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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理學(xué)復(fù)習(xí)要點(編輯修改稿)

2024-10-14 11:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 UCLT= (UCL均值 )/標準差= 3 CLT= (CL均值 )/標準差= 0 LCLT= (LCL均值 )/標準差= 3 通用圖的優(yōu)缺點 優(yōu)點是:控制界限值統(tǒng)一為 3, 0, 3,可以事先印好,簡化了控制圖,節(jié)約管理費用。 缺點是:在圖中描點也需經(jīng)過標準變換,計算要麻煩些。為了解決這個問題,需要應(yīng)用直接描點法。 直接打點法 將通用圖分成 8區(qū)域的 7根線: K= 3, K= 2,…. K= 2, K= 3 稱為標桿線。 如果在現(xiàn)場數(shù)據(jù)中能找出與此對應(yīng)的 7個數(shù)據(jù) (可稱之為現(xiàn)場標桿數(shù)據(jù) ),則在現(xiàn)場測得所控制的質(zhì)量指標數(shù)據(jù)后,將它與這 7 個現(xiàn)場標桿數(shù)據(jù)相比,便立刻知道應(yīng)在通用圖上哪個區(qū)域中描點。這就是直接打 (描 )點法。 通用不合格品率 (PT)控制圖和通用不合格品數(shù) (nPT)控制圖 通用 不合格數(shù) (CT)控制圖和通用單位不合格數(shù) (UT)控制圖 第六章 質(zhì)量檢驗與抽樣檢驗理論 定義:通過觀察和判斷,適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。 目的:對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性是否符合規(guī)定的質(zhì)量標準取得客觀證據(jù)。 對象:產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性 曲線 (不考計算 ) 接收概率 L(p)是指當使用一個確定的抽樣方案時 ,具有給定質(zhì)量水平的批或過程被接收的概率 ,在我國國家標準中稱為合格概率。 批接收概率 L(p)隨批質(zhì)量 p 變化的曲線稱為抽檢特性曲線或 OC 曲線。分類 : (1) 理想方案 的抽樣特性曲線 (2) 單線型抽樣方案 L(p)=1- p (3) A=0 的 OC 曲線 當 p 較小時 , L(p)值不高 ,不能很好地保護供方的利益。 (4) A≠ 0的 OC曲線 能彌補 A=0 的 OC 曲線的缺陷 ,起到保護供方利益的作用 只要采用抽樣檢驗方法 ,就可能產(chǎn)生兩種錯誤的判斷 ,即可能將合格批判斷為不合格批 ,也可能將不合格批判斷為合格批。 前者稱為“ 第一類錯誤判斷”;后者稱為“第二類錯誤判斷”。 不論產(chǎn)品的批量 N 如何 ,均按同一百分比抽取樣品 ,而 在樣品中可允許的不合格品數(shù) (即合格判定數(shù) A )都是一樣的 ,一般設(shè) A=0 在不合格品率相同的情況下,批量 N 越大 ,方案越嚴;批量 N越小 ,方案越松,這等于對批量大的交檢批提高了驗收標準 ,而對批量小的交檢批降低了驗收標準 評價:百分比抽樣方案是不合理的 ,不繼續(xù)使用。 讓合格判定數(shù)隨樣本量的變化而成比例地變化 “雙百分比抽樣方案”仍然未克服百分比抽樣的缺點 對大批量的交檢批過嚴 ,對小批量的交檢批過寬。 評價:雙百分比抽樣也是不合理的。 結(jié)論 :采用較大的樣本量 n和 較大的合格判定數(shù) A是比較好的。 第七章 質(zhì)量改進 質(zhì)量改進 ( Quality Improvement)被定義為“質(zhì)量管理的一部分 ,致力于滿足質(zhì)量要求的能力” (ISO9000∶ 2020 )。 持續(xù)改進 ( Continual Improvement)就是指“增強滿足要求的能力的循環(huán)活動”(ISO 9000∶ 2020 )。 與質(zhì)量控制的區(qū)別 新七種工具 。關(guān)聯(lián)圖法 。系統(tǒng)圖法 。矩陣圖法 。矩陣數(shù)據(jù)分析法 。網(wǎng)絡(luò)圖法 。PDPC法 。KJ 法。 老七種工具 :統(tǒng) 計表 。排列圖 。因果圖 。分層法 。直方圖 。相關(guān)圖 ??刂茍D。 重點看因果圖、關(guān)聯(lián)圖、排列圖 第八章 質(zhì)量機能展開 質(zhì)量機能展開 (QFD ),歐美國家也稱之為質(zhì)量屋 ,形式上以大量的系統(tǒng)展開表和矩陣圖為特征 ,集合價值工程或價值分析即 VE 或 VA,以及 FMEA(失效模式和效果分析 )的思路 ,對在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題盡量提前予以揭示 ,以期達到多元設(shè)計、多元改善和多元保證的目的。 質(zhì)量機能展開本身原理簡單,但卻包括了大量管理技術(shù)的應(yīng)用,例如,價值工程和價值分析、 FMEA、 FTA、矩陣圖、系統(tǒng)圖、親和圖、水平對比法(Benchmarking)、層次分析法 (AHP)、市場調(diào)查和用戶訪問技術(shù)等等。它通過系統(tǒng)對應(yīng)的展開,并將大量的管理技術(shù)有機的融為一體。質(zhì)量機能展開與其說是一種方法,倒不如說是 一種系統(tǒng)
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