產(chǎn)品質量處罰管理制度(編輯修改稿)
2024-11-09 13:57 本頁面
【文章內容簡介】 報廢者；或正確的產(chǎn)品圖紙、工藝，未經(jīng)請示討論而個人私自更改所造成報廢者； 產(chǎn)品因下料、圖紙或工藝錯誤導致產(chǎn)品報廢者； 由于制造、技術、采購、質保等相關管理部門的工作質量造成產(chǎn)品質量報廢，則由相關部門相關人員承擔經(jīng)濟責任； 產(chǎn)品報廢后改用其它規(guī)格產(chǎn)品，未增加生產(chǎn)成本處罰 50 元，增加生產(chǎn)成本的賠償產(chǎn)生的經(jīng)濟損失； 因上述原因造成產(chǎn)品返工返修后達到產(chǎn)品要求的(發(fā)貨前)，賠償返修產(chǎn)生的成本； 因上述原因造成產(chǎn)品返工返修后未達到產(chǎn)品要求，又因材料、交期等原因公司作讓步放行的（發(fā)貨前)，公司承擔一定的風險，產(chǎn)品按報廢處理，在經(jīng)濟損失的 30%50%的基礎上降低 50%； 因上述原因造成產(chǎn)品退貨者按報廢處罰，相關人員賠償全部經(jīng)濟損失，經(jīng)濟損失巨大，扣款比例在處理時酌情降低，可減免 50%； 第一次出現(xiàn)質量問題可以教育為主，處罰為輔，處罰比例可按 30%執(zhí)行，一年之內再出現(xiàn)質量問題每次提升處罰比例 10%； 相關人員對造成產(chǎn)品的報廢相互扯皮、推諉，不愿承擔責任，而暫時又無法分清責任者，經(jīng)裁決，每人承擔經(jīng)濟損失的 25%；對已明確責任仍無理抵賴者，加重賠款比例至 100%。 大尺寸的產(chǎn)品因報廢，經(jīng)濟損失大，扣款比例在處理時酌情降低，可以在 30~50%百分率中減免 50%。 產(chǎn)品質量報廢后不報告，私自潛藏、銷毀、偷拿倉庫材料、鍛坯等被查獲者，賠償經(jīng)濟損失的 60~80%，而且質量部門主管辭退或自動離職。 下列情況扣罰檢驗人員和相關人員的當月工資。 抽查日常檢驗工作和“產(chǎn)品一次交驗”無原始記錄或記錄不齊全者，一次扣罰 50元； 抽查“產(chǎn)品加工跟蹤流程卡”每道工序加工完畢后的不簽字情況，無論操作者還是檢驗人員，發(fā)現(xiàn)一次扣罰 30 元；，發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任檢驗員 20元，扣罰操作者 10 元，同時按正常手續(xù)辦理質量處罰； 產(chǎn)品入庫前，經(jīng)入庫檢驗發(fā)現(xiàn)質量報廢，本道工序操作者負主要責任，賠償規(guī)定損失的 80%，本道工序檢驗員負次要責任，賠償規(guī)定損失的 20%； 經(jīng)入庫檢驗合格的最終產(chǎn)品，在例行抽查、或裝箱發(fā)現(xiàn)有質量問題無法返修而報廢、退貨者，入庫檢驗員負主要責任，賠償規(guī)定損失的 60%，本道工序的操作者負次要責任，賠償規(guī)定損失的 40%；在倉庫清洗、例行抽查、或裝箱發(fā)現(xiàn)有質量問題可以返修者，入庫檢驗員每次處罰 30元。 經(jīng)入庫檢驗合格的最終產(chǎn)品，用戶反饋有質量問題退貨者，本道工序的操作者和相關工序檢驗員共同承擔責任，分別承擔規(guī)定損失的 60%和 40%； 發(fā)現(xiàn)圖紙、下料、材質、工藝有明顯錯誤，及時匯報，給公司挽回損失者，根據(jù)大小，每次獎勵 100、50、10 元，數(shù)額巨大可另行文件； 報廢回用產(chǎn)品和降級使用產(chǎn)品處理辦法。 凡屬降級使用的產(chǎn)品經(jīng)質保部同意后，由相關檢驗員填寫“不合格品處理單”，辦理降級使用手續(xù)入庫或繼續(xù)加工； 凡報廢回用產(chǎn)品，由車間或部門提出申請，經(jīng)技術部門鑒定、簽字、質保部門同意，公司副總經(jīng)理批準后，由質量責任人填寫“不合格品處理單”，保留不合格品標志入庫置配件貨架； 經(jīng)鑒定報廢回用產(chǎn)品，扣除操作者本道工序單價，并負責承擔報廢之前工序的全部單價和報廢回用產(chǎn)生的經(jīng)濟損失； 回用產(chǎn)品扣除責任者本道工序單價的 50%，不計一次交驗合格率指標（鍛坯報廢除外）； 少量報廢件直接由檢驗員辦理報廢手續(xù)，報技術部核準；大件或批量性報廢先經(jīng)質保部和有關部門會審確認，再由質量責任人填寫“不合格品處理單”，經(jīng)技術、質保部簽字后報公司副總批準，交生產(chǎn)部門和車間各一份，以便及時補料，平衡生產(chǎn)計劃； 其它處理辦法。 經(jīng)鑒定屬返工件，必須在當班內返工合格。責任者不愿返工的，作報廢處理，雙倍扣除本工序單價轉給其它返工者。 凡內部質量問題部門處罰，班組長、車間主任、部門主管都有連帶責任，部門月罰款超 1000 元，班組長扣除當月班組長補貼，車間主任扣款總額（部門月員工累計罰款）的 30%，部門主管扣款 40%，質保部主管扣款 40%，部門月罰款在 500 元~1000元之間，各領導扣款比例在 1000 元的比例上乘以 50%，在 250 元~500 之間，各主管扣款比例在 1000 元的基礎上乘以 25%，250 元以下，各主管均不扣款。 外購產(chǎn)品、外協(xié)產(chǎn)品報廢由供方賠償全部損失，返工返修按規(guī)定賠償返工返修費用，毛坯不合格按規(guī)定進行處罰。凡用戶反饋有嚴重質量問題，使公司蒙受經(jīng)濟損失的或使公司形象和聲譽遭受重創(chuàng)的，除相關人員承擔經(jīng)濟處罰外，質檢部主管，分管生產(chǎn)的主管都要負連帶領導責任，并給予經(jīng)濟處罰 100~500 元； 凡出現(xiàn)質量問題（包括工作質量）并接受處罰的，第一次警告，第二次嚴重警告，第三次辭退或自動辭職。 本規(guī)定以外的質量問題, 視情節(jié)嚴重經(jīng)公司高層領導協(xié)商后執(zhí)行。 凡賠償經(jīng)濟損失一律按原材料價值、加工費用以及前幾道工序的定額單價等成本價結算。編制人王守山2017年8月18日 批準人2017年8月18日第四篇：產(chǎn)品質量處罰管理制度 （寫寫幫整理）產(chǎn)品質量處罰管理制度一、目的明確生產(chǎn)各過程所產(chǎn)生質量問題的獎懲程序和要求，做到質量問題有章可循，有法可依，確保產(chǎn)品過程得到有效控制，全面提升公司的產(chǎn)品質量。二、范圍本規(guī)定適用于公司原材料、半成品、成品產(chǎn)生質量問題的處理。三、產(chǎn)品質量問題的處理辦法符合下列任一情況者賠償產(chǎn)品因返修或報廢產(chǎn)生的經(jīng)濟損失標準：1）產(chǎn)品在加工中發(fā)現(xiàn)質量問題，確認無法返工而報廢，當事人賠償損失的30%。2）產(chǎn)品在加工中違反操作工藝規(guī)程或野蠻操作，如敲、砸、甩而造成產(chǎn)品報廢或設備故障的責任者，
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1