【文章內(nèi)容簡介】 7 工序：產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過程。包括 加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留四個(gè)環(huán)節(jié)。 7 工序能力：工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力，也就是說在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)條件下，工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的加工精度。上海復(fù)新進(jìn)修學(xué)校 9 常用標(biāo)準(zhǔn)偏差δ的 6 倍來表示工序能力的大小。 7 工序能力指數(shù)：表示工序能力對設(shè)計(jì)的產(chǎn)品規(guī)范的保證程度。 7 主導(dǎo)因素：在眾多影響最后質(zhì)量的因素中，起決定全局和占支配地位的因素。 7 質(zhì)量控制點(diǎn)：在質(zhì)量活動中需要重點(diǎn)進(jìn)行控制的對象或?qū)嶓w。具體地說，是生產(chǎn)現(xiàn)場或服務(wù)現(xiàn)場在一定的期間內(nèi)、一定的條件 下對需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)，以及主導(dǎo)因素等采取特殊的管理措施和方法，實(shí)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好控制狀態(tài)，保證達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 80、 關(guān)鍵特性：該質(zhì)量特性如果失效或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。 8 重要特性：該質(zhì)量特性如果失效或損環(huán)，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求的使命，但不會發(fā)生危及人身安全的后果。 8 一般特性：除關(guān)鍵特性、重要特性之外的所有質(zhì)量特性。 8 防誤措施：為使誤操作或疏忽造成的人為差錯(cuò)不發(fā)生或使差錯(cuò)降至 最低程度所采用的機(jī)械化、自動化方式及一些相應(yīng)的裝置的方法。 8 可追查性：又稱可追溯性。根據(jù)記載的標(biāo)識，追蹤實(shí)體的歷史、應(yīng)用情況和所處場所的能力。 8 質(zhì)量可追查性：具有鑒別產(chǎn)品及其由來的能力。 8 工序質(zhì)量：工序過程的質(zhì)量。它的高低反映在工序的成果符合設(shè)計(jì)、工藝要求的程度，即工序的符合性質(zhì)量。 8 生產(chǎn)制造過程：從準(zhǔn)備生產(chǎn)開始，直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。 8 檢驗(yàn)：對實(shí)體的一個(gè)或各個(gè)特性進(jìn)行的，諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果與規(guī)定的要求相比較，以及確定每項(xiàng) 特性合格情況等所進(jìn)行的活動。 上海復(fù)新進(jìn)修學(xué)校 10 8 檢驗(yàn)的保證職能：把關(guān)的職能。通過對原材料、半成品以及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否接收，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的成品不出廠。 90、 檢驗(yàn)的預(yù)防職能：通過首件檢驗(yàn)或工序中按規(guī)定頻次的抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)采取糾正措施，以防止同類問題的再發(fā)生。 9 檢驗(yàn)的報(bào)告職能：把在檢驗(yàn)中收集的數(shù)據(jù)、信息作好記錄，進(jìn)行分析和評價(jià)并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。 9 檢驗(yàn)的監(jiān)督職能：監(jiān)督的對象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過程。在整個(gè)過程中，進(jìn)行諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量等活動，并將所作出的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以判斷是否合格。質(zhì)量檢驗(yàn)有助于管理者對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程有一個(gè)綜合的了解，實(shí)施監(jiān)督。 9 理化檢驗(yàn)：以機(jī)械、電子或化學(xué)量具為依據(jù)和手段，對產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性進(jìn)行測定，以確定其是否符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)方法。 9 感官檢驗(yàn)：對于無法測量的產(chǎn)品質(zhì)量特性，或者在缺乏測量儀表的情況下，人們冊自己的感覺器官作測量工具測試這些質(zhì)量特 性的檢驗(yàn)方法。 9 分析型檢驗(yàn)：以人的感官作為測試器具來判斷產(chǎn)品特性的感官檢驗(yàn)。 9 嗜好型檢驗(yàn)：通過感官檢驗(yàn)來了解人們的喜好程度。 9免檢：如果可以得到由有資格的單位進(jìn)行過檢驗(yàn)的可靠性資料，就可以不需要檢驗(yàn)。 9 全檢：又稱 100%檢驗(yàn)。是對一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)的方法。 9 抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定量的樣本，然后根據(jù)一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來判斷該產(chǎn)品是否合格。 100、 自檢：由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 上海復(fù)新進(jìn)修學(xué)校 11 10 互檢：操作者之間對加工的產(chǎn)品、零部件或完成的工作進(jìn)行的互相檢驗(yàn)，可以起互相監(jiān)督和糾正錯(cuò)誤的作用。 10 專檢：專職人員對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。 10 首批樣品檢驗(yàn)：對供應(yīng)商的樣品進(jìn)行的檢驗(yàn)。其目的在于審核供應(yīng)商有無質(zhì)量保證的能力，同時(shí)也為以后成批進(jìn)貨的質(zhì)量水平提供衡量的依據(jù)。 10 成批進(jìn)貨檢驗(yàn)：又稱進(jìn)廠檢驗(yàn)。在供應(yīng)商正常交貨時(shí)對該批物資進(jìn)行的檢驗(yàn)，其目的是防止不符合質(zhì)量要求的原材料、外購件和外協(xié)件進(jìn)入生產(chǎn)過程，并為穩(wěn)定正常的生產(chǎn)秩序和保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必要的條件。 10 工序檢 驗(yàn)：在某加工工序完畢后進(jìn)行的檢驗(yàn)，其目的是防止不合格的半成品流人下道工序。 10 首件檢驗(yàn)：在生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整后，對制造的第一件或前幾件進(jìn)行的檢驗(yàn)。 10 巡回檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的一定數(shù)量間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 10 成品檢驗(yàn)：又稱最終檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)。對完工后的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，其目的在于保證不合格的成品不出廠、不入庫，以確保用戶利益和企業(yè)自身的信譽(yù)。 10 流程圖：表明從原材料和零部件投入到最終成品出廠的整個(gè)過程中各項(xiàng)工序安 排的一種圖表。它既包括了每個(gè)部門的生產(chǎn)過程，也包括了有關(guān)運(yùn)輸和貯存過程。 1 A類不合格：根據(jù)判斷和經(jīng)驗(yàn)，易于對產(chǎn)品的使用者、維護(hù)者或產(chǎn)品有關(guān)人員造成危害或不安全狀況的缺陷。 11 B 類不合格：易于造成故障或大大降低單位產(chǎn)品預(yù)定實(shí)用性的缺陷。 11 C 類不合格：不嚴(yán)重降低單位產(chǎn)品預(yù)定的實(shí)用性，或不嚴(yán)重違背規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，只上海復(fù)新進(jìn)修學(xué)校 12 輕微地影響單位產(chǎn)品的有效性和操作的缺陷。 11 檢驗(yàn)指導(dǎo)書：企業(yè)檢驗(yàn)人員開展檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件。 11 不合格：又稱不符合。沒有滿足某個(gè)規(guī)定的要求。 11 不滿足：一種或多種質(zhì)量特性或質(zhì)量體系要素對規(guī)定要素的偏離或減少。 11 不合格的控制：對材料、零部件或成品不能滿足規(guī)定要求時(shí)所采取的措施。 11 返修：對雖然可以不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預(yù)期的使用要求的不合格晶所作出的處置。 11 降級：對因外表或局部的質(zhì)量問題達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，又不影響主要性能的不合格品所進(jìn)行的降低級別的處置。 11 報(bào)廢：對無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的不合格品予以廢棄的處置。 1 特許 (或讓步 )：對使用和放行不符合規(guī)定要求的 產(chǎn)品的書面認(rèn)可。一般限于某些特定不合格特性在指定偏差內(nèi)、并限于一定的期限或數(shù)量產(chǎn)品的發(fā)付。 12 返工：對不合格品采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。 12 預(yù)防措施：為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不希望情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。 12 防止再發(fā)生：防止再次發(fā)生同樣性質(zhì)的不合格品。 12 糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望發(fā)生的情況再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施，實(shí)質(zhì)上也是為了“防止再發(fā)生”。 12 三包服務(wù)：生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和功能所做出的 保證和許諾。一般指包退、包換、包修。 12 顧客的意見：顧客對產(chǎn)品質(zhì)量所表示的不滿，其中也包括退