【正文】 機操作員每隔30分鐘要去抽檢所印刷pcb的效果，每次需要連續(xù)抽檢10枚pcb。第八條 技術員在切換雙面（半成品切換成品）生產程序的時候，應該認真檢查印刷機、貼片機的頂針以及回流爐的軌道、支撐等，確保生產雙面的時候不得造成單面的部品缺失、破損等不良，同時qc在檢查成品的時候也要全檢pcb的反面（即半成品面）。第九條 對于qc目視檢查過成品或半成品pcb，由領班定時按照一定比例進行抽檢（暫時由技術員代行），抽檢到有不良的，將其所檢查過的全批量pcb退回給該qc，并重新目視檢查。qc的目標就是要做到無不良流出。第十條 對于后段工序（如功能檢查、組裝）反饋到smt部的貼片不良（即qc流出的貼片不良），技術員應認真分析導致不良的原因，寫出書面的檢討過程及對策，完成5w（when、where、why、what、who）1h（how）檢討報告。第三章 安全生產 第一條 車間應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預防為主”的思想。第二條 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。第三條 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現場跑動。第四條 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。第五條 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。第六條 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。第七條 機器正常運轉時，應將其安全門蓋上。機器運轉過程中不得將手、頭等身體其他部位伸進機器內，也不能將其他物品伸進機器內。第八條 當機器在運轉過程中發(fā)現異常情況時，作業(yè)員應該立即按下機器的緊急開關，機器將停止運轉。第四章 員工考核 詳見《績效考核制度》以上考核由員工先自評，員工直接主管復評，員工間接主管審核（總原則）；自評與直接主管復評出現較大差距的處理：再次自評+匯報間接主管；特優(yōu)與特差人員具體事實陳述；按各作業(yè)人員的評分標準操作。第五章 請假制度第一條 如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。第二條 上班時間不接受口頭請假。第三條 以公司《管理大綱》第三章第二節(jié)為準。第六章 車間衛(wèi)生制度第一條 車間員工按照值日表值日，當天值日者主要負責車間地面的清潔，必須用濕拖把清潔地面，保持無塵車間。第二條 各崗位員工在每天上班時負責自己區(qū)域的衛(wèi)生狀況，印刷機表面由印刷機操作員清潔，貼片機表面由貼片機操作員清潔，回流爐表面由qc負責清潔，廢料帶由貼片機操作員在下班時倒入指定的收集位置。第三條 生產過程不得亂扔垃圾及其他廢棄物品，保持作業(yè)臺面及車間地面的清潔，貼片機操作員應按時去剪掉廢料帶。第七章 附 則第一條 廠部smt部全面負責本管理制度的執(zhí)行，違反制度者公司有權給予處罰及追究責任。第二條 本制度由公司廠部smt部負責制訂、解釋并檢查、考核。第三條 本制度與公司管理大綱不一致的。均以公司管理大綱為準。第四條 本制度自2010年8月1日起施行。篇四：smt車間規(guī)章制度 規(guī)章制度第一章員工守則嚴格遵守公司的規(guī)章制度當班班組在交班前將車間生產線地面的垃圾清掃干凈，將機器設備上的灰塵擦拭干凈，將工作臺上的物品清理并擺放整齊，將工作臺擦洗干凈。操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。接班班組人員把料對好，質檢人員寫好檢查記錄，接班10分鐘全體人員進行開會進入車間生產線的員工必須隨手關門錫膏和焊錫絲為生產耗材，必須妥善保管，不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟，不得將焊錫絲剪斷亂放。所有設備停止使用時必須關閉電源在焊接生產過程中產生的廢錫堆，不得倒入垃圾箱，應放入指定的廢錫存放點。不得將pcb板隨意亂放，下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。在工作及管理活動中嚴禁有不聽勸告吵架鬧矛盾欺負員工的現象按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，違者依考勤管理制度處理。1工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得無事擅自離開工作崗位相互竄崗1上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事必須離崗者，須事先請假批準方可離崗，如未經批準擅自離崗者按曠工處理1禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎懲制度處理。1作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，確保產品質量。1任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。1車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。1車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。1員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。1員工在換料，生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。2在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。2車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。2員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。2不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第二章 員工考核考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中： 1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。4.“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理?？己说哪康模簩締T工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章 附 則第一條 生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。第二條 本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。第三條 本制度報總經理批準后施行，修改時亦同。第四條 本制度自xxx年9月1日起施行。篇五：smt車間規(guī)章制度2 規(guī)章制度嚴格遵守公司的規(guī)章制度當班班組在交班前將車間生產線地面的垃圾清掃干凈，將機器設備上的灰塵擦拭干凈，將工作臺上的物品清理并擺放整齊，將工作臺擦洗干凈。操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。進入車間生產線的員工必須隨手關門，拿pcb板必須帶靜電手套錫膏和芯片為生產耗材，必須妥善保管，不得將錫膏和芯片隨意亂丟，不得將芯片亂放。所有設備停止使用時必須關閉電源在焊接生產過程中產生的廢錫堆，不得倒入垃圾箱，應放入指定的廢錫存放點。不得將pcb板隨意亂放，下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。在工作及管理活動中嚴禁有不聽勸告吵架鬧矛盾欺負員工的現象任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。員工在換料，生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。1生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。1在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。1車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。1員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。1不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。