【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、連錫等現(xiàn)象）馬上找工程分析原因，如有修改機(jī)器程式需要要另制作首件。制作首件時(shí)需做首件記錄表，找相應(yīng)的工程師和品質(zhì)管理人員核對(duì)首件。確認(rèn)無誤后方可拿來做樣板給產(chǎn)線做參考。，IPQC每?jī)蓚€(gè)小時(shí)拿取貼片好未過爐的板來測(cè)試。測(cè)試方法和測(cè)首件大徑相同，可以抽測(cè)每一種物料，不用每一顆都測(cè)試。但首件測(cè)試時(shí)必須每一顆物料都要測(cè)過。：、爐前、爐后三個(gè)工位至少抽取5塊板確認(rèn)其品質(zhì)狀況，然后作好記錄。，不要報(bào)表有填寫，而實(shí)際沒動(dòng)作現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)每天需檢查爐溫曲線圖是否按時(shí)測(cè)試并填寫。，如烙鐵溫度、生產(chǎn)車間環(huán)境溫度與濕度、錫膏存放冰柜溫度的監(jiān)控等。，比如印刷員是否按要求攪拌錫膏，時(shí)間夠不夠，方法對(duì)不對(duì)，有沒有按要求添加錫膏，鋼網(wǎng)是不是每2個(gè)小時(shí)手動(dòng)清洗一次，印刷出來的板有沒有檢查。`冰箱溫度和記錄情況。，上料員有有無漏記、錯(cuò)記、或多記報(bào)表、爐前是否按要求過爐、爐后所檢查出來的不良是否可以接收，QC報(bào)表有無按要求填寫。、補(bǔ)料要求：，物料描述與物料代碼均一致，有異常及時(shí)反饋上級(jí)。IPQC或?qū)α先藛T核對(duì)新料盤與舊料盤正確后在合格料盤上簽名交給操作員進(jìn)行生產(chǎn)。，在《SMT上料記錄表》上根據(jù)新料盤填寫站位號(hào)、物料名稱、規(guī)格?！禨MT上料記錄表》上，并進(jìn)行測(cè)試將測(cè)試值填寫《SMT上料記錄表》，同時(shí)填寫數(shù)量，換料時(shí)間?！禨MT上料記錄表》上實(shí)際測(cè)試值與物料名稱/規(guī)格應(yīng)一致，并符合站位表上要求。若實(shí)際測(cè)試值與物料名稱/規(guī)格，與站位表上描述不符應(yīng)立即通知上級(jí)處理?！禨MT上料記錄表》上全數(shù)檢查：實(shí)際測(cè)試值與物料名稱/規(guī)格應(yīng)一致，并符合站位表上要求。（補(bǔ)件人員必須在原裝料盤上取料，不得使用散料）。,在補(bǔ)件元件位置做記號(hào)，補(bǔ)件時(shí)IPQC必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。，再次確認(rèn)補(bǔ)件物料值。，出貨時(shí)分開標(biāo)識(shí)送客戶。：、手套，熟悉樣板或BOM、圖紙等工藝文件。，以45℃～90℃的視角檢查PCBA上的元件是否有錯(cuò)件、少件、多件、反向、橫貼、反貼等主要不良現(xiàn)象；以10℃～45℃的視角檢查PCBA上的元件焊點(diǎn)是否有虛焊、連錫、少錫、多錫、側(cè)立、直立等不良現(xiàn)象。，必須放置于條形卡板上或?qū)Ｓ渺o電箱(筐)內(nèi)。拿PCBA時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰掉元件。，應(yīng)將無元件的一邊插入卡板內(nèi)，避免碰掉元件。，放入標(biāo)示有不良品的條形卡板上，待返修；并將發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象記錄在QC檢查記錄表中。，將填寫好的QC記錄表上交當(dāng)班l(xiāng)eader。：，先查看其它線上是否有用相同物料，如果有可將此物料換致其它線上使用，如果在其它線上使用無異常，通知工程繼續(xù)調(diào)機(jī)，調(diào)機(jī)后不良品還是較多時(shí)需要求工程打出爐溫曲線圖檢查其溫度是否正常從而判定物料是否來料有問題。、絲印不清等現(xiàn)象，如有要求產(chǎn)線維修好再上到站位上去，過爐后并重點(diǎn)檢查有無不良現(xiàn)象，且統(tǒng)計(jì)不良比例。：。、不得接觸靜電敏感物件，帶IC組件必須使用防靜電膠箱或膠袋裝放。 SOP、工程文件7．相關(guān)表單《SMT上料記錄表》篇3：車間規(guī)章制度為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度：1．，換班的接班者未到，不能私自離開崗位。2．如有事不能上班，應(yīng)提前1個(gè)班向主管請(qǐng)假，待批準(zhǔn)落實(shí)好頂班人員方準(zhǔn)假，否則以曠工處理，曠工每班罰50元。3．，吃零食，玩手機(jī)（），閑聊和嬉戲，違者罰款1020元。4．禁止上班會(huì)客，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款1020元。5．保持所屬工作區(qū)清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)整理規(guī)范(，交接班的衛(wèi)生工作，裝半成品框放置等)違者罰款1020元。6．保質(zhì)保量，產(chǎn)品按規(guī)定操作，對(duì)不符合要求，無計(jì)酬勞返工。7．，及時(shí)準(zhǔn)備材料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料灑落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)，分類存放，違者每次罰款510元。8．拌料應(yīng)依據(jù)訂單量，生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力的要求，按需要拌料。拌料場(chǎng)地應(yīng)規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔和規(guī)范的擺放。9．碎料工應(yīng)按流程碎料，在正常情況下，當(dāng)天物料及時(shí)碎完，碎料應(yīng)檢查清楚，對(duì)含有灰塵，油污的回料，應(yīng)規(guī)范處理，并向主管反映，杜絕生產(chǎn)中出現(xiàn)黑點(diǎn)，雜質(zhì)等不良因素，違者每次罰款1020元。10．拌料應(yīng)按規(guī)定操作，杜絕色差出現(xiàn)，違者每次罰款1020元。11．當(dāng)班期間，嚴(yán)禁睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，違者罰款2050元。12．所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款550元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故，將按損失賠償，違者負(fù)全責(zé)。13．領(lǐng)班模具更換，應(yīng)通知員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，機(jī)械保險(xiǎn)一定要起作用，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)，違者罰款1020元。14．領(lǐng)班換模后，對(duì)該產(chǎn)品的要求與操作方式，要耐心細(xì)致對(duì)員工做好引導(dǎo)工作，主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題，嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工的協(xié)作要求，違者每次罰款1050元。15．領(lǐng)班在生產(chǎn)過程中，應(yīng)充分發(fā)揮主動(dòng)作用，掌握機(jī)臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，做到一般故障能自行排除，設(shè)備應(yīng)定時(shí)保養(yǎng)上油，12小時(shí)加二次，發(fā)現(xiàn)故障超過本人維修能力時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管人員。16．領(lǐng)班應(yīng)規(guī)范車間衛(wèi)生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點(diǎn)存放，對(duì)用后工具亂扔者，罰款每次510元。17．領(lǐng)班在正常生產(chǎn)中，每隔1小時(shí)巡視一次產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)處理不良問題，對(duì)產(chǎn)品出現(xiàn)2小時(shí)以上不合格產(chǎn)品，罰款1020元。18．領(lǐng)班應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。19．車間主管對(duì)新員工，應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對(duì)該工種的工作流程，操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)，新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作熟練程度，定期輔導(dǎo)新員工（三天）.老員工（七天）一會(huì)。20．車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)，勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范。21．，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款1020元。2服從檢驗(yàn)人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，除質(zhì)量問題按質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰1050元2遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在下班后向上級(jí)管理投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50100元。作者，每月按實(shí)際情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)2050元。2有義務(wù)做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。2本制度20xx年08月01日益盛示2尊敬領(lǐng)導(dǎo)，團(tuán)結(jié)工友，接受工廠的互動(dòng)工作，對(duì)遵守紀(jì)律，對(duì)工作表現(xiàn)優(yōu)秀工20xx年07月25日篇4：車間管理規(guī)章制度開機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。開冷卻循環(huán)水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機(jī)。準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開）。將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0。4MPa。系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0。5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器，V－104（開得較小，）。至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動(dòng)泵（溫度未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度達(dá)到100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到已設(shè)定溫度并穩(wěn)定時(shí)，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定（此時(shí)可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓?，慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。1當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21％后，可開檢查門，并清理物料。1關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。篇5：車間管理規(guī)章制度，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品。,物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。,必須保持5080CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,靜電表同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。，凳子放入工作臺(tái)下面。，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。制度好定落實(shí)難，我們公司為了讓制度落在實(shí)處，配合日事清管理工具將責(zé)任層層落實(shí)，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。第五篇：SMT規(guī)章制度smt管理獎(jiǎng)罰制度為了加強(qiáng)smt管理力度，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，除要遵守公司規(guī)章制度、車間紀(jì)律、生產(chǎn)工藝要求、工作職責(zé)等，還須要遵守smt管理獎(jiǎng)罰制度： 1． 絲印員不按錫膏的使用規(guī)程使用錫膏，每次罰款5元。2． 鋼網(wǎng)清洗不干凈，不按工藝要求操作，每次罰款5元。3． 印刷員要對(duì)印刷出來的板進(jìn)行自檢，ipqc抽檢，發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不良點(diǎn)，印刷員必須重檢，連續(xù)兩次被ipqc發(fā)現(xiàn)同一個(gè)不良點(diǎn)，罰款5元。4． 絲印員不按操作指導(dǎo)操作損壞pcb板、物料或鋼網(wǎng)，機(jī)器配件，罰款10100元。5． 操作員上錯(cuò)料，未造成批量事故每次罰款10元，造成批量事故罰款30100元。6． 無按時(shí)記錄生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、換料記錄