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正文內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度小編推薦(編輯修改稿)

2024-11-15 23:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 書,檢驗人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗并將檢驗結(jié)果通知采購部門,檢驗合格后,方可入庫并作好記錄。凡不合格的原材料、外購件,檢驗人員應(yīng)拒簽入庫單,財務(wù)處則不予結(jié)算。凡檢驗不合格的原材料、外購件,若需讓步,須辦理讓步手續(xù),在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用。外購件在簽訂供貨合同時要明確技術(shù)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗收的依據(jù)。原材料、外購件代用,應(yīng)由采購部提出申請經(jīng)有關(guān)部門會簽,研究所長簽字批準(zhǔn)后,方可投產(chǎn)使用,代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長批準(zhǔn)后報總工程師審批。四、生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員,應(yīng)按產(chǎn)品圖紙,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗。合格產(chǎn)品,由檢驗人員簽章后轉(zhuǎn)入下道工序,不合格產(chǎn)品開具不合格品通知單交生產(chǎn)部門返修,廢品或不是操作者原因?qū)е碌膹U品開具不合格處置單上報技術(shù)質(zhì)量部處理。成熟的產(chǎn)品和工藝出現(xiàn)批量不合格品或廢品時,應(yīng)24內(nèi)以書面形式報技 術(shù)質(zhì)量部。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗,均須強調(diào)“首檢”,加強“巡檢”,嚴(yán)格“終檢”。(1)、首檢:凡加工改變后的首件,均須進(jìn)行檢查,首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢,首檢合格,方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn),檢驗員應(yīng)對首檢后的零件負(fù)責(zé)。(2)、巡檢:在生產(chǎn)過程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗員每班至少巡檢兩次,做好巡檢記錄,并對巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。(3)、終檢:工序終結(jié),零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗時應(yīng)作好檢驗記錄,主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測記錄要求進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程,檢驗員應(yīng)及時勸阻,若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效,檢驗員有權(quán)予以制止并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。在生產(chǎn)過程中,對按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品(零件),檢查員可以拒檢。為提高自檢的積極性,要求檢驗員嚴(yán)格記錄一次性產(chǎn)品交檢合格率,促使大家養(yǎng)成自檢不合格產(chǎn)品不交檢的習(xí)慣。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅持不合格的原材料不準(zhǔn)使用;不合格的零件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)下道工序;不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。產(chǎn)品入庫前必須按規(guī)定要求清洗,防銹或油封。憑檢驗員在入庫單簽字后方可入庫。五、質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識質(zhì)檢負(fù)責(zé)從原材料直至形成最終產(chǎn)品全過程中的檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。外協(xié)人員負(fù)責(zé)外協(xié)件回廠檢驗前質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識,回廠后質(zhì)檢負(fù)責(zé)復(fù)檢標(biāo)識。材料投入生產(chǎn)前,零件轉(zhuǎn)序前,成品裝配后,成品出廠前,售后服務(wù)后的檢驗狀態(tài)由檢驗員予以標(biāo)識;將狀態(tài)標(biāo)識在批次轉(zhuǎn)運單、入庫單、不合格品 通知單上等。原材料將檢驗合格后在入庫單上簽章作為標(biāo)識。工序過程以批次轉(zhuǎn)運單上檢驗員簽章作為標(biāo)識,并在零件上用記號筆予以質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識:(1)、已檢的合格品打“√”,批次大的產(chǎn)品也可不做合格標(biāo)識,僅做不合格標(biāo)識,但批次轉(zhuǎn)運單上一定要標(biāo)識產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)。(2)、已檢的不合格品打“X”并注上主要不合格內(nèi)容。(3)、待處理品打“?”并注待處理原因。(4)、未經(jīng)檢驗和試驗狀態(tài)不作任何標(biāo)識。非檢驗人員不得注標(biāo)識于零件上,如發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)追究責(zé),作為嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律處理。六、不合格品管理制度凡不符合產(chǎn)品圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,半成品、毛坯以及外購、外協(xié)件均稱為不合格品;不合格品根據(jù)其缺陷情況,對產(chǎn)品的使用性能、安全、可靠性等質(zhì)量特性分為三類:(1)、返工:以達(dá)到規(guī)定要求。(2)、經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接受。(3)、降級或改作他用。(4)、拒收或報廢。經(jīng)檢驗確認(rèn)為不合格品,檢驗人員應(yīng)在零件上作出不合格品標(biāo)識,并同時開出不合格品通知單。不合格品通知單應(yīng)以單個零件或單個批次產(chǎn)品為單位填寫,以便統(tǒng)計和處理,不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫,亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)和如實的填寫。凡判為廢品的,檢查員應(yīng)在零件上作好廢品標(biāo)志并打上材料牌號及圖號標(biāo)識。由檢驗員進(jìn)行廢品隔離,對于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報廢的作廢料處理;由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由庫房分類保管以便改制。屬拒收的外購件、外協(xié)件均由采購部門和外協(xié)部門辦理退外協(xié)單位手續(xù)。讓步按受:凡被簽批為讓步的,檢查員應(yīng)在零件上作好讓步標(biāo)識,并在轉(zhuǎn)運單上標(biāo)出讓步標(biāo)志及簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫,質(zhì)檢應(yīng)將采用讓步接受的納入備案備查。廢品處理規(guī)定:(1)、廢品不準(zhǔn)出售,廢品須在廢品上打上明顯的廢品標(biāo)志或破壞,由公司統(tǒng)一作為廢鋼鐵處理,否則,由此而產(chǎn)生的質(zhì)量訴訟和索賠事故,均由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。(2)、凡屬隱瞞廢品或有意逃避責(zé)任者,應(yīng)嚴(yán)肅批評,直至給予加倍的經(jīng)濟(jì)處分。(3)、公司生產(chǎn)過程中的廢品,責(zé)任人按作廢產(chǎn)品實際所產(chǎn)生的費用,相應(yīng)賠償,由技術(shù)質(zhì)量部監(jiān)督執(zhí)行。發(fā)生廢品的責(zé)任:(1)、操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任:——首
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