【文章內容簡介】 異常波動：是由系統(tǒng)性原因造成的質量數據波動，散差的數值和正負符號往往保持為常值，或按一定的規(guī)律變化，帶有方向性，出現差異大的差數。二、 質量波動的統(tǒng)計規(guī)律和數據類型質量數據分布的規(guī)律性對于在正常生產條件下的大量產品，誤差接近零的產品數目要多些，具有較大正負誤差的產品要相對少，偏離很大的產品就更少了，同時正負誤差絕對值相等的產品數目非常接近。于是就形成了一個能反映質量數據規(guī)律性的分布，即以質量標準為中心的質量數據分布，它可用一個“中間高、兩端低、左右對稱”的幾何圖形表示，即一般服從正態(tài)分布。三、質量管理中常用的概率分布（正態(tài)隨機變量X的分布特點和“3σ”原理）第二節(jié) 工序質量狀態(tài)一、 工序質量的兩種狀態(tài) 受控狀態(tài)失控狀態(tài)，又稱穩(wěn)定狀態(tài)和不穩(wěn)定狀態(tài)第三節(jié) 工序能力一、工序能力的概念生產工序處于穩(wěn)定的標準狀態(tài)下，工序的實際生產能力。二、工序能力指數是反映工序能力滿足產品技術要求和顧客要求的程度的質量參數，用Cp表示。Cp=T/B=T/6σ質量數據分布中心與標準規(guī)格(公差)中心重合的情況質量數據分布中心與標準規(guī)格(公差)中心偏離的情況(1)給出單側公差的情況①當只規(guī)定公差上限時②當只規(guī)定公差下限時，公差范圍T=，求值? 解: (2)給出雙側公差的情況二、 工序能力的判斷及處置工序能力指數等級工序能力評價建議Cp特級工序能力過剩簡化設備，節(jié)約成本，放寬檢驗Cp一級工序能力充足對普通產品放寬檢驗Cp二級工序能力尚可對產品及時跟蹤檢驗Cp三級工序能力不足對產品嚴加檢驗Cp四級工序能力太低停止生產，對產品實施全檢第四節(jié) 工序質量控制圖一、控制圖的概念、原理（“3243?！痹?兩類錯誤）和分類（其中平均值——極差控制圖）控制圖是一種研究質量特性數據隨時間變化的統(tǒng)計規(guī)律的動態(tài)方法?！?243?！痹?。質量特性服從正態(tài)分布下，距離分布中心177。%。如果只有隨機因素影響，%的概率落入該范圍內；如果落入此范圍之外，則表明生產過程出現了異常，處于失控狀態(tài)。兩類錯誤；α，第一類錯誤，把正常生產過程判斷為異常；β，第二類錯誤，把異常生產過程判斷為正常。分類：控制圖計量值控制圖：極差控制圖計數值控制圖計件值控制圖計點值控制圖極差控制圖計算(1)控制圖控制界限從控制圖的基本原理中我們知道：控制圖的控制界限應取177。3對于控制圖，它的控制界限應該是：首先對組平均數再求平均得出總平均數：=則控制圖的控制界限為：UCL= LCL=(2)R控制圖控制界限根據定義，R控制圖控制界限應為： 二、控制圖的設計略三、舉例說明控制圖的設計（制作）略四、控制圖的分析與判斷依據樣本數據形成的樣本點在控制圖上的位置，以及變化趨勢對控制圖進行分析，判斷工序是處于控制狀態(tài)還是失控狀態(tài)。第七章 全面質量管理第一節(jié)TQM的涵義（定義、特點）TQM 全面質量管理指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續(xù)經營的管理途徑。是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質經營?！√攸c： 　　，控制產品質量的各個環(huán)節(jié)，各個階段； ； 　　； 。第二節(jié) TQM的基礎工作一、 標準化工作標準，為在一定范圍內獲得最佳秩序，對活動或其結果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則、導則或特性文件。標準化的定義，為在一定的范圍內獲得最佳秩序，以實際的或潛在的問題制定共同和重復使用的規(guī)則的活動。作用內容形式：簡化、統(tǒng)一化、通用化、系列化、組合化等（一）簡化：指在一定范圍內縮減對象（事物）的類型數量，使之在既定時間內足以滿足一般需要的標準化形式。簡化是對社會產品的類型進行有意識的自我控制和調節(jié)的一種有效形式。（二）統(tǒng)一化：把同類事物兩種以上的表現形態(tài)歸并為一種或限定在一個范圍內的標準化形式。統(tǒng)一化的實質是使對象有形式、功能或其它技術特性具有一致性，并把這種一致性通過標準確定下來。統(tǒng)一化的目的在于消除由于不改要的多樣化而造成的混亂，為正常活動建立共同遵守的秩序。統(tǒng)一化分為二類：一類是絕對的統(tǒng)一，二是相對的統(tǒng)一。簡化與統(tǒng)一化的區(qū)別在于前者著眼于一致，即從個性中提煉共性；后者肯定某些個性同時并存，著眼于精煉。（三）通用化：指在互相獨立的系統(tǒng)中，選擇和確定具有功能互換性或尺寸互換的子系統(tǒng)或功能單元的標準化形式。互換性：指在不同時間、地點制造出來的產品或零件，在裝配、維修時，不必經過修整就能任意地替換使用的性能?；Q性有兩層含義：一是產品的功能可以互換，二是產品的配合參數按規(guī)定的精確度互相接近，通常稱為尺寸互換。（四）系列化：指產品系列化，它是對同一類產品中的一組產品同時進行標準化的一種形式。（五）組合化：是指按照標準化的原則，設計并制造出一系列通用性較強的單元，根據需要拼合成不同用途的產品標準化的形式。其應用較廣。標準的分級國家標準：指由國家的官方標準化機構或國家政府授權的有關機構批準、發(fā)布，在全國范圍內統(tǒng)一和適用的標準。行業(yè)標準：指中國全國性的各行業(yè)范圍內統(tǒng)一的標準。地方標準：在某個省、自治區(qū)、直轄市范圍內需要統(tǒng)一的標準，企業(yè)標準：是指企業(yè)所制定的產品標準和企業(yè)內需要協調、統(tǒng)一的技術要求和管理、工作要求所制定的標準。性質強制性標準：是指具有法律屬性、在一定范圍內通過法律、行政法規(guī)等強制性手段加以實施的標準。強制性標準必須執(zhí)行，不符合強制性標準的產品，禁止生產、銷售和出口。強制性標準的強制作用和法律地位是國家有關法律賦予的。推薦性標準：是非強制執(zhí)行的標準，國家鼓勵企業(yè)自愿采用推薦性標準。第三節(jié) TQM的經典理念——專家之言一、戴明（一）戴明14點戴明的十四條質量管理原則：（1） 持續(xù)改進產品和服務；（2） 建立新的質量觀念；（3） 停止依靠檢驗來保證質量；（4） 選擇唯一供方；（5） 持續(xù)改進產品和服務體系；（6） 員工培訓；（7） 建立領導體系；（8） 消除員工的恐懼；（9） 消除不同部門之間的壁壘；（10） 取消形式主義；（11） 取消數字指標；（12） 為工作技藝自豪；（13） 鼓勵每一位員工自我提高；（14） 實現質量轉變（二）PDCA循環(huán)（戴明環(huán)：含義、特點例子）PDCA循環(huán)是能使任何一項活動有效進行的一種合乎邏輯的工作程序，特別是在質量管理中得到了廣泛的應用。① P（Plan ）——計劃。包括方針和目標的確定以及活動計劃的制定； ② D（ DO ）——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作，實現計劃中的內容； ③ C（Check）——檢查。就是要總結執(zhí)行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； ④A（Action）——行動（或處理）。對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，并予以標準化，或制定作業(yè)指導書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓也要總結，以免重現。對于沒有解決的問題，應提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。PDCA循環(huán)，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統(tǒng)化、圖像化和科學化。它具有如下特點： (1)大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán) PDCA循環(huán)作為質量管理的基本方法，不僅適用于整個工程項目，也適應于整個企業(yè)和企業(yè)內的科室、工段、班組以至個人。各級部門根據企業(yè)的方針目標，都有自己的PDCA循環(huán)，層層循環(huán)，形成大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)里面又套更小的環(huán)。大環(huán)是小環(huán)的母體和依據，小環(huán)是大環(huán)的分解和保證。各級部門的小環(huán)都圍繞著企業(yè)的總目標朝著同一方向轉動。通過循環(huán)把企業(yè)上下或工程項目的各項工作有機地聯系起來，彼此協同，互相促進。以上特點。 (2)不斷前進、不斷提高 PDCA循環(huán)就像爬樓梯一樣，一個循環(huán)運轉結束，生產的質量就會提高一步，然后再制定下一個循環(huán)，再運轉、再提高，不斷前進，不斷提高。 (3)形象化 PDCA循環(huán)是一個科學管理方法的形象化。二、朱蘭（一）朱蘭三部曲（前面已介紹）（二）朱蘭質量螺旋 （前面已介紹）（三）朱蘭的“8020原則”20%的富人擁有天下80%的財富，80%的窮人只擁有天下20%的財富重要的少數