【文章內(nèi)容簡介】 品更換及換線投入時，應該依照有方向部品更換表進行更換，然后由IPQC確認。IPQC確認OK后方可開機生產(chǎn)。并填寫部品更換記錄表。第四條 生產(chǎn)過程貼片機需要更換物料時，由操作員進行更換，然后由IPQC進行確認，雙方必須填寫部品更換記錄表。文件編號：第五條 在進行產(chǎn)品切換及正反面切換時，機器操作員應提前備好物料。首先，由貼片機操作員和印刷操作員核對物料；然后由IPQC和操作員再次核對。均以生產(chǎn)卡為標準文件，兩者采用一人讀生產(chǎn)卡，一人查看站位物料的方式進行。第六條 每次在進行產(chǎn)品切換時，技術(shù)員及IPQC必須對首件貼裝完的PCB板進行確認，將BOM位圖與首件PCB板上的每一元件一一對照，確保沒有錯品后方可批量生產(chǎn)。第七條 印刷機操作員在剛印刷的時候，要進行試印刷確認，試印刷應采用膠紙板，膠紙板印刷兩枚OK后方可進行空PCB板的印刷。印刷剛開始連續(xù)觀察30分鐘印刷效果沒有問題后，印刷操作員才可以離開。印刷操作員要經(jīng)常整理錫膏，保障鋼網(wǎng)上錫膏的量及質(zhì)量。印刷機操作員每隔10分鐘要去抽檢所印刷PCB的效果，每次需要連續(xù)抽檢2片PCB板。第八條 技術(shù)員在切換雙面（半成品切換成品）生產(chǎn)程序的時候，應該認真檢查印刷機、貼片機的頂針以及回流爐的軌道、支撐等，確保生產(chǎn)雙面的時候不得造成單面的部品缺失、破損等不良，同時QC在檢查成品的時候也要全檢PCB板的反面（即半成品面）。第九條 對于QC目視檢查過成品或半成品PCB板，由IPQC定時按照一定比例進行抽檢由，抽檢到有不良的，將其所檢查過的全批量PCB板退回給該QC，并重新目視檢查。QC的目標就是要做到無不良流出。第十條 對于后段工序（如功能檢查、組裝）反饋到SMT部的貼片不良（即QC流出的貼片不良），技術(shù)員應認真分析導致不良的原因，寫出書面的檢討過程及對策，完成5W（when、where、why、what、who）1H（how）檢討報告。第三章 安全生產(chǎn)第一條 車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。第二條 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。第三條 員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。第四條 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材），有效期限標志明顯。第五條 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。第六條 消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。第七條 機器正常運轉(zhuǎn)時，應將其安全門蓋上。機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手、頭等身體其他部位伸進機器內(nèi)，也不能將其他物品伸進機器內(nèi)。第八條 當機器在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，作業(yè)員應該立即按下機器的緊急開關(guān)，機器將停止運轉(zhuǎn)。第四章 員工考核詳見《績效考核制度》 文件編號：以上考核由員工先自評，員工直接主管復評，員工間接主管審核（總原則）；自評與直接主管復評出現(xiàn)較大差距的處理：再次自評+匯報間接主管；特優(yōu)與特差人員具體事實陳述；按各作業(yè)人員的評分標準操作。第五章 請假制度第一條 如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。第二條 上班時間不接受口頭請假。第三條 以公司《管理大綱》第三章第二節(jié)為準。第六章 車間衛(wèi)生制度第一條 車間員工按照值日表值日，當天值日者主要負責車間地面的清潔，必須用濕拖把清潔地面，保持無塵車間。第二條 各崗位員工在每天上班時負責自己區(qū)域的衛(wèi)生狀況，印刷機表面由印刷機操作員清潔，貼片機表面由貼片機操作員清潔，回流爐表面由QC負責清潔，廢料帶由貼片機操作員在下班時倒入指定的收集位置。第三條 生產(chǎn)過程不得亂扔垃圾及其他廢棄物品，保持作業(yè)臺面及車間地面的清潔，貼片機操作員應按時去剪掉廢料帶。第七章 附 則第一條 廠部SMT部全面負責本管理制度的執(zhí)行，違反制度者公司有權(quán)給予處罰及追究責任。第二條 本制度由公司廠部SMT部負責制訂、解釋并檢查、考核。第三條 本制度與公司管理大綱不一致的。均以公司管理大綱為準。第四條 本制度自2014年11月25日起施行。第五篇：SMT部績效考核表部績效考核表SMT經(jīng)理工作標準考核表 SMT經(jīng)理 姓名 SMT部 崗 SMT位名稱 所屬部門 考核得分副總 車間主管 上級 下級 1．學歷、專業(yè)知識 大學?？埔陨希娮?機電/自動化專業(yè) 2．工作經(jīng)驗 任職資格 五年以上現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗熟悉YAMAHA YV100XE貼片機的設(shè)備編程、保養(yǎng)、維修 3．業(yè)務了解范圍 能夠獨立在SMT完成不良品原因的分析及快速解決，并有效控制不良再生；要能對SMT工程技術(shù)員、操作員進行技術(shù)培訓。工作標準 標準細分（1）組織編制與生產(chǎn)管理相關(guān)的各項規(guī)章制度，上報副總、總經(jīng)理審批后實施（2）負責對各項制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查制度執(zhí)行（3）根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實際情況，適時補充、修改、完善各項生產(chǎn)管理規(guī)章制度生產(chǎn)過程（1）主持例會，全面協(xié)調(diào)日常工作（2）SMT生產(chǎn)線工藝流程的制定與完善。管理（1）SMT板卡工藝評估的主導。對試產(chǎn)、量產(chǎn)板卡的設(shè)計從印刷品質(zhì)、機器貼裝精度、貼裝效率、貼裝品質(zhì)等各方面因素進行評估。（2）SMT生產(chǎn)線品質(zhì)異常的現(xiàn)場分析與解決。帶領(lǐng)SMT工藝技術(shù)員對SMT各條生產(chǎn)線的品質(zhì)狀生產(chǎn)計劃況進行跟蹤，對單項不良高的及時分析原因并解決問題。對一些設(shè)計、物料等自己解決不了的問題做到及時發(fā)現(xiàn)問題、及時反饋。主導SMT AOI軟件升級及程序優(yōu)化工作。管理 錫膏使用的管控與SMT爐溫的管控。(3).（1）根據(jù)生產(chǎn)進行情況，進行勞動力、原材料、設(shè)備的調(diào)度，科學地平衡生產(chǎn)能力（2）合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間，節(jié)約產(chǎn)品制造成本生產(chǎn)調(diào)度（3）對新導入的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝進行評估。根據(jù)新產(chǎn)品所要貼裝的PCB材質(zhì)、尺寸及元件的性能，結(jié)合自己工廠的設(shè)備狀況，對生產(chǎn)方式提出指導性建議；對特殊元件特殊工藝提出要求。管理 規(guī)范SMT作業(yè)的工藝流程，以減少作業(yè)的隨意性。包括鋼網(wǎng)的管理使用、錫膏的管理與使用、物料的烘烤等。生產(chǎn)現(xiàn)場（1）推進5S現(xiàn)場管理制度，實現(xiàn)生產(chǎn)車間標準化管理（2）檢查、監(jiān)督、管理好各車間現(xiàn)場 管理（1）部門日常工作的安排、任務分配及監(jiān)督部門行政（2）對班組長、車間主任進行培訓、考核等工作 管理（1）對員工進行安全生產(chǎn)教育，及時組織人員處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全事故和安全隱患安全生產(chǎn)（2）嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全管理制度，確保各類設(shè)備的安全運行 管理（1）及時與上級領(lǐng)導溝通，匯報生產(chǎn)部情況其他工作（2）完成領(lǐng)導交辦的其他任務 信息來源 考序核KPI指標 權(quán)重 績效目標值 計算方式 得號 分 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)部報表 按時完成率 1 20% 95%以上 每低于1%扣2分（合同 完成率）品管部報表 質(zhì)量目標產(chǎn)品達到質(zhì)量目標要求每低于1%扣2分 2 20% ≧98%達標率 合格率 銷售部交期達成率達：交期達成率 3 15% 每低于1%扣2分 考核指標 100% 生產(chǎn)成本控制在預算之每超出1%扣2分 財務部 15% 4 生產(chǎn)成本 內(nèi) 5S檢查組保證5S各個車間執(zhí)行5S現(xiàn)場管控 評審單5 10% 每有一個不合格項扣2分 及達標 1． 行政人事部達_90__% 成，扣2分； 有效投訴須2．10% 6 員工管理目標 __6__% 目標值1%， 效考核工作：0投訴率 安全事故檢查 故發(fā)生次數(shù)（1）由副總對生產(chǎn)經(jīng)理進行考核，每季度一次?？己肆鞒蹋?）最后交于總經(jīng)理審核、批準。（3）每月8號前交于行政記錄 考核人 被考核人 備注 簽字： 日期： 簽字： 日期：SMT部生產(chǎn)組長工作標準考核表生產(chǎn)組長 姓名 SMT部 崗位名稱 所屬部門 考核得分 生產(chǎn)安全事 7 10% 未達標全部扣分 0事故發(fā)生主管 本班組員工 上 級 下 級 1．學歷、專業(yè)知識 高中或中專以上學歷，具備SMT工藝生產(chǎn)管理、流程管理、設(shè)備維護管理等相關(guān)專業(yè)知識 2．工作經(jīng)驗 任職資格 二年以上SMT車間生產(chǎn)管理經(jīng)驗 3．業(yè)務了解范圍 了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，熟悉本崗位產(chǎn)品及所用材料的特性及質(zhì)量要求，熟悉所管轄設(shè)備操 作規(guī)程及安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的要求 工作標準 標準細分 、人員調(diào)整、監(jiān)督生產(chǎn)、品質(zhì)。，第二天生產(chǎn)、人員計劃、物料準備。、問題改善、確認，PE準備作業(yè)指導書、工治具、注意事項。、設(shè)備問題解決、產(chǎn)線作業(yè)不良控制。、改善對策、監(jiān)督執(zhí)行。日常工作 ，列匯總表跟近。、人事、開發(fā)、物流等部門溝通協(xié)調(diào)。、5S維護、當天不良當天退倉庫。（生產(chǎn)產(chǎn)量、品質(zhì)問題、不良呆滯）。（1）及時與上級領(lǐng)導溝通，匯報班組生產(chǎn)、安全等各種情況； 其他工作（2）完成領(lǐng)導交辦的其他任務信息來源 考核序號 KPI指標 權(quán)重 績效目標值 計算方式 得分 每天生產(chǎn)計劃安每天生產(chǎn)任務安排生產(chǎn)部報 1 20% 每低于1%扣2分 排 合理，生產(chǎn)計劃 表 按時完成率：100% 隨工單 各工序的不良率為 2 20% 每高于1%扣2分 產(chǎn)品工序合格率 1%。5S小組 未達標全部扣分(每有本班組現(xiàn)場必須達10% 5S現(xiàn)場管理 標 一個不合格項扣5分）績效考核 人事部 班組每月流失不高班組（拉)員工流 10% 4 超出1%扣2分 失率 于6% 工藝檢查 未按工藝操作人 5 10% 0次、月 發(fā)現(xiàn)一次扣2分 次數(shù) 生產(chǎn)部報 工時定額標準達 6 10% 100% 表 每低于1%扣2分 成率 生產(chǎn)部報 7 10% 物料損耗率 % %扣2分 表 上（1）由車間主管協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理對班組長進行考核，每月一次?？己肆鞒蹋?）每月8號前交行政進行記錄。（3）最后交于項目審核、批準?？己巳?被考核人 備注 簽名： 日期： 簽名： 日期：SMT工程部技術(shù)員工作標準考核表 技術(shù)員 姓名 SMT部 崗位名稱 所屬部門 考核得分 SMT經(jīng)理 無 上 級 下 級 1．學歷、專業(yè)知識 中專以上，電子類相關(guān)專業(yè)級 8 10% 安全事故 0事故 未達標全部扣分知識 任職資格 2．工作經(jīng)驗 二年以上SMT工作經(jīng)驗，具備松下CM8西門子S雅瑪哈YV100XE 編程、維護、調(diào)機3．業(yè)務了解范圍 能獨立編程、維護、調(diào)機、了解產(chǎn)品制造加工工藝 工作標準 標準細分 （RTX給采購轉(zhuǎn)鋼網(wǎng)廠商）。、圖紙、站位表制作、保管。、程序修改、程序保管備份。、拋料控制、停機控制。 、保存各機型文件名、調(diào)用文件名。、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)。、改善對策、工藝管控。信息數(shù)考核得序號 KPI指標 權(quán)重 績效目標值 計算方式 據(jù) 分 技術(shù)設(shè) 技術(shù)設(shè)計完成及技術(shù)設(shè)計完成 1 20% 計統(tǒng)計 每延遲一天扣1分時率 及時率100% 上級評 技術(shù)方案提每有一次未在規(guī)定時間內(nèi)技術(shù)方案提交及定交及時率： 20% 時率 提交，扣5分 100% 按計劃準時完上級 制作裝配BOM 3 15% 每延遲一天扣1分 成 考核指標 相關(guān)部 不按規(guī)定時間每出現(xiàn)一次不按規(guī)定時間對相關(guān)部門技術(shù)門 4 15% 提供技術(shù)支持支持的及時性 提供技術(shù)支持扣2分 的次數(shù)為0 每有一次未在規(guī)定時間內(nèi) 5 機器設(shè)備保養(yǎng) 10% 100%按時保養(yǎng) 保養(yǎng)，扣3分 技術(shù)資料歸檔上級每出現(xiàn)一次技術(shù)資料不按技術(shù)資料歸檔及 6 10% 及時率達到時率 時歸檔或不完整扣2分 100% 上級 每有一項任務未完成扣2周工作計劃、任務 7 10% 100% 的完成情況分（1）由SMT經(jīng)理對技術(shù)員考核，每月一次?？己肆鞒蹋?）最后交于副總審核、批準。（3）每月8號前交行政進行記錄。備注 考核人 被考核人 簽SMT部工程師工作標準考核表 工程師 名： 日期： 簽名： 日期：姓名 SMT部 崗位名稱 所屬部門 考核得分 SMT經(jīng)理 SMT技術(shù)員 上 級 下 級 1．學歷、專業(yè)知識 大學?？埔陨?，電子類相關(guān)專業(yè)知識 2．工作經(jīng)驗 三年以上SMT工程工作經(jīng)驗，具備松下CM8西門子S雅瑪哈YV100XE 編程、維護、調(diào)任職資格 機、維修、設(shè)備大保養(yǎng)、工藝管控等經(jīng)驗。3．業(yè)務了解范圍 能獨立對松下CM8西門子S雅瑪哈YV100XE 編程、維護、調(diào)機、維修、設(shè)備大保養(yǎng)、工藝管控等經(jīng)驗。工作標準 標準細分 （RTX給采購轉(zhuǎn)鋼網(wǎng)廠商）。、程序修改、程序保管備份。、拋料控制、停機控制。、保存各機型文件名。 、周保養(yǎng)