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正文內(nèi)容

模具車間規(guī)章制度-資料下載頁

2024-11-07 20:07本頁面

【導(dǎo)讀】款20至100元,情節(jié)嚴(yán)重者降薪,調(diào)職或予以勸退。,開除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。極怠工,如有罷工者,一律開除處理。開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐,躺,踩,違者每次罰款20元。他人代打或替他人打卡,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。假,得到批準(zhǔn)后方可離開,否則按曠工處理。,下午和夜班下班班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管好門窗。,違者罰款100元。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)行政。備損壞,安全事故者,依造成后果的輕重進(jìn)行處罰。時應(yīng)立即停工并即時反饋。本文件經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)后生效,自發(fā)行之日起實施,修改時亦同。員工在試用期滿后仍不能通過轉(zhuǎn)正考核的,公司有權(quán)給予辭退。門經(jīng)理決定是否錄用,若錄用就為公司正式員工。

  

【正文】 PABLOSC017 一、目的 為完善模具管理,明確管理程序與責(zé)任,提高模具質(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低制造成本,提高企業(yè)效益,特制定如下模具管理制度: 二、范圍 本制度規(guī)定了模具的設(shè)計、制造、驗收和維修 /維護(hù); 本制度適用于本公司模具設(shè)計、制造、驗收和維修 /維護(hù)的全過程; 本制度規(guī)定模具執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照《冷沖壓模具設(shè)計制造技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。 注:本公司模具包括拉伸模、沖切模、切邊模、翻邊模等 三、流程 新模具制作計劃 根據(jù)市場需求或模具車間和使用部門提供的模具狀態(tài)、模具壽命情況、客戶訂單及生產(chǎn)計劃需求,確認(rèn)有必要開制新模,由技術(shù)部或模具車間填報《模具制作計劃申請審批表》送相關(guān)部門審核,技術(shù)部與模具車間根據(jù)審批后的計劃要求進(jìn)行模具制作計劃。 模具 設(shè)計 公司技術(shù)部的模具設(shè)計人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙資料及模具技術(shù)規(guī)范等要求,進(jìn)行產(chǎn)品造型,結(jié)合豐富的經(jīng)驗及先進(jìn)的模擬軟件,設(shè)計出模具結(jié)構(gòu)圖,經(jīng)技術(shù)部門資深模具工程師及主管等評審?fù)ㄟ^后,模具車間實施模具制造。公司技術(shù)部定期了解模具制造技術(shù)質(zhì)量狀況,及時處理存在問題。 試模 模具車間在完成各項制作后,原則上由模具車間試模,并通知技術(shù)部模具設(shè)計人員根據(jù)試模申請準(zhǔn)備好人、機(jī)、料及技術(shù)資料,進(jìn)行試模,并做好試模記錄,出據(jù)《試模報告》。 模具驗收 1. 外觀檢查和尺寸 模具質(zhì)檢員應(yīng)按模具圖紙和模具技術(shù)規(guī)范對模具零件和整套模具 進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢查; 2. 模具材質(zhì)和熱處理要求檢查 經(jīng)最終熱處理模具,按模具技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行檢查; 3. 試模和壓鑄件質(zhì)量檢查 1) 試模應(yīng)嚴(yán)格遵守壓鑄工藝規(guī)程,試壓件所用材質(zhì)應(yīng)與圖紙要求相符; 2) 試模用壓鑄機(jī)應(yīng)符合技術(shù)要求,模具裝機(jī)后應(yīng)先空載運(yùn)行,模具活動部分動作應(yīng)靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠; 3)試模提取檢驗用壓鑄件應(yīng)在工藝參數(shù)穩(wěn)定后進(jìn)行,在最后一次試模時,應(yīng)連續(xù)取 5~ 10 模壓鑄件交付 /檢驗部 /技術(shù)部門 /進(jìn)行檢查評審,確認(rèn)壓鑄件合格后,按程序開據(jù)樣件合格證明書,根據(jù)客戶要求交付使用 部門做小批試產(chǎn); 4. 模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢查 1) 模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢驗的批量生產(chǎn)由使用部門承擔(dān),其批量為1000~2020 模 ,檢驗期間由于制造質(zhì)量引起模具損壞,由模具組進(jìn)行維修; 對模具制造質(zhì)量,可操作性,產(chǎn)品尺寸等及小批試產(chǎn)狀況進(jìn)行評審,根據(jù)《試模報告》送相關(guān)部門審核,評審后判定 ① 對不合格模具,由模具車間進(jìn)行維修,再走程序, ② 對合格模具辦理入庫登記,并附上相關(guān)模具合格手續(xù),模具管理員做好臺帳、記錄、存檔。 模具出入庫管理 1. 新模具入庫:根據(jù)《試模報告》,辦理入庫登記,模修車間倉庫及時建立《模具臺帳》和《模具檔案》; 2. 模具出入庫管理辦法: 1)模具出庫時,模具車間根據(jù)使用部門要求,核實模具狀況后,對合格模具交付于使用部門并及時在《模具檔案》上作好記錄 2)使用后的模具入庫時,使用部門須將生產(chǎn)數(shù)量,累計生產(chǎn)數(shù)量等告知模具管理員,然后模具管理員在《模具檔案》上作好記錄,若不需維修的模具,直接辦理入庫,若需維修的模具,根據(jù)使用部門或模具維修員開據(jù)《模具維修單》,維修完成后,檢驗合格后入庫登記并在《模具檔案》上作好記錄,對急需使用 的可直接通知轉(zhuǎn)車間生產(chǎn),但須做好記錄; 模具維護(hù)保養(yǎng) 1. 模具日常保養(yǎng)由模具車間實施,模具維修人員確認(rèn),保養(yǎng)周期為1 次 /批,日常保養(yǎng)包括以下幾個方面:清理模具上的鐵屑、污垢物,打磨拋光 ,上油等。 2. 模具在使用中,由生產(chǎn)車間經(jīng)常對導(dǎo)柱導(dǎo)套及各滑動麼擦面涂油,持良好的潤滑狀態(tài),卸模前應(yīng)對模具進(jìn)行認(rèn)真清理,清理后,導(dǎo)柱、導(dǎo)套、刃口及各滑動麼擦面均應(yīng)涂油,此作業(yè)也是確認(rèn)模具是否處于正常狀態(tài),同時能早期發(fā)現(xiàn)異常 3. 在日常檢驗或生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)模具損壞時,使用部門提出模具維修需求,在《模具報修 單》填寫模修內(nèi)容和維修內(nèi)容,送模具車間,模具技術(shù)員和模具檢驗員根據(jù)使用部門要求,結(jié)合對產(chǎn)品和模具狀態(tài)的分析,安排組織維修。維修完成后,模具檢驗員嚴(yán)格按維修內(nèi)容檢查,確認(rèn)合格后通知使用班組及車間生產(chǎn),才能投入批產(chǎn),模具維修員在《模具維修記錄一欄表》做好記錄。 模具報廢處置 對無法修復(fù)或改型的模具,使用部門 /模具車間提出報廢申請,填寫《模具報廢申請審批單》,送相關(guān)主管審核后,報總經(jīng)理審批; 根據(jù)《模具報廢申請審批單》處置意見,若非正常報廢,落實責(zé)任人賠償損失或?qū)ω?zé)任人將予以處罰。 質(zhì)量記錄: 《模具制作計劃 申請審批單》 《模具制造 /維修成本核算單》 《試模報告》 《模具臺帳》 《模具檔案》 《模具報修單》 《模具維修記錄一覽表》 《模具報廢申請審批單》 附加說明: 本制度由上海帕布洛廚衛(wèi)有限公司提出 本制度由技術(shù)部歸口并負(fù)責(zé)解釋 本制度主要起草人:茅亞軍 本制度主要審核人:胡偉奇 上海帕布洛廚衛(wèi)有限公司 模具制作計劃申請審批表 編制部門: 編制人: 編制日期: 年 月 日
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