【文章內(nèi)容簡介】 雜質(zhì)。各類雜質(zhì)定義描述如下： 篩下物（通過直徑 圓孔篩的物質(zhì)）、無機(jī)雜質(zhì)（泥土 、砂石、磚瓦塊及其他無機(jī)雜質(zhì)）、有機(jī)雜質(zhì)（無使用價值的玉米粒、異種糧粒及其他有機(jī)雜質(zhì)）。雜質(zhì)檢測方法按 GB5494 規(guī)定執(zhí)行。 ： 指樣品中混有其它種類玉米粒、糧粒的比率。 項(xiàng)目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 允收標(biāo)準(zhǔn) 退貨標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 麥角（ %） 不得檢出 不得檢出 檢出 GB/ 黃曲霉毒素 B1,μ g/kg ≤ —— ＞ GB/T18979 脫氧雪腐鐮刀菌烯醇 ,μg/kg ≤ 1000 —— ＞ 1000 GB/T23503 赭曲霉毒素 A， μ g/kg ≤ 5 —— ＞ 5 GB/T23502 玉米赤霉烯酮， μ g/kg ≤ 60 —— ＞ 60 GB/ 鎘 (以 Cd計） ,mg/kg ≤ —— ＞ GB/ 第 18 頁共 105 頁 鉛（以 pb計） ,mg/kg ≤ —— ＞ GB/ 備注： 要求供應(yīng)商每半年提供一次官方檢測證明。 、農(nóng)殘指標(biāo)應(yīng)符合 GB271 GB2763 及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 ，并 請供應(yīng)商提供保證函 。 。 、貯運(yùn)指標(biāo) 料編織袋包裝；且要求外觀整潔、無污染、受潮或泄漏、破損現(xiàn)象。 ：食品制造商名稱、地址、生產(chǎn)日期、品名、凈含量、級別、保質(zhì)期等符合 GB7718的要求，不允許將合格證放置于外袋與內(nèi)袋之間，可在外袋進(jìn)行合格標(biāo)示（如在外袋上蓋合格章或以鮮艷色彩將合格證縫合于封口處）。 、有害、有異味及其他易污染物品混運(yùn)、混貯，運(yùn)輸過程應(yīng)保持干燥，并備有防雨、防潮措施；貯存于通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，需用離地面 10cm以上的墊倉板鋪墊地面。 。 、標(biāo)示、貯運(yùn)指標(biāo)有任一項(xiàng)不符合者一律做退貨處理。 第 19 頁共 105 頁 原料倉儲管理制度 一、 目的 為保證原料的質(zhì)量安全，防止交叉污染及特殊原料因環(huán)境變動而發(fā)生變化，保障原料在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定，建立原料倉儲管理制度。 二、 適用范圍 適用于 本公司 各種原料的倉儲管理。 原料 保 管員對各原料的安全保管。 原料 保 管員對各特殊原料倉庫內(nèi)的溫濕度控制。 原料 保 管員及品管員掌握倉庫內(nèi)原料的庫存情況。 原料批次規(guī)定：同一供應(yīng)商同一天卸貨的同種原料（商品名稱、通用名 稱均相同）視為一個批次。 按照分類貯藏的要求做好原料的庫存工作，各原料區(qū)域標(biāo)示明顯，分布合理 ，倉儲科應(yīng)有適當(dāng)?shù)摹对蠋煳灰?guī)劃圖》方便原料的進(jìn)出管理，確保原料先進(jìn)先出 。 對于按危險化學(xué)品管理飼料添加劑的存放，要設(shè)定專門的貯存間或貯存柜，采用雙人雙鎖管理，同時設(shè)立清晰的警示標(biāo)識。 原料堆放時，一般不允許在上批原料的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放，原料 保 管員要執(zhí)行先進(jìn)先出的原則 （特殊情況時以品管部出具的原料使用通知為準(zhǔn)） 。 貯存原料的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存原料損壞 或變質(zhì)； 害蟲、害鼠防治，每 半年 至少實(shí)施 1 次，并建立《害蟲害鼠防治記錄》。 庫管員在阿佳希系統(tǒng)中品管部檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”后，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，將“黃牌”標(biāo)識取下，懸掛“綠牌”標(biāo)識（紅牌為禁止使用，黃牌為待檢，綠牌為合格）；接到檢驗(yàn)結(jié)論為“不合格”的檢驗(yàn)報告時，應(yīng)按規(guī)定懸掛“紅牌“標(biāo)識，等待不合格品審理。接到《不合格品原料處置記錄》后按處置結(jié)論執(zhí)行。 油脂存放在陰涼、通風(fēng)處 或油脂存儲罐中 ， 生產(chǎn)部應(yīng)確保 油脂 保存罐具有 密閉性，以防氧化。 庫存原料存放應(yīng)做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、 離墻 5 厘米以上，并與屋頂保持一定距離，但最高只能有 3 層托盤；不同品種原料的垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔，應(yīng)至少大于 5 厘米；相同品種原料的垛與垛之間的間隔應(yīng)不妨礙叉車操作為宜，必要時應(yīng) 第 20 頁共 105 頁 保持 3 厘米間隔 。 對于倉儲期間出現(xiàn)的地溝料、清倉料，檢測后及時處理。 原料入庫后，應(yīng)按照 “ 一 垛 一卡 ” 原則對原料實(shí)施垛位標(biāo)識卡管理，垛位標(biāo)識卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明原料名稱、供應(yīng)商 全稱或簡稱 、垛位總量、 出入庫數(shù)量、 檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。 原料領(lǐng)用后，原料保管員必須填寫《原料垛位標(biāo)識卡》，如實(shí)記錄取用的日期及數(shù)量。 每種原料使 用完畢后，原料保管員應(yīng)將《原料垛位標(biāo)識卡》收集保存 ，保管期限不得低于一年 ，以備追溯使用。 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品 時 ，由 抽樣 員加貼標(biāo)識卡， 懸掛“紅牌”標(biāo)識 ； 品管部品控員（ QA） 每 周應(yīng) 對 庫存 原料進(jìn)行 檢查 ， 填寫《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》 對溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等原料，應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間，保存溫度范圍 與上述原料標(biāo)簽要求一致 ， 庫管員應(yīng) 對溫度進(jìn)行監(jiān)控和記錄 ， 填寫《 溫 度監(jiān)控記錄》 ； 當(dāng)氣溫連續(xù) 5 天低于設(shè)定溫度時，庫管員應(yīng)每周觀察記錄一次溫度情況； 當(dāng)氣溫連續(xù) 5 天高于設(shè)定溫度時，庫管員應(yīng)每天觀察記錄一次溫度情況； 《 溫 度監(jiān)控記錄》 應(yīng)包括設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、監(jiān)控時間、記錄人等信息 。 藥物飼料添加劑應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間，防止與其他飼料添加劑交叉污染。 ， 配備足夠有效的消防器材和消防水桶 。 嚴(yán)禁火種入庫，不準(zhǔn)任何人攜帶易燃易爆物品入庫。 《原料垛位標(biāo)識卡》 《害蟲害鼠防治記錄》 《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》 《溫度監(jiān)控記錄》 第 21 頁共 105 頁 ****害蟲害鼠防治記錄 年月日編號： ****3SC004 防治區(qū)域 防鼠措施 (選取一種 ) 數(shù)量 防蚊蠅措施 數(shù)量 效果檢查 生 產(chǎn) 區(qū) 成品庫 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 原料庫 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 小料庫 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 配電室 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 車間 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 廠區(qū) 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 衛(wèi)生間 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 生 活 區(qū) 辦公室 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 食堂 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 餐廳 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 廠區(qū) 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 其它地方 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 防 鼠 籠 、 擋 鼠板、其它 滅蟲燈、其它 實(shí)施人：生產(chǎn)部主管： 第 22 頁共 105 頁 ****原料質(zhì)量 監(jiān)控記錄 日期 :監(jiān)控人 :編號： ****3PG006 原料名稱 監(jiān)控內(nèi)容 袋裝大宗原料 保質(zhì)期 雨淋情況 外包裝情 況 結(jié)塊 發(fā)熱 異味 感觀 散裝大宗原料 倉儲溫度 通風(fēng)情況 周轉(zhuǎn)周期 結(jié)塊 發(fā)熱 異味 感觀 小料 保質(zhì)期 雨淋情況 外包裝情 況 結(jié)塊 保存環(huán)境 袋口密封 情況 感觀 異常原料名稱 異常原料情況描述 異常原料處置方式 異常原料處置結(jié)果 注：上述情況正常時劃“√”，異常情況時劃“” 。 第 23 頁共 105 頁 ****溫度監(jiān)控記錄 設(shè)定溫 度： 20℃ 編號： ****3PG007 監(jiān)控 日期 監(jiān)控時間 實(shí)測溫度 ℃ 記錄人 異常情況處理說明 第 24 頁共 105 頁 原料質(zhì)量監(jiān)控制度 1．目的 為保證庫內(nèi)原料質(zhì)量，定期對原料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，建立原料質(zhì)量監(jiān)控制度。 2．適用范圍 適用于 本 公司各原料的質(zhì)量監(jiān)控。 3．管理職責(zé) 原料保管員對各原料的質(zhì)量巡 查及保存條件的管理。 品管部及化驗(yàn)室對倉庫內(nèi)存留的原料進(jìn)行抽檢并進(jìn)行質(zhì)量判斷。 4．具體條款規(guī)定 監(jiān)控方式、頻次及異常情況界定 日常巡查：日常巡查由 庫 管員負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)異常情況包括原料發(fā)熱、霉變、氣味異常、蟲蛀等，及時報告品管 部主管 。 每周巡查：每周巡查由品 控員 負(fù)責(zé)。 監(jiān)控內(nèi)容 巡查內(nèi)容：原料感官情況（包括氣味、顏色、霉變、蟲蛀）、原料使用情況、特殊原料保存條件情況， 品控員（ QA） 每 周 填寫《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》。 理化檢測：對有異常變化的原料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢 測。 處置權(quán)限及方式 不影響飼料質(zhì)量安全的異常情況，由 品管部主管 安排，盡快在生產(chǎn)中使用， 必要時上報集團(tuán)技術(shù)部配方專員 對配方進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 如發(fā)現(xiàn)影響飼料質(zhì)量安全的異常情況（產(chǎn)生致病菌、霉變變質(zhì)、發(fā)現(xiàn)有國家明令禁止的雜質(zhì)、衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)等）， 品管部主管 應(yīng)及時向 總經(jīng)理 匯報，并立即停止使用異常原料，經(jīng)評估后進(jìn)行相應(yīng)處理。 《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》 第 25 頁共 105 頁 預(yù)防交叉污染管理制度 1. 目的 為控制飼料生產(chǎn)過程中有毒、有害成分因設(shè)備或工藝造成的殘留，防止有毒有害物質(zhì)在不同品種之間發(fā)生交叉污 染，制定本制度。 2. 適用范圍 本制度主要規(guī)定了飼料加工過程中藥物交叉污染的預(yù)防措施，適用于本公司生產(chǎn)過程控制。 3. 管理職責(zé) 品管部主要負(fù)責(zé)飼料加工過程中交叉污染預(yù)防措施的制定，并監(jiān)督執(zhí)行。 生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中各類清潔措施的實(shí)施。 4. 交叉污染的預(yù)防措施 不同品種的生產(chǎn)順序與計劃原則 預(yù)防交叉污染最有效的措施： 生產(chǎn)部在制定生產(chǎn)計劃時，應(yīng)遵循 “ 沒有藥物的在前、有藥物的在后 ” 的順序原則。 每次提升原料到配料倉，轉(zhuǎn)換分配器以后，必須安排巡倉人 員驗(yàn)證確認(rèn) ； 5. 相 關(guān)工作記錄 《中控作業(yè)記錄》 第 26 頁共 105 頁 設(shè)備、流程清理方案 序號 設(shè)備設(shè)施名稱 清理周期 清理方式及要求 1 投料坑 每個品種 清掃、氣管吹，無殘留料，無粉塵 2 投料刮板機(jī) 一個月 開蓋清理機(jī)頭積料并用氣管吹掃 3 主料 提升機(jī)底座 三天 取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃 4 粉碎機(jī)粉碎腔 更換色澤、營養(yǎng)成份差異大的原料時 清掃門蓋內(nèi)壁及出料腔內(nèi)壁的粘附料并用氣管吹掃 5 粉碎機(jī)房 每班 清掃房內(nèi)地面物料及粉碎機(jī)外表粉塵 6 粉碎料提升機(jī)底 座 三天 取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部及外表 8 成 品提升機(jī) 更換色澤、粒徑差異大或不同類別飼料時 取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部及外表 11 原料初清篩 每班 用手清理篩筒及篩孔內(nèi)的雜物 12 永磁筒 每班 將磁體上吸附的含鐵物料清除干凈 17 刮板機(jī) 一個月 開蓋清理機(jī)頭積料并用氣管吹掃 30 打包秤 每個品種 每個品種接料結(jié)束后先用橡膠錘敲打秤斗，后用氣 管吹洗秤斗內(nèi)外 34 飼料倉庫 每班 生產(chǎn)結(jié)束后先用氣管吹凈設(shè)備表面和死角的粉塵，再用掃把清掃地面衛(wèi)生并分類收集、標(biāo)識、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆碼各種物料 35 成品輸送帶 每個品種 每個品種接料結(jié)束 后清掃、收集對應(yīng)輸送線產(chǎn)生的 回料 第 27 頁共 105 頁 ****中控作業(yè)記錄 年月日接班時間：交班時間：累計總產(chǎn)量： 編號： ****3SC008 產(chǎn)品 名稱 配方 編號 作業(yè) 時間 混合 時間 清洗料使用記錄 理論 產(chǎn)量 (噸 ) 實(shí)際 產(chǎn)量 (噸 ) 損耗率 (%) 成品 倉號 生產(chǎn)線清洗記錄 現(xiàn)場衛(wèi)生考核結(jié)果 交接記錄與異常分析 清洗料名稱 清洗料使用情況描述 使用 時間 清洗料原料 重量 清洗過程描述 清洗 時間 項(xiàng)目 結(jié)果 桌面清潔 椅子擺放位置 雜物堆放情況 模擬屏清潔 門窗，玻璃清潔