【正文】 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 57 頁 外觀：化纖絲或化纖加工絲織物，混紡紗織物，支數(shù)粗細與密度均符合規(guī)定，但經(jīng)染色后，經(jīng)紗間或緯紗間有界限分明顏色深淺之不同。 (10)蒸紗不良： 外觀：一疋 E／ C 混紡布，經(jīng)退漿、精練、漂白后，布幅有間隔性寬窄不同之變化。如蒸紗溫度或時間不足，未能使紗定型，則于練漂時蒸煮后，織物布面橫向呈現(xiàn)一段緊，一段松之現(xiàn)象。 成因： 多發(fā)生在中、下等級之棉質染色布，紗中死棉纖維所形成之棉粒，于精練，絲光時未能清除。近來 20Ne 以下之純棉開端紡紗織成之織物，于染色時經(jīng)常發(fā)生。一般多為單根，但偶亦有并列或間隔多根者。 成因： 在針織物織造時，操作人員誤用非指定支數(shù)或丹尼規(guī)格之紗編織。誤用較粗之紗，則織物顯得密厚 。若為較細之紗，則稱謂細經(jīng) (Fine End)。 成因： 于整經(jīng)時取用牽經(jīng)之筒子紗支數(shù)錯誤，使用非指定規(guī)格之經(jīng)紗。 (3)異緯 (Wrong Pick) 外觀：梭織物之緯物，有一根或連續(xù)多根非指定規(guī)格之粗細者。若為較粗之紗 ，則稱謂粗緯 (Coarse Pick)。操作人員于發(fā)現(xiàn)后，多予以停機拆除。 (4)組織錯誤 (Wrong Weaving) 外觀：即織法錯誤，布面之織紋與原設計者不同。 成因：一般多為穿綜錯誤所造成。 (5)并經(jīng) (Wrong Draw) 外觀：相鄰之兩根經(jīng)紗并在一起， 依織物組織當作一根織入布中者。此種瑕疵均為全疋性者，如在經(jīng)軸初織時發(fā)現(xiàn)，剔除并列中之一根，則能完全避免。 ，兩根黏在一起，形同一根。 (6)并緯 (Mispick) 外觀：緯紗兩根織入同一織口內，偶亦有三根或更多根者。 成因： ，系因停機排除故障后，未 查對織口開車。 ，經(jīng)因保險紗之長度不夠，邊剪設定不當或不夠銳利，及斷緯后未將紗尾清除。沿織物長度一段織入之緯紗，由正常密度逐漸變稀，再由最稀逐漸恢復至原來密度，形成一條等寬窄之稀疏布面。 。 (8)密路 (Set Mark， Coarse) 外觀：布面上緯紗排列之密度，較規(guī)定密集。 成因： 。 (9)拆痕 (PickOut Mark) 外觀：胚布緯紗拆除不善，再繼續(xù)織造后，布面上仍留有痕跡者。于拆除時經(jīng)紗受到緯紗摘下之摩擦，產生大量之毛羽， 故重織后，在原拆除之范圍，呈現(xiàn)一條寬窄相等之多毛羽布面。在平紋織物，則變成兩根斷紗并列，如同并經(jīng)。 成因： 經(jīng)紗于織造中斷掉，自停裝置失靈，未將經(jīng)紗接妥而繼續(xù)織造。此種瑕疵一般多不顯著。 ，于拆除時導致緯紗斷裂。 成因： 斜紋布少織入一根緯紗，則交織點減少，部份經(jīng)紗連續(xù)兩次浮于緯紗上。在強捻紗織造之織物則較易發(fā)生。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 14 頁 共 57 頁 (14)緯縮 (Filling Snarl) 外觀：織物緯紗有一小段卷縮纏扭在一起而織入布中。 成因： ，已有小段紗卷縮纏扭之現(xiàn)象。 ，織口開口不清等。 成因： ，未能將經(jīng)紗控制在定位，或者筘齒發(fā)生 松動。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 15 頁 共 57 頁 (16)邊撐痕 (Temple Mark) 外觀：在布邊內有約 2 至 5 公分寬之針刺或受針刺刮拉之痕跡。 成因： 邊撐器選用之針粗細不宜，及邊撐器刺環(huán)卡死不能回轉，或回轉不夠暢順。 成因： 梭子在梭道中被夾持，因之截斷甚多之經(jīng)紗?，F(xiàn)使用之無梭織機，則可避免此種瑕疵之發(fā)生。 成因： 。 。 成因： 因經(jīng)紗或緯紗斷裂，接妥后未將紗尾剪除。 (20)接頭 (Knot) 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 17 頁 共 57 頁 外觀：布面上有緊密打結之粗大小圓球。 (21)跳紗 (Float) 外觀：經(jīng)紗或緯紗未依照規(guī)定之組織織入，而浮于布面上者。 (22)蛛網(wǎng) 外觀：相判之經(jīng)紗或緯紗，發(fā)生同部位連續(xù)性之跳紗，而使讓一部位之織物無交織點，形成網(wǎng)狀。 (23)織造破洞 (Weaving Hole) 外觀：胚布之經(jīng)緯紗斷裂，形成大小不同之破洞。 成因： 梭子摩擦，刺輥把持釣掛，均會使經(jīng)緯斷裂，再者軋梭亦可使經(jīng)紗崩斷。一般在工廠多稱之謂筋立。 (25)松緯 (Slack Filing) 外觀：一根織入布中之緯紗，在其交織點部位，較正常者凸出于布面，有向上拱起之現(xiàn)象。 成因： 單獨一根之緯紗，織造時所受之張力較小。 成因： 經(jīng)紗中之一根于織造所受之張力過大，或經(jīng)紗斷裂后接合拉得太緊。此種瑕疵較 為少見，既有之亦較緊經(jīng)為不明顯。 (28)裂隙 外觀：并列之數(shù)根經(jīng)紗或緯紗，成弧形傾斜，形成縫隙者。 (29)修補根 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 21 頁 共 57 頁 外觀：織造產生嚴重之瑕疵，雖經(jīng)排除、修補，但仍殘留有痕跡。 (30)推紗 (Teariness) 外觀：織物中之緯紗不平直，有小片面積之緯紗同向一方向彎曲之現(xiàn)象。例如富貴綢、拉毛布、牛津布等。 ，于織造時經(jīng)紗所受之張力過大。 (31)破邊 (Broken Seelvage) 外觀：布邊之邊紗連續(xù)斷紗三根以上，布邊裂開形成缺者。 ，將邊紗拉斷。如將布疋平展后，布邊呈現(xiàn)較布面緊張之狀態(tài)，或布面有垂兜現(xiàn)象。 (33)松邊 (Slack Selvage) 外觀：布邊不平坦，似荷葉邊之形狀。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 23 頁 共 57 頁 成因： 織造時用作布邊之經(jīng)紗 張力太松。 成因： ，或布邊線斷裂后未再接合，致邊紗根數(shù)不足。 (35)送經(jīng)不勻 外觀：布面緯紗之密度，微作周期性稀密之變化，視之有稀一段密一段之感覺。 (36)漏針 外觀：在針織物兩列毛圈間之距離，較正常者為大。 成因： 緯編針織物在織造時，因紗未吃入針內，致少織一列毛圈。多發(fā)生在條子布、格子布及多種規(guī)格經(jīng)紗之提花布。 ，或未依照規(guī)定織入不同規(guī)格之緯紗。 成因： 漿紗用之漿液未能完全糊化，壓漿羅拉磨損，羅拉表面不平。 成因： 存放位置濕度過高，存放時間過久。以放大鏡觀察，在織物濃色部位之毛絨，尖端呈現(xiàn)微小珠狀，且較正常部位之毛絨為多。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 27 頁 共 57 頁 (2)布芒 (Fuzz， Nap) 外觀：染色整理后之織物，布面仍有細微之毛絨，與布紋之色澤相異。 ，噴嘴之噴流太強。 成因： 、精漿不夠充份，或經(jīng)處理脫下之臘質等物，再附著于織物上 。 (4)精練斑 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 28 頁 共 57 頁 外觀：在精練過程，精練掉下之織物中非纖維物質與精練劑結合，再夾雜有織物掉落下之毛絨，又粘附在織物表面上。 成因： 。 ，精練室內積有沉積物，或精練藥槽內泡沫過多及軋 輥表面不潔。 成因： 布面上黏有鐵銹，或漂白浴用水中含有鐵離子，在布疋漂白過程中，與過氧化氫急驟氧化而使紗斷裂。 成因： 前處理工程之退漿，精練未能徹底作好。 成因： ，被濺到污水或其它藥品。 ，胚檢時以強力去污劑刷洗后殘留之痕跡。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 30 頁 共 57 頁 成因： ，打樣后對色時即未能作到完全相同之對色。 程與打樣之條件未能完全配合，且未作經(jīng)驗性之修正。 成因： 各缸雖同一型式，但其功能會略有差別。 (10)陰陽色 外觀：染色全幅織物，正、反兩面之顏色有色差。 。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 31 頁 共 57 頁 (11)左右色差 外觀：全幅之織物，由左布邊至右布邊顏色逐漸變深或變淺。 成因： ，由左至右逐漸變大或變小。 。 (12)中稀、中濃 (Listing) 外觀：織物在近布邊與近中央部位之顏色，有深淺之差異。染液槽內之溫度兩端與中央不一致。 ，織物循環(huán)速度較慢，而升溫之速率較快。烘干時溫度與風速兩端與中央不均一。 。