qs9000卓越品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(ppt61)-iso9000-資料下載頁
2025-08-08 23:03本頁面
【導(dǎo)讀】QS9000標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)。1998~至今：深圳康達(dá)信管理顧問公司。國家注冊審核員；高級管理咨詢師；1995-1998臺達(dá)電子股份（東莞）有限公司。----日本成功經(jīng)驗(yàn)的根本；—解決問題的關(guān)鍵。—警察與小偷的概念。---科學(xué)的管理科學(xué)的評估。-----永遠(yuǎn)的顧客滿意。DELL；IBM；COMPAQ；CANON；NOTEL；沒有不好的員工，有的是不好的主管；認(rèn)證體系：ISO9001：2020；QS9000--卓越品質(zhì)保證體系；ISO9000因?yàn)樵跇?biāo)準(zhǔn)發(fā)展歷程上的深遠(yuǎn)影響而眾所周知，的難度和優(yōu)越性無疑壓力和機(jī)遇并存。QSA質(zhì)量體系評價(第三方首次審核的參考,PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。APQP&CP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與計劃。QS9000標(biāo)準(zhǔn)正是明確相關(guān)工具的應(yīng)用！主張顧客是屬于全公司，而非任一部門所獨(dú)有。借助QS9000工具改善可以有效改善流程！等同看待ISO9001與QS9000質(zhì)量認(rèn)證活動；QS9000認(rèn)證審核與ISO9001相比嚴(yán)謹(jǐn)性非同一等級概念；QS9000的文件、記錄、工作量、難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過ISO9001；管理層重視程度不夠；所周知，但常常被認(rèn)為企業(yè)基本的品質(zhì)要求。
【正文】 用：北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) amp。采購物料通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?1988年，三大公司的采購和供應(yīng)副總裁們授權(quán)特別工作組開始制定標(biāo)準(zhǔn)化的參考手冊、報告表格和技術(shù)術(shù)語。 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 2。 QS9000標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展歷程 ?1992年 12月，形成 QS000標(biāo)準(zhǔn)初稿 ?1994年 8月，三大公司發(fā)布了第一版 QS9000標(biāo)準(zhǔn) ?1995年 2月發(fā)布了第二版 QS9000標(biāo)準(zhǔn)，并首次在世界范圍發(fā)布。 ?目前最新版本為 1998年 3月發(fā)布的第三版 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 2。 QS9000標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況 ? 截至 1998年 1月： — 發(fā)行了 1， 559， 160套手冊 — 承認(rèn)了 22個國家認(rèn)可機(jī)構(gòu) — 授權(quán) 103個認(rèn)證機(jī)構(gòu) — 授權(quán) 2， 648名第三方審核員 — 41個國家的 3， 854個供方獲注冊 — 培訓(xùn)了 41,000名供方人員 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 3。 QS9000與參考手冊 QS9000質(zhì)量體系要求 以 ISO9001為 汽車行業(yè) 基礎(chǔ)的要求 特殊要求 有關(guān)補(bǔ)充件 有關(guān)文件 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 程 序 PPAP 產(chǎn)品質(zhì)量 先期策劃 APQP 潛在的失效模 式及后果分析 FMEA 質(zhì)量體系評定 QSA 統(tǒng)計過程控制 SPC 測量系統(tǒng)分析 MSA ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 4。 QS9000與各參考手冊的關(guān) ? QS9000 引出其它十大手冊的核心標(biāo)準(zhǔn) ? APQP中 FMEA 是預(yù)防失效發(fā)生的重要工具 ? FMEA是 PPAP必須的文件 ? MSA是分析測量系統(tǒng)的工具與方法 ? SPC 是質(zhì)量管理的重要工具 ? QSA 相當(dāng)于一份檢查清單 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 建立確定顧客滿意程度的程序，定期進(jìn) 行顧客滿意程度調(diào)查 制定正式的、全面的業(yè)務(wù)計劃。 ? 計劃包括 12個方面（市場、財務(wù)、目標(biāo)成 本、人力資源、質(zhì)量目標(biāo)、健康安全及環(huán) 境等） ? 目標(biāo)和計劃應(yīng)以基準(zhǔn)確定研究為基礎(chǔ) ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 產(chǎn)品 / 過程 性能水平 當(dāng)前 幾年后 本企業(yè) 競爭對手或 世界級公司 基準(zhǔn)確定示意圖 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 必須建立從概念開發(fā)到生產(chǎn)全過程的 管理體系 （參考手冊： APQPamp。CP） — 從概念開發(fā)到生產(chǎn)的各個階段都必須進(jìn)行先期 質(zhì)量策劃并制定控制計劃 — 建立多方論證小組來進(jìn)行策劃，活動包括 ： ? 特殊特性的開發(fā)和最終確定 ? 潛在失效模式及后果分析的開發(fā)和評審 ? 制定措施，優(yōu)先減少高風(fēng)險的潛在失效模式 ? 控制計劃的制定或評審 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 反饋評定 和糾正措施 產(chǎn)品 和過程確認(rèn) 計劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計 和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) A ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 — 按手冊（ PPAP） 的要求，在 11種 情況下（新產(chǎn)品、產(chǎn)品更改、工程 更改、分承包方更改、停產(chǎn) 12個月 以上等）應(yīng)向顧客申請生產(chǎn)件批準(zhǔn)。 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 明確要求在質(zhì)量活動中應(yīng)掌握并 運(yùn)用以下技術(shù) ： ? 潛在失效模式及后果分析 ? 防錯技術(shù) ? 持續(xù)改進(jìn) ? 工業(yè)工程 …… ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 對有設(shè)計責(zé)任的供方，必須按設(shè) 計控制要素的要求建立體系 ? 有設(shè)計責(zé)任 — 供方有權(quán)制定新的或修訂 發(fā)送給顧客產(chǎn)品的規(guī)范。 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 對分承包方的開發(fā) ，必須以 QS 9000第一部分作為基本質(zhì)量體 系要求，并以分承包方符合 QS 9000為目標(biāo)。必須要求分承包方 具有 100%的按時交付的能力。 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 明確提出對過程能力的要求 ? 要求采用統(tǒng)計過程控制（ SPC） 技術(shù) ? 對過程的能力提出了要求 穩(wěn)定過程： PpK CpK ? 對不穩(wěn)定過程，要求識別分析原因，并盡 可能消除，同時應(yīng)采用 100%檢驗(yàn)，直至 CpK . ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 強(qiáng)調(diào)計數(shù)型抽樣檢驗(yàn)計劃必須是 零缺陷，來料不允許免檢 對供方實(shí)驗(yàn)室提出明確要求： ? 建立文件化的質(zhì)量體系 ? 人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格 ? 應(yīng)有從接受樣品保管、處理、設(shè)備校準(zhǔn)的 程序文件 ? 實(shí)驗(yàn)室環(huán)境應(yīng)根據(jù)需要監(jiān)視、控制。 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 1要求進(jìn)行測量系統(tǒng)分析，以確定 測量系統(tǒng)的變差（如：偏倚、線 性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性等） 符合要求。（參考手冊： MSA） ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 1對所有不合格或可疑的產(chǎn)品、物 料和隔離區(qū)提供可視的識別。 1應(yīng)使用庫存管理系統(tǒng)，確保貨物 周轉(zhuǎn)并使庫存量至最低。 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 1必須保證 100%的交付能力。應(yīng)有隨時接收顧客計劃信息和提前發(fā)送裝運(yùn)計劃時間表的在線傳遞計算機(jī)系統(tǒng)。 1明確規(guī)定了質(zhì)量記錄的保存期限： ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件、工裝記錄、采購訂單按零 件在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中規(guī)定的有效期再 上一個日歷年。 ? 質(zhì)量運(yùn)行狀態(tài)記錄必須保存兩年 ? 內(nèi)審和管理評審的記錄保存三年 ? 第四章 QS9000重點(diǎn) 1內(nèi)部質(zhì)量審核要求覆蓋到所有的 班次 ? 第四章 QS9000重點(diǎn)
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