【正文】 .在 **酚顯色 液中，若含有無(wú)法重氮化之不純物時(shí)，則會(huì)形成泡沫浮渣。 ，或助劑之添加時(shí)機(jī)、次序不恰當(dāng)。 ，或由織物上脫落下之短纖維等污穢物。 (36)染色停機(jī)痕 (Dyeing Stop Mark) 外觀：沿織物之緯向或橫向，有一條 2 自 10 公分寬之痕跡，較正常之 顏色為深或淺，且其兩邊有似水印狀。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 43 頁(yè) 共 57 頁(yè) (38)花紋模糊 外觀：印出之花紋線條不夠清晰，使圖案有模糊之感覺(jué)。 成因：在印兩色以上之花紋時(shí)，版與版之關(guān)系位置未能確切對(duì)齊。 (41)印花斷線 外觀：印細(xì)線條之花紋，花紋偶有中斷之 現(xiàn)象。 成因：在印花時(shí)織物布面皺折重迭，被遮蓋之部位未印上花紋。 成因： 。 ，或刮刀未經(jīng)常修磨，不夠銳利。 成因： 印花漿中偶有結(jié)塊或成團(tuán)物，受羅拉印花機(jī)之刮刀加壓，滑過(guò)印花滾筒之部份周面。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 47 頁(yè) 共 57 頁(yè) (48)印花拖尾 外觀：在羅拉印花花紋為圓點(diǎn)之織物，在圓點(diǎn)之沿織物長(zhǎng)向側(cè)，有拖摸之痕跡，使部份花紋邊不夠整齊。 (49)印花跳刀 外觀：印花織物之花紋沿織物之長(zhǎng)向，成波浪式之顏色深淺變化。 。 (52)印花停機(jī)痕 (Printing Stop Mark) 外觀：印花織物之花紋沿織物之幅寬方向，有一條全幅寬約 5 至 15 公分各色印花漿相混滲合之痕跡，無(wú)花紋圖案之顯示。 成因： 染色或印花后尚未繼續(xù)后處理之織物，存放期間，因廠房?jī)?nèi)蒸汽凝結(jié)水滴下，落于織物上，水滴部份即會(huì)發(fā)生顯著之變色，即令是予以烘干處理，亦無(wú)法恢復(fù)至原色。 (54)發(fā)色斑 外觀：打底與染色或印花后之織物，經(jīng)發(fā)色處理后， 布面所產(chǎn)生之顏色，有較淺不規(guī)則之片狀斑。 ，蒸箱內(nèi)之空氣未完全排除，因而織物與空氣接觸。 (55)樹(shù)脂斑 外觀：經(jīng)樹(shù)脂加工之成品織物，布面上有干固之樹(shù)脂斑。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 51 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因：于樹(shù)脂加工時(shí)，樹(shù)脂壓吸率過(guò)大，開(kāi)始烘干之溫度太高。 ，樹(shù)脂液中未添加防 起毛球劑，或適當(dāng)之平滑劑。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 52 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因：在樹(shù)脂加工時(shí)，施于織物之張力過(guò)大。 成因： ，卷縮堅(jiān)牢度較差。 成因： 定型或樹(shù)脂加工效果欠佳，使織物之縱橫向收縮發(fā)生不一 。 成因： 緯編針織物，于定型或樹(shù)脂加工時(shí)，進(jìn)布方向錯(cuò)誤，致有一列毛圈被拉平直。毛織品、聚酯短纖維品、以及與聚酯短纖之混紡織品，則較易發(fā)生。 成因： 在樹(shù)脂加工過(guò)程，樹(shù)脂未能充份均勻溶解，織物通過(guò)樹(shù)脂漿槽，附黏于布面上，再經(jīng)軋輥壓擠，成片狀緊黏于布面上。 。 。如使用燙斗高溫燙干，即可能恢復(fù)至原色。 (53)水滾痕 外觀：在染色或印花織物之布面，有圓點(diǎn)形或較大片狀面積顏色較淺之痕跡。 成因： 羅拉印花使用之底布成環(huán)狀，接縫處因重迭而較厚，易吸有較多之水份，經(jīng)烘干仍會(huì)較一般布面為濕。 (50)接版不良 外觀：印花織物之連續(xù)花紋，在其版距接合之部位，未能恰好銜接，多發(fā)生在綱版印花織物。進(jìn)布與出布張力不勻。 成因： 印花滾筒雕刻修整不善，花紋槽邊受到刮刀強(qiáng)力逼刮而發(fā)生破損。 (46)刮刀污 外觀：印花織物之經(jīng)向或縱向，有一段首尾整齊之單一顏色痕跡。 (45)印花漿筒污染 外觀：白底印花之織物，受到極少量印花漿很均勻之污染，多發(fā)生于羅拉化之織物。 成因： 多發(fā)生在綱版或羅大利印花，印花漿中之黏塊狀物，貼附在印花版上 ，阻擋印花漿通過(guò)。 。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 44 頁(yè) 共 57 頁(yè) 成因： ，未及時(shí)添加，或自動(dòng)供漿設(shè)備故障。印花滾筒刻不善及刮刀壓力過(guò)小，均會(huì)造成此種瑕疵。 (37)色斑 外觀：已包裝好之成品織物，打開(kāi)后布面有同色較深之斑點(diǎn)。 (35)藥品污染 (Chemicals Staining) 外觀：織物表面有點(diǎn)狀、片狀之變褪色、污染或變質(zhì)。形狀多為小片狀，且兩處污染間有一定之距離。染色后在布面上發(fā)生紋狀或短條狀顏色較深之污染。多由于選用之分散劑與助劑不當(dāng)。若顏色相差懸殊者更為明顯。 (30)燙痕 外觀：染色織物之布面，有上色較淺之大折痕，面積大小不一，方向亦無(wú)一定，多發(fā)生在 E／ C 混紡梭織物。 (29)布邊痕 (Edge Mark) 外觀：系指圓筒狀針織物， 筒狀平折兩邊轉(zhuǎn)彎之部位，呈現(xiàn)染色異常之現(xiàn)象。 ，布邊殘留藥品。 。 ，卷置過(guò)緊，致使染色液之循環(huán)不正常。 ，未能將織物張開(kāi)。 (25)壓染折痕 (Padding Mark) 外觀：梭織物開(kāi)幅壓染時(shí)，織物在兩軋輥間浴經(jīng)向折迭，在通過(guò)壓力線時(shí)，因厚薄之差而導(dǎo)致壓吸率不等。于染色中滾動(dòng)條故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ，落于存放待加工之織物上。 ，在絲加工過(guò)程中，加熱過(guò)程溫度之不均一。 (22)染色橫條 (Barry Dyeing， Filling Band in Shade) 外觀：在梭織物之緯向，或圓編針織物之橫向連續(xù)毛圈，經(jīng)染色后顏色呈現(xiàn)較深或較淺之 帶狀。此種瑕疵，因檢驗(yàn)場(chǎng)所之明暗度，觀察之方向、距離之遠(yuǎn)近不同， 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 36 頁(yè) 共 57 頁(yè) 會(huì)有呈現(xiàn)顯著與不顯著之差別。 成因： ，因?qū)緞┓稚⒉涣?，于吸收染料后在布面上形成斑點(diǎn)。 成因： 由于織物組織結(jié)構(gòu)之原 因，使織物交織點(diǎn)之分布，及經(jīng)紗與緯紗間之排列關(guān)系不同，致使織物對(duì)光線之反射性、過(guò)透性不同。 (17)光澤條斑 (Instrinsic Luster Streak) 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 34 頁(yè) 共 57 頁(yè) 外觀：非起毛染 色織物之表面，在受到光線直接照射時(shí)，顏色會(huì)呈現(xiàn)成條狀之深淺或明暗之差異。 (16)染著條斑 (Dyeing Streak) 外觀：染色織物相鄰排列之紗或紗群，在色調(diào)、濃度、艷麗方面呈現(xiàn)差異。 成因： 、助劑 不當(dāng)。 。 ，在長(zhǎng)時(shí)間之浸染過(guò)程中，染料會(huì)徐徐發(fā)生水解，亦會(huì)造成首尾色差。 ，使用組合之染料染著率不一致，導(dǎo)布與卷法不適當(dāng)，染料追加錯(cuò)誤，染色溫度控制不當(dāng)，均會(huì)造成首尾色差。 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 32 頁(yè) 共 57 頁(yè) ，所施之壓力中央與兩端不一致。 開(kāi)幅連續(xù)式染色機(jī)，軋輥中央與兩端壓吸率不一致。 成因： ，擴(kuò)布裝置曲度不適宜，使布幅吸著染液率不一致。 。 。在染色制程中，各次操作之條件亦無(wú)法盡同。 ，稱量染料、助劑不夠精確。 ，長(zhǎng)時(shí)間堆積在布車上，部份織物發(fā)生風(fēng)干之水印。 (6)色花 (Skilteriness) 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 29 頁(yè) 共 57 頁(yè) 外觀：布面有不規(guī)則片狀之顏色深淺。 ，水洗不夠充份，或水洗之溫度較低。 ，升溫速率過(guò)快，使染色液呈膠化之狀況。 成因： ，未將布面之毛羽徹底燒除。 (1)油滴狀染斑 (Gasoline Spot)(2)布芒 (Fuzz， Nap) (3)浸透不良斑 (Inperfect Peration Of Dye)(4)精練斑 (5)練漂破洞 (Bleached Hole)(6)色花 (Skilteriness) 中國(guó)最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁(yè) 共 57 頁(yè) (7)霧斑 (Mist)(8)色差 (9)缸別 色差 (10)陰陽(yáng)色 (11)左右色差 (12)中稀、中濃 (Listing) (13)首尾色差 (Tailing of Ending)(14)移染 (Migration) (15)染料斑 (Dyestuff Spot)(16)染著條斑 (Dyeing Streak) (17)光澤條斑 (Instrinsic Luster Streak)(18)染色織紋斑 (Fabric Configuration Streak) (19)間隔條斑 (Spacing Streak)(20)導(dǎo)染劑斑 (Carrier Spot) (21)經(jīng)紗條紋 (Warp Stripe， Yarn Texture Streak)(22)染色橫條 (Barry Dyeing， Filling Band in Shade) (23)染料點(diǎn) (Dye Spot)(24)繩狀痕 (Rope Mark) (25)壓染折痕 (Padding Mark)(26)木紋 (Moire) (27)布邊染色不良 (Uneven Dyeing on Selvage)(28)布邊變色 (Fad