【導(dǎo)讀】由纖維原料到最后制造成成品織物，需經(jīng)過紡紗、織造、印染等工程，且每種工程中，又需經(jīng)過一連續(xù)多個(gè)加工過程始能完成。在各層次的加工中，設(shè)定條件之不當(dāng)，人員操作之疏忽，機(jī)械之故障等，均可能致使產(chǎn)品發(fā)生外觀上之缺點(diǎn)。就理論上言之，加工之層次愈多，則發(fā)生缺。點(diǎn)之機(jī)率亦愈高。在織物外觀所能見到之此種缺點(diǎn)，稱謂織物瑕疵。但亦有在胚布狀態(tài)無異狀，若經(jīng)漂、染加工后則顯著出現(xiàn)，此種一般多稱之謂潛隱瑕疵。世界上少有完美之事物，紡紗工程會(huì)使原紗產(chǎn)生瑕疵，例如棉粒、粗結(jié)等；織造工程會(huì)使胚布產(chǎn)生瑕疵，例如并緯、斷經(jīng)。品質(zhì)優(yōu)良之成品織物，其瑕疵應(yīng)為極少。如某種成品織物之瑕疵甚多，無論是用作制衣、被服、或其它日用品及裝飾品，均會(huì)影響其美觀，而降低其價(jià)值。如將之拔下，則紗呈斷裂或?qū)⒅翑嗔阎疇顟B(tài)。，于清花過程中未徹底除去。，或兩者間之隔距設(shè)定不當(dāng)，未能充份發(fā)揮梳理作用。近來20Ne以下之純棉開端紡紗織成之織物，于染色時(shí)經(jīng)常發(fā)生。

　　

【正文】 劑之添加時(shí)機(jī)、次序不恰當(dāng)。 (34)滾筒污染 外觀：布疋在染整過程中，經(jīng)過圓筒形裝置時(shí)，因圓筒周面之不潔，例如黏有油質(zhì)、化學(xué)藥品、染料及其它污穢 物等，污染到布面上。形狀多為小片狀，且兩處污染間有一定之距離。 成因： 。 ，或由織物上脫落下之短纖維等污穢物。 。 (35)藥品污染 (Chemicals Staining) 外觀：織物表面有點(diǎn)狀、片狀之變褪色、污染或變質(zhì)。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 42 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因：由于非應(yīng)該使用之化學(xué)藥品滲入織物中而形成。 (36)染色停機(jī)痕 (Dyeing Stop Mark) 外觀：沿織物之緯向或橫向，有一條 2 自 10 公分寬之痕跡，較正常之 顏色為深或淺，且其兩邊有似水印狀。 成因： 機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)期中，因停電、卷布或其它機(jī)械故障，突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，織物被夾持在兩軋輥間，發(fā)生在壓吸染色液或壓吸還原液時(shí)。 (37)色斑 外觀：已包裝好之成品織物，打開后布面有同色較深之斑點(diǎn)。 成因： 染色整理后之織物，以密封式包裝，因蒸發(fā)水汽之凝結(jié)，對(duì)濕堅(jiān)牢度較弱之染料與加工劑，會(huì)使其產(chǎn)生移動(dòng)而形成斑點(diǎn)狀之污點(diǎn)。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 43 頁(yè) 共 57 頁(yè) (38)花紋模糊 外觀：印出之花紋線條不夠清晰，使圖案有模糊之感覺。 成因： 此種織物瑕疵 多發(fā)生在羅拉印花。印花滾筒刻不善及刮刀壓力過小，均會(huì)造成此種瑕疵。 (39)脫版 外觀：兩色或兩色以上所印之花紋，未能遵照原設(shè)計(jì)之圖樣銜接組合，致有偏離或滿底印花露白之現(xiàn)象。 成因：在印兩色以上之花紋時(shí)，版與版之關(guān)系位置未能確切對(duì)齊。 (40)缺漿 外觀：原設(shè)計(jì)之花紋，部份或全部未印出。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 44 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因： ，未及時(shí)添加，或自動(dòng)供漿設(shè)備故障。 。 (41)印花斷線 外觀：印細(xì)線條之花紋，花紋偶有中斷之 現(xiàn)象。 成因： ，羅拉印花制版深度不夠，羅大利版孔目太子，印花漿不容易透過。 。 (42)印花折痕 外觀：在印花織物之布面，沿經(jīng)向或縱向有梭形或長(zhǎng)條形之面積未印出花紋。 成因：在印花時(shí)織物布面皺折重迭，被遮蓋之部位未印上花紋。 (43)塞版 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 45 頁(yè) 共 57 頁(yè) 外觀：印花織物之表面，有小點(diǎn)狀面積之花紋未能印出，或印出滲合成點(diǎn)狀。 成因： 多發(fā)生在綱版或羅大利印花，印花漿中之黏塊狀物，貼附在印花版上 ，阻擋印花漿通過。 (44)渡色 外觀：印出之花紋不夠明銳，有向花紋外渡出之現(xiàn)象。 成因： 。 。 (45)印花漿筒污染 外觀：白底印花之織物，受到極少量印花漿很均勻之污染，多發(fā)生于羅拉化之織物。 成因： 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 46 頁(yè) 共 57 頁(yè) ，易于黏附印花漿。 ，或刮刀未經(jīng)常修磨，不夠銳利。印白底黑色或深色較大之花紋最易發(fā)生。 (46)刮刀污 外觀：印花織物之經(jīng)向或縱向，有一段首尾整齊之單一顏色痕跡。在較寬者尚顯示出中央部位無色，向兩邊 由最深逐漸變淺而消失。 成因： 印花漿中偶有結(jié)塊或成團(tuán)物，受羅拉印花機(jī)之刮刀加壓，滑過印花滾筒之部份周面。 (47)印花拉線 外觀：在羅拉印花之織物，印在布面上之花紋，沿織物之經(jīng)向或縱向，印出一條或多條非印花滾筒上所有之細(xì)線。 成因： 印花滾筒雕刻修整不善，花紋槽邊受到刮刀強(qiáng)力逼刮而發(fā)生破損?；蛴』{中混有堅(jiān)硬之微小碎屑，由花紋槽開始將印花滾筒刮傷。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 47 頁(yè) 共 57 頁(yè) (48)印花拖尾 外觀：在羅拉印花花紋為圓點(diǎn)之織物，在圓點(diǎn)之沿織物長(zhǎng)向側(cè)，有拖摸之痕跡，使部份花紋邊不夠整齊。 成因： 印花時(shí)吃漿太重。進(jìn)布與出布張力不勻?？椢锉砻嬷q積存在刮刀 上。 (49)印花跳刀 外觀：印花織物之花紋沿織物之長(zhǎng)向，成波浪式之顏色深淺變化。 成因：羅拉印花機(jī)之刮刀安裝與加壓不適宜。 (50)接版不良 外觀：印花織物之連續(xù)花紋，在其版距接合之部位，未能恰好銜接，多發(fā)生在綱版印花織物。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 48 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因： 。 。 (51)底布接縫污染 外觀：印花織物之花紋，在沿織物之幅寬方向，有一條 花紋極模糊之痕跡，但模糊之成度全條并不一致。 成因： 羅拉印花使用之底布成環(huán)狀，接縫處因重迭而較厚，易吸有較多之水份，經(jīng)烘干仍會(huì)較一般布面為濕。與被印之織物迭合，會(huì)浸濕被印之織物，印上之印花漿則發(fā)生滲入擴(kuò)散。 (52)印花停機(jī)痕 (Printing Stop Mark) 外觀：印花織物之花紋沿織物之幅寬方向，有一條全幅寬約 5 至 15 公分各色印花漿相混滲合之痕跡，無花紋圖案之顯示。 成因： 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 49 頁(yè) 共 57 頁(yè) 印花機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，印花滾筒或滾綱未立即升起，繼續(xù)壓在布面上，致使過量之印花漿滲入布中。 (53)水滾痕 外觀：在染色或印花織物之布面，有圓點(diǎn)形或較大片狀面積顏色較淺之痕跡。痕跡之邊緣往往較中央部位為深。 成因： 染色或印花后尚未繼續(xù)后處理之織物，存放期間，因廠房?jī)?nèi)蒸汽凝結(jié)水滴下，落于織物上，水滴部份即會(huì)發(fā)生顯著之變色，即令是予以烘干處理，亦無法恢復(fù)至原色。此乃是水滴以結(jié)晶水之形態(tài)與染料起結(jié)合所致。如使用燙斗高溫燙干，即可能恢復(fù)至原色。使用甕染料對(duì)纖維素纖維織物染色，有此種水滾痕發(fā)生時(shí)最為顯著。 (54)發(fā)色斑 外觀：打底與染色或印花后之織物，經(jīng)發(fā)色處理后， 布面所產(chǎn)生之顏色，有較淺不規(guī)則之片狀斑。 成因： 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 50 頁(yè) 共 57 頁(yè) 1.**酚染料之打底液與顏色液濃度調(diào)配之比例不當(dāng)。 。 。 ，蒸箱內(nèi)之空氣未完全排除，因而織物與空氣接觸。 ，蒸箱內(nèi)之溫度不均一。 。 ，織物受到日光直接照射。 (55)樹脂斑 外觀：經(jīng)樹脂加工之成品織物，布面上有干固之樹脂斑。視之有光澤反射，觸之感覺平滑且挺硬。 成因： 在樹脂加工過程，樹脂未能充份均勻溶解，織物通過樹脂漿槽，附黏于布面上，再經(jīng)軋輥壓擠，成片狀緊黏于布面上。 (56)表面樹脂 外觀：經(jīng)樹脂加工之成品物，樹脂浮于布面，以手指甲輕輕劃過，會(huì)產(chǎn)生一 條條之抓痕。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 51 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因：于樹脂加工時(shí)，樹脂壓吸率過大，開始烘干之溫度太高。 (57)毛球 外觀：樹脂加工之成品織物，布面有起毛球之現(xiàn)象。毛織品、聚酯短纖維品、以及與聚酯短纖之混紡織品，則較易發(fā)生。 成因： ，表面仍有大量之毛羽。 ，樹脂液中未添加防 起毛球劑，或適當(dāng)之平滑劑。 (58)裂紗 外觀：緯編針織布，其中一列之毛圈被拉開趨向平直。 成因： 緯編針織物，于定型或樹脂加工時(shí)，進(jìn)布方向錯(cuò)誤，致有一列毛圈被拉平直。 (59)布面發(fā)亮 外觀：布面過平，有非所希望之亮光，多發(fā)生于化纖針織物。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 52 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因：在樹脂加工時(shí)，施于織物之張力過大。 (60)布面不平 外觀：將全幅約 1 碼長(zhǎng)之織物，平展于一平臺(tái)上，布身有呈現(xiàn)凹凸不平之現(xiàn)象，多發(fā)生于緯編織布。 成因： 定型或樹脂加工效果欠佳，使織物之縱橫向收縮發(fā)生不一 。 (61)彈性不良 外觀：具伸縮性之針織布，沿縱橫向略作拉伸后，不能回復(fù)原狀，且呈現(xiàn)皺紋。 成因： ，卷縮堅(jiān)牢度較差。 ，設(shè)定之溫度過高，或織物受高溫加熱之時(shí)間過久，使織物中之加工絲喪失部份回復(fù)性。