【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量合格證、檢驗報告、試驗報告、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量保證書等）。質(zhì)量文件應(yīng)反映工程物資的品種、規(guī)格、數(shù)量、性能指標(biāo)等，并與實際進(jìn)場物資相符。 質(zhì)量證明文件的復(fù)印件應(yīng)與原件內(nèi)容一致，加蓋原件存放單位公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時間。 ② 項目負(fù)責(zé)收集、整理和保存供應(yīng)單位或加工單位的質(zhì)量證明文件和進(jìn)場后進(jìn)行的試（檢）驗報告，并保證工程資料的可追溯性。 ③ 建筑工程的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收，有進(jìn)場檢驗記錄；并按工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或試驗，并有相應(yīng)數(shù)量的有見證取樣送檢，有相應(yīng)試（檢）驗報告。 施工工序質(zhì)量控制 1）工序質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定： 14 ① 施工人員應(yīng)按規(guī) 定經(jīng)考核后持證上崗。 ② 施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。 ③ 工序的檢驗和試驗應(yīng)符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時處臵。 ④ 施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。 2）施工試驗 ① 施工前，項目及生產(chǎn)單位應(yīng)編制試驗計劃，報送監(jiān)理單位。試驗計劃的編制應(yīng)科學(xué)、合理。計劃的實施和落實應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 ② 有見證取樣送檢的范圍： 鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材及焊接材料、高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)和網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗；國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范規(guī)定的其它見證檢驗項目。 ③ 施工過程中，見證取樣應(yīng)由項目試驗人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試件制作，建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見證，并在《見證記錄》上簽字，送有相應(yīng)資質(zhì)等級的單位進(jìn)行檢測確定。見證記錄分類收集、匯總整理。 3）最終檢驗： 最終檢驗包括檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程、單位（子單位）工程質(zhì)量驗收。 分部（子分部）工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗收。 4） 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制： ① 項目及生產(chǎn)單位應(yīng)設(shè)立計量員負(fù)責(zé)檢驗、測 量、試驗設(shè)備管理工作，并建立計量器具管理臺帳。 ② 分承包進(jìn)入項目的檢驗、測量和試驗設(shè)備，必須將清單和校準(zhǔn)狀況列表報項目經(jīng)理部，接受監(jiān)督檢查。 ③ 未經(jīng)校準(zhǔn)的檢驗、測量和試驗設(shè)備不得使用。不合格的檢測設(shè)備，應(yīng)及時采取措施，給予更換。 5）過程控制標(biāo)識管理： ① 生產(chǎn)單位、項目部對現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識管理，應(yīng)分別： 15 、半成品、成品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。 。 。 。 ② 所有檢驗和試驗狀態(tài)應(yīng)符合驗收程序的要求，可用 檢驗記錄，檢驗文件、標(biāo)識或其它合適辦法，表明其狀態(tài)。 ③ 檢驗和試驗狀態(tài)改變時，應(yīng)立即根據(jù)檢驗試驗結(jié)果，并改變狀態(tài)標(biāo)識，由原標(biāo)識人找授權(quán)人進(jìn)行，并填寫標(biāo)識變更記錄。 ④ 確認(rèn)為不合格品或不合格過程的按《不合格品控制程序》進(jìn)行處臵。 6）成品保護(hù) ① 生產(chǎn)單位及項目部應(yīng)根據(jù)加工和施工不同階段的施工特點，編制成品保護(hù)措施，并負(fù)責(zé)貫徹實施。 ② 從工程開工至交付使用、業(yè)主簽字驗收為止，項目全過程處于成品保護(hù)狀態(tài)。 ③ 項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)區(qū)域劃分，明確各區(qū)域成品保護(hù)責(zé)任，并進(jìn)行監(jiān)督管理。 ④ 相互交叉作業(yè)應(yīng)事先明確責(zé) 任，防止事后糾紛。 不合格品的控制： 1）不合格品控制程序 16 ① 項目或生產(chǎn)單位物資管理人員對進(jìn)場物資進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)不合格后，對不合格物資進(jìn)行有效隔離，并做出明顯標(biāo)識。 ② 對于不合格物資及時填寫不合格材料記錄，上報公司物資部。對于嚴(yán)重不合格物資由物資部組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，分析不合格原因，做出處臵決定，由項目經(jīng)理部進(jìn)行處臵，公司物資部對處臵情況進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督，填寫記錄，對供方進(jìn)行重新評價。 ③ 項目、生產(chǎn)單位質(zhì)檢人員對過程工序進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)不合格工序，對于嚴(yán)重不合格工序，上報公司質(zhì)量部門，由公司質(zhì)量部門組織相關(guān)部門和項目 17 不合格品控制工作流程圖 質(zhì)量、技術(shù)等相關(guān)人員進(jìn)行評審，分析不合格原因，按《糾正和預(yù)防措施程序》進(jìn)行處臵，由項目或生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)實施，并做好相關(guān)記錄。如因分包隊伍施工問題，對分包隊伍進(jìn)行重新評價。 ④ 對于一般不合格工序，組織項目或生產(chǎn)單位相關(guān)人員或部門進(jìn)行評審，填寫質(zhì)量整改通知單，下發(fā)到相關(guān)班組，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)進(jìn)行跟蹤、復(fù)查，并做好相關(guān)記錄。 2）不合格品的處臵： ① 不合格物資的處臵 a、降級使用或作它用 ——記錄降級情況和使用部位。 b、退貨或換貨 c、拒收或報廢 ② 不合格工序的處臵 a、對一般不合格工序，由項目生產(chǎn)單位質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)處臵，必要時會同技術(shù)人員處臵，并由質(zhì)檢人員進(jìn)行重新檢驗，直至符合規(guī)定要求。 b、加工和施工中出現(xiàn)的嚴(yán)重不合格，執(zhí)行本手冊中質(zhì)量事故的調(diào)查與處理章節(jié)中的相關(guān)規(guī)定。 重大修補(bǔ)方案由項目經(jīng)理提出，公司質(zhì)量、技術(shù)或相關(guān)部門審核、總工批準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）或設(shè)計部門認(rèn)可后方可實施。 不能修補(bǔ)的工序須返工，返工后由質(zhì)檢人員重新驗收、評定并記 錄。 （四）人員培訓(xùn)與教育 項目、生產(chǎn)單位管理人員教育 項目、生產(chǎn)單位開工前要針對工程特點，由項目經(jīng)理或生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員編寫施工方案、專項方案，使項目人員明確本項目的質(zhì)量方針、項目質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。項目各級管理人員的質(zhì)量意識教育由項目經(jīng)理或現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)組織進(jìn)行； 對分包隊伍的培訓(xùn) 參與施工的各分包方各級管理人員由項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行培訓(xùn)；施工操作人員由各分包方組織進(jìn)行。 對分包單位的質(zhì)量培訓(xùn)應(yīng)實行動態(tài)管理，針對工程實施的不同階段，以及在 18 施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有重點的對分包單位進(jìn)行質(zhì)量意識及操作技能的培訓(xùn)，并加強(qiáng)對分包班組的質(zhì)量考核，在分包單位中開展質(zhì)量評比活動。 （五）對分包方的質(zhì)量管理 對分包方資質(zhì)管理 1）公司和項目應(yīng)按要求評價和選擇物資供方、勞務(wù)分包方，并定期進(jìn)行考核、評價，考核結(jié)果列入合格供方（分包方）檔案，不合格的供方（分包方）從合格供方（分包方）名單中除名，并將相關(guān)信息進(jìn)行通報。 2）分包單位的資質(zhì)，應(yīng)具備其分包工程項目的資質(zhì)要求。 3）分包單位應(yīng)具有按工程承包合同規(guī)定條件完成分包工程項目的能 力；分包單位的企業(yè)簡介、生產(chǎn)技術(shù)實力及過去的施工經(jīng)驗與業(yè)績 。 特別是近兩年工程作品或在施工程考察評定為合格。 4）分包單位管理和操作人員的崗位資格，應(yīng)達(dá)到持證上崗要求，其人員配備應(yīng)滿足項目生產(chǎn)需要。 5）簽訂分包合同前，必須由公司組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，評審合格的分包方方可進(jìn)行相應(yīng)工程承包。 分包單位的管理制度 1）總包單位與分包方在簽訂分包合同時，在明確的工程質(zhì)量目標(biāo)下，確定總、分包在開展質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)、工程質(zhì)量管理、竣工后的保修與服務(wù)，及工程質(zhì)量事故處理等各方面雙方的權(quán)利和義務(wù)。 2）總包單位 必須嚴(yán)格控制分包方的技術(shù)管理工作，對分包方編制的施工技術(shù)措施、技術(shù)質(zhì)量交底等技術(shù)文件必須進(jìn)行嚴(yán)格的審核、審批。分包方編制的技術(shù)文件必須全面滿足總包單位編制的施工組織設(shè)計或技術(shù)方案的要求。 3）由于分包方的有關(guān)人員不服從總包單位或監(jiān)理人員的管理，施工質(zhì)量低劣，造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，除要其賠償經(jīng)濟(jì)損失外，必須及時解除分包合同，并將其立即清退出場。對于一般性錯誤并造成的經(jīng)濟(jì)損失較小時，總包有權(quán)對分包的相關(guān)人員管理人員、操作人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 4）對于業(yè)主直接發(fā)包，且與總包單位無任何合約和經(jīng)濟(jì)關(guān)系的施工分包單位、 材料設(shè)備供應(yīng)商等，總包單位應(yīng)對其施工的工程質(zhì)量或提供的材料設(shè)備的質(zhì)量給予高度重視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量隱患或材料設(shè)備的質(zhì)量缺陷時，應(yīng)立即通報業(yè) 19 主，使其及時消除質(zhì)量隱患，避免影響工程的整體質(zhì)量。 四、工程質(zhì)量驗收 （一）檢驗批質(zhì)量驗收 根據(jù)國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300－ 2021）的要求，由檢驗批質(zhì)量驗收記錄表取代原有各分項的評定表格。將工程施工分為十個分部。在驗收中根據(jù)工程量大小可將分項工程分成一個或若干個檢驗批來驗收。 檢驗批的劃分： 1）檢驗批應(yīng)根據(jù) 施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段 等進(jìn)行劃分。 2）多層及高層建筑工程中主體分部的分項可按樓層或施工段來劃分檢驗批； 3）單層建筑工程中的分項工程可按軸線等劃分檢驗批； 4）地基基礎(chǔ)分部工程中的分項工程一般劃分為一個檢驗批；有地下室的基礎(chǔ)工程可按不同地下層劃分檢驗批； 5）其他分部工程中的分項工程一般按樓層劃分檢驗批； 6）對于工程量較少的分項工程可統(tǒng)一劃為一個檢驗批； 檢驗批合格質(zhì)量要求 1）主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。 a、主控項目。主控項目是必須達(dá)到的要求 ，主控項目包括的內(nèi)容主要有： 重要材料、構(gòu)件及配件、成品及半成品、設(shè)備性能及附件的材質(zhì)、技術(shù)性 能等。檢查出廠證明及試驗數(shù)據(jù)、鋼構(gòu)件質(zhì)量。 b、一般項目。一般項目是除主控項目以外的檢驗項目，一般項目包括的內(nèi)容主要有：允許有一定偏差的項目，而放在一般項目中，用數(shù)據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，可以有個別偏差范圍。對不能確定偏差值而又允許出現(xiàn)一定缺陷的項目，則以缺陷的數(shù)量來區(qū)分。 檢驗批質(zhì)量驗收流程 20 （二）分項工程質(zhì)量驗收