duì)于使用的代用器材必須確保其性能要求不低于所代用的器材要求并需經(jīng)過審查和批準(zhǔn)。對(duì)于涉及關(guān)鍵或重要特性的器材代用應(yīng)征得顧客同意 。 (i)工作環(huán)境條件。當(dāng)產(chǎn)品特性形成的過程受環(huán)境條件影響時(shí)，應(yīng)對(duì)其工作環(huán)境條件進(jìn)行控制，并在相應(yīng)的過程文件中作出明確的規(guī)定。如對(duì)溫度、濕度、清潔度、多余物、防靜電等環(huán)境條件 (見 6． 4 工作環(huán)境 )。 (j)首件產(chǎn)品的檢驗(yàn)。生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程中，應(yīng)對(duì)首件進(jìn)行自檢和專檢，并對(duì)首件作出標(biāo)記。進(jìn)行首件產(chǎn)品的檢驗(yàn)， 目的是為了正確理解產(chǎn)品特性要求，核查生產(chǎn)條件及其狀態(tài)，防止成批性質(zhì)量問題的發(fā)生。 返返 回回 7． 5． 3 實(shí)施批次管理 對(duì)于批 量生產(chǎn)的產(chǎn)品需實(shí)施批次管理，包括對(duì)原材料以及熱加工爐批的管理。 (a)按批次建立隨工流程卡。按批次建立隨工流程卡，用于記錄本批產(chǎn)品的投料、加工、裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)的數(shù)量、質(zhì)量狀況、操作者和檢驗(yàn)者。隨工流程卡是過程實(shí)施的記錄，應(yīng)予以保存。 (b)記錄批次標(biāo)記并與實(shí)際相一致。產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄中應(yīng)記載產(chǎn)品的批次標(biāo)記，并保持一致。 (c)能進(jìn)行產(chǎn)品的追溯。按建立的隨工流程卡，應(yīng)能追溯產(chǎn)品交付前的情況和交付后的分布、場(chǎng)所。因此，在隨工流程卡上，要記錄原材料或裝配零組 (部 )件的批次號(hào)， 以便向 前追溯；還要記錄產(chǎn)品入庫(kù)的合格證明以及有關(guān)不合格品審理結(jié)果的文件編號(hào)，包括過程中遺留的待處理產(chǎn)品的去向和所在場(chǎng)所。在產(chǎn)品交付時(shí)，應(yīng)記錄發(fā)放的產(chǎn)品批次號(hào)、合格證號(hào)以及去向。通過原始記錄，能進(jìn)行產(chǎn)品的追溯。 返返 回回 7． 5． 6 關(guān)鍵過程是指對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過程，要嚴(yán)加控制。 (1)關(guān)鍵過程的識(shí)別。按照關(guān)鍵過程的定義，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程中關(guān)鍵過程進(jìn)行識(shí)別和確定。關(guān)鍵過程一般包括： (a)形成關(guān)鍵、重要特性的過程； (b)加工難度大、質(zhì)量 不穩(wěn)定，易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過程等。 (2)編制關(guān)鍵過程明細(xì)表。對(duì)已確定的關(guān)鍵過程進(jìn)行匯總，編制關(guān)鍵過程明細(xì)表，明確與關(guān)鍵過程有關(guān)的產(chǎn)品、過程 (工序 )及特性。 (3)對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行控制。對(duì)關(guān)鍵過程的控制需執(zhí)行關(guān)鍵過程控制文件。對(duì)關(guān)鍵過程實(shí)GJB 9001A2020 共 30 頁(yè)第 27 頁(yè) 施控制的內(nèi)容有： (a)對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)關(guān)鍵過程的標(biāo)識(shí)包括對(duì)過程場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)和在過程 (工藝 )規(guī)程上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以及在生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程隨工流程卡上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 (b)設(shè)置控制點(diǎn)，對(duì)過程參數(shù)和產(chǎn)品關(guān)鍵或重要特性進(jìn)行監(jiān)視和控制。對(duì)于流程性材料生 產(chǎn)過程或批量生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程 (工序 )，可設(shè)置控制點(diǎn)，對(duì)過程參數(shù)和產(chǎn)品的關(guān)鍵或重要特性進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)視和控制。 (c)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢和專檢，并作實(shí)測(cè)記錄。實(shí)施首件自檢和專檢，按所使用的測(cè)量裝置給出的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄。當(dāng)測(cè)量裝置能給出具體測(cè)量值時(shí)，應(yīng)記錄實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)。 (d)可行時(shí)，對(duì)關(guān)鍵或重要特性實(shí)施百分之百檢驗(yàn)。對(duì)關(guān)鍵或重要特性的百分之百檢驗(yàn)，只要可行就應(yīng)當(dāng)實(shí)施。由于產(chǎn)品的特點(diǎn)和批量不能實(shí)施百分之百檢驗(yàn)時(shí)，可采用抽樣方案或用其他方法驗(yàn)證。 (e)適用時(shí)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。在產(chǎn)品質(zhì)量不 穩(wěn)定或采用抽樣方案時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性趨勢(shì)進(jìn)行監(jiān)視。 (f)填寫質(zhì)量記錄，保持可追溯性。按 7． 5． 3 標(biāo)識(shí)和可追溯性中有關(guān)可追溯性和批次管理的要求，建立隨工流程卡并作好記錄，確保其可追溯性。 對(duì)關(guān)鍵過程可編制專用的過程控制卡，也可將對(duì)關(guān)鍵過程的控制要求納入過程的作業(yè)文件中去，如工藝規(guī)程。如采用專用的關(guān)鍵過程控制卡時(shí)，應(yīng)在其過程 (工藝 )規(guī)程相應(yīng)的工序中引用其控制卡的編號(hào)，以便進(jìn)行控制和使用。 返返 回回 7． 5． 7 (1)交付的前 提條件：向顧客交付的產(chǎn)品應(yīng)確保經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，方可向顧客交付驗(yàn) 收。 (2)交付的內(nèi)容和要求及交付時(shí)應(yīng)向顧客提供的物資： (a)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量狀況的文件。包括按規(guī)定簽署的產(chǎn)品合格證明和有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的記錄，以及在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或故障的排除情況的文件。必要時(shí)，還應(yīng)包括該產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)更改的執(zhí)行情況。 (b)隨機(jī)裝箱的文件和物資。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出規(guī)定的產(chǎn)品使用所必須的保障方案和保障資源要求，提供相應(yīng)的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書等技術(shù)文件以及配備的附件、測(cè)量設(shè)備和其他保障資源 等。 (3)交付的產(chǎn)品需經(jīng)顧客驗(yàn)收合格：交付的產(chǎn)品需經(jīng)顧客驗(yàn)收合格。當(dāng)某種產(chǎn)品不能或不易重復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)顧客同意，組織在實(shí)施產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)可邀請(qǐng)顧客參加并與顧客的驗(yàn)收合并進(jìn)行。但組織不能因此減輕自己應(yīng)負(fù)的責(zé)任，確保不合格的產(chǎn)品不交付出廠。 返返 回回 GJB 9001A2020 共 30 頁(yè)第 28 頁(yè) 7． 5． 8 (1)對(duì)交付后活動(dòng)的控制要求： 對(duì)交付后活動(dòng)的控制應(yīng)包括對(duì)服務(wù)的實(shí)施、驗(yàn)證和報(bào)告等環(huán)節(jié)的控制。組織應(yīng)規(guī)定對(duì)服務(wù)的實(shí)施、驗(yàn)收和報(bào)告的控制要求并付之實(shí)施。 (2)交 付后活動(dòng)的內(nèi)容和要求：產(chǎn)品交付后的活動(dòng)有技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)咨詢、安裝或維修、備件及配件提供等。要求組織對(duì)這些活動(dòng)要有充分的技術(shù)和資源作支持，并按規(guī)定實(shí)施。對(duì)于交付的產(chǎn)品當(dāng)規(guī)定需要委派技術(shù)服務(wù)人員到使用現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù)時(shí)，組織應(yīng)做好人員的配備及其現(xiàn)場(chǎng)組織工作，以滿足顧客的要求。 返返 回回 7． 6 (f)對(duì)生產(chǎn)和檢驗(yàn)共用設(shè)備的校準(zhǔn) 對(duì)生產(chǎn)和檢驗(yàn)共用的設(shè)備用作檢驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)或校驗(yàn)并作好記錄。對(duì)生產(chǎn)和檢驗(yàn)共用的設(shè)備有兩種情況，一種是生產(chǎn)和檢驗(yàn)一起完成任務(wù)所使 用的設(shè)備，如生型架，模胎和其他生產(chǎn)工裝，投入使用前應(yīng)驗(yàn)證其技術(shù)性能；另一種是指生檢驗(yàn)合用的設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)用它，檢驗(yàn)時(shí)又用它，則在用于生產(chǎn)后、檢驗(yàn)前進(jìn)行校準(zhǔn)或校驗(yàn) 返返 回回 7． 7 技術(shù)狀態(tài)是指在技術(shù)文件中規(guī)定的并在產(chǎn)品中達(dá)到的物理特性和功能特性。技術(shù)狀態(tài)管理是指應(yīng)用技術(shù)和行政管理手段對(duì)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、控制、審核和紀(jì)實(shí)的活動(dòng)。 (1)合同要求時(shí)，對(duì)產(chǎn)品實(shí)施技術(shù)狀態(tài)管理：在實(shí)施技術(shù)狀態(tài)管理中涉及到兩個(gè)基本的管理要素，一是技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目，二是基線。技 術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目是技術(shù)狀態(tài)管理的基本單元?；€是指已批準(zhǔn)的并形成文件的技術(shù)描述。技術(shù)狀態(tài)管理中，一般要考慮三個(gè)基線 ————功能基線、分配基線和產(chǎn)品基線。技術(shù)狀態(tài)管理主要是針對(duì)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目的基線實(shí)施的管理。 (2)技術(shù)狀態(tài)管理的內(nèi)容：技術(shù)狀態(tài)管理可包括技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實(shí)和技術(shù)狀態(tài)審核等活動(dòng)。 (a)技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)包括確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目，將技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目的物理和功能特性以及接口和隨后的更改形成文件，為技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目及相應(yīng)文件分配標(biāo)識(shí)特征或編碼等所有的活動(dòng)。 (b)技術(shù)狀態(tài)控制。技術(shù)狀態(tài)文件正式確立后，控制技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目更改的所有活動(dòng)。 (c)技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實(shí)。技術(shù)狀態(tài)紀(jì)實(shí)是對(duì)所建立的技術(shù)狀態(tài)文件、建立的更改狀況和己批準(zhǔn)更改的執(zhí)行狀況所做的正式記錄和報(bào)告。 (d)技術(shù)狀態(tài)審核。技術(shù)狀態(tài)審核是確定技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目符合技術(shù)狀態(tài)文件而進(jìn)行的檢查。技術(shù)狀態(tài)審核包括功能技術(shù)狀態(tài)的審核和物理技術(shù)狀態(tài)審核。功能技術(shù)狀態(tài)審核是為GJB 9001A2020 共 30 頁(yè)第 29 頁(yè) 核實(shí)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目是否已經(jīng)達(dá)到了技術(shù)狀態(tài)文件中規(guī)定的性能和功能特性所進(jìn)行的正式檢查；物理技術(shù)狀態(tài)審核是為核實(shí)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目的建造／生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)是 否符合其產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)文件所進(jìn)行的正式檢查。 返返 回回 8． 2． 4 (1)應(yīng)對(duì)軍用產(chǎn)品特性是否符合要求規(guī)定接收標(biāo)準(zhǔn)，編制相應(yīng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)范，規(guī)定在各階段應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，明確需經(jīng)顧客檢驗(yàn)驗(yàn)收的項(xiàng)目，每項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的要求，以及需要建立的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄等。檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄作為產(chǎn)品符合接收準(zhǔn)則的證據(jù)，應(yīng)予以保持，并應(yīng)在記錄中指明經(jīng)授權(quán)放行產(chǎn)品的責(zé)任者。 (2)應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)印章實(shí)施控制。規(guī)定檢驗(yàn)印章的發(fā)放條件，使用、管理和監(jiān)督檢查的要求，確保檢驗(yàn)印章能清楚 地起到對(duì)產(chǎn)品符合性鑒證和明確放行責(zé)任者的作用。 返返 回回 8． 3 建立不合格品審理系統(tǒng)，規(guī)定各級(jí)別審理的職責(zé)和權(quán)限，并保證其獨(dú)立行使職權(quán)。參與不合格品審理的人員需經(jīng)資格確認(rèn)，并征得顧客的同意，由最高管理者授權(quán) (經(jīng)過授權(quán)的檢驗(yàn)人員也可參與相應(yīng)級(jí)別的不合格品審理 )。按規(guī)定的職責(zé)和權(quán)限對(duì)不合格品進(jìn)行審理，確定處置意見，并對(duì)是否要進(jìn)一步采取糾正措施提出要求。對(duì)于不合格品審理的結(jié)論，如要改變需由最高管理者簽署書面決定。不合格品審理的結(jié)論，僅對(duì)當(dāng)時(shí)被審理的不合格品有 效，不能作為以后審理不合格品的依據(jù)。顧客可不受審理結(jié)論的影響而做出獨(dú)立的判定。 返返 回回 8． 4 (e)與質(zhì)量管理體系有關(guān)的財(cái)務(wù)狀況，預(yù)防成本、鑒定成本及內(nèi)、外部故障損失的變化趨勢(shì)，從財(cái)務(wù)的角度分析、評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性， 以及采取相應(yīng)措施的需求。 返返 回回 8． 5． 2 (3)故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)是針對(duì)軍用產(chǎn)品在研制、試驗(yàn)和使用中出現(xiàn)的故障，按規(guī)定進(jìn)行記錄和報(bào)告，進(jìn)行工程分析和統(tǒng)計(jì) 分析，弄清故障產(chǎn)生的機(jī)理，查明故障原因，實(shí)施糾正措施，防止故障再現(xiàn)的一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)與最終產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的問題發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)向顧客通報(bào)所發(fā)生的問題及所采取的糾正措施情況。 (a)故障報(bào)告：對(duì)發(fā)生的所有硬件故障和軟件錯(cuò)誤，按規(guī)定的格式和要求進(jìn)行記錄，并GJB 9001A2020 共 30 頁(yè)第 30 頁(yè) 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向規(guī)定的管理級(jí)別進(jìn)行報(bào)告。 (b)故障分析：當(dāng)產(chǎn)品的故障核實(shí)后，對(duì)故障進(jìn)行工程分析和統(tǒng)計(jì)分析。工程分析是對(duì)發(fā)生故障產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試、試驗(yàn)、觀察、分析，確定故障部位。必要時(shí)可分解產(chǎn)品，進(jìn)行理化試驗(yàn)、應(yīng)力強(qiáng)度分析，弄清故障產(chǎn)生的機(jī)理。統(tǒng)計(jì)分析 是收集同類產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、經(jīng)歷的試驗(yàn)和使用的時(shí)間、已發(fā)生的故障數(shù)等，用來尋求該故障產(chǎn)品的某類故障出現(xiàn)的概率和統(tǒng)計(jì)規(guī)律。故障分析也是可靠性工程的重要基礎(chǔ)。 (c)糾正措施：在查明故障原因的基礎(chǔ)上，通過分析、計(jì)算和必要的試驗(yàn)驗(yàn)證。提出糾正措施，經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后付諸實(shí)施。跟蹤驗(yàn)證糾正措施的有效性，并按技術(shù)狀態(tài)控制要求或圖樣管理制度對(duì)設(shè)計(jì)或工藝文件進(jìn)行更改。 返返 回回