質(zhì)量管理學(xué)復(fù)習(xí)要點(diǎn)(編輯修改稿)
2024-10-14 11:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 UCLT＝ (UCL均值 )／標(biāo)準(zhǔn)差＝ 3 CLT＝ (CL均值 )／標(biāo)準(zhǔn)差＝ 0 LCLT＝ (LCL均值 )／標(biāo)準(zhǔn)差＝ 3 通用圖的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)是：控制界限值統(tǒng)一為 3， 0， 3，可以事先印好，簡化了控制圖，節(jié)約管理費(fèi)用。 缺點(diǎn)是：在圖中描點(diǎn)也需經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)變換，計算要麻煩些。為了解決這個問題，需要應(yīng)用直接描點(diǎn)法。 直接打點(diǎn)法 將通用圖分成 8區(qū)域的 7根線： K＝ 3， K＝ 2，…． K＝ 2， K＝ 3 稱為標(biāo)桿線。 如果在現(xiàn)場數(shù)據(jù)中能找出與此對應(yīng)的 7個數(shù)據(jù) (可稱之為現(xiàn)場標(biāo)桿數(shù)據(jù) )，則在現(xiàn)場測得所控制的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù)后，將它與這 7 個現(xiàn)場標(biāo)桿數(shù)據(jù)相比，便立刻知道應(yīng)在通用圖上哪個區(qū)域中描點(diǎn)。這就是直接打 (描 )點(diǎn)法。 通用不合格品率 (PT)控制圖和通用不合格品數(shù) (nPT)控制圖 通用 不合格數(shù) (CT)控制圖和通用單位不合格數(shù) (UT)控制圖 第六章 質(zhì)量檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)理論 定義：通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價。 目的：對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)取得客觀證據(jù)。 對象：產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性 曲線 (不考計算 ) 接收概率 L(p)是指當(dāng)使用一個確定的抽樣方案時 ,具有給定質(zhì)量水平的批或過程被接收的概率 ,在我國國家標(biāo)準(zhǔn)中稱為合格概率。 批接收概率 L(p)隨批質(zhì)量 p 變化的曲線稱為抽檢特性曲線或 OC 曲線。分類 : (1) 理想方案 的抽樣特性曲線 (2) 單線型抽樣方案 L(p)=1－ p (3) A=0 的 OC 曲線 當(dāng) p 較小時 , L(p)值不高 ,不能很好地保護(hù)供方的利益。 (4) A≠ 0的 OC曲線 能彌補(bǔ) A=0 的 OC 曲線的缺陷 ,起到保護(hù)供方利益的作用 只要采用抽樣檢驗(yàn)方法 ,就可能產(chǎn)生兩種錯誤的判斷 ,即可能將合格批判斷為不合格批 ,也可能將不合格批判斷為合格批。 前者稱為“ 第一類錯誤判斷”；后者稱為“第二類錯誤判斷”。 不論產(chǎn)品的批量 N 如何 ,均按同一百分比抽取樣品 ,而 在樣品中可允許的不合格品數(shù) (即合格判定數(shù) A )都是一樣的 ,一般設(shè) A=0 在不合格品率相同的情況下，批量 N 越大 ,方案越嚴(yán)；批量 N越小 ,方案越松，這等于對批量大的交檢批提高了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ,而對批量小的交檢批降低了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 評價：百分比抽樣方案是不合理的 ,不繼續(xù)使用。 讓合格判定數(shù)隨樣本量的變化而成比例地變化 “雙百分比抽樣方案”仍然未克服百分比抽樣的缺點(diǎn) 對大批量的交檢批過嚴(yán) ,對小批量的交檢批過寬。 評價：雙百分比抽樣也是不合理的。 結(jié)論 :采用較大的樣本量 n和 較大的合格判定數(shù) A是比較好的。 第七章 質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量改進(jìn) ( Quality Improvement)被定義為“質(zhì)量管理的一部分 ,致力于滿足質(zhì)量要求的能力” (ISO9000∶ 2020 )。 持續(xù)改進(jìn) ( Continual Improvement)就是指“增強(qiáng)滿足要求的能力的循環(huán)活動”(ISO 9000∶ 2020 )。 與質(zhì)量控制的區(qū)別 新七種工具 。關(guān)聯(lián)圖法 。系統(tǒng)圖法 。矩陣圖法 。矩陣數(shù)據(jù)分析法 。網(wǎng)絡(luò)圖法 。PDPC法 。KJ 法。 老七種工具 :統(tǒng) 計表 。排列圖 。因果圖 。分層法 。直方圖 。相關(guān)圖 ?？刂茍D。 重點(diǎn)看因果圖、關(guān)聯(lián)圖、排列圖 第八章 質(zhì)量機(jī)能展開 質(zhì)量機(jī)能展開 (QFD ),歐美國家也稱之為質(zhì)量屋 ,形式上以大量的系統(tǒng)展開表和矩陣圖為特征 ,集合價值工程或價值分析即 VE 或 VA,以及 FMEA(失效模式和效果分析 )的思路 ,對在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題盡量提前予以揭示 ,以期達(dá)到多元設(shè)計、多元改善和多元保證的目的。 質(zhì)量機(jī)能展開本身原理簡單，但卻包括了大量管理技術(shù)的應(yīng)用，例如，價值工程和價值分析、 FMEA、 FTA、矩陣圖、系統(tǒng)圖、親和圖、水平對比法(Benchmarking)、層次分析法 (AHP)、市場調(diào)查和用戶訪問技術(shù)等等。它通過系統(tǒng)對應(yīng)的展開，并將大量的管理技術(shù)有機(jī)的融為一體。質(zhì)量機(jī)能展開與其說是一種方法，倒不如說是 一種系統(tǒng)
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1