【正文】 知外協(xié)部門(mén)處理。（5）、表面缺陷的外觀檢查。（3）、工檢雙方責(zé)任：——首件不合格，檢驗(yàn)時(shí)及巡回檢查時(shí)（特別是關(guān)鍵件的巡回檢查）都未發(fā)現(xiàn)，造成零件不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）。（2）、凡屬隱瞞廢品或有意逃避責(zé)任者，應(yīng)嚴(yán)肅批評(píng)，直至給予加倍的經(jīng)濟(jì)處分。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為不合格品，檢驗(yàn)人員應(yīng)在零件上作出不合格品標(biāo)識(shí)，并同時(shí)開(kāi)出不合格品通知單。（2）、已檢的不合格品打“X”并注上主要不合格內(nèi)容。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用；不合格的零件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)下道工序；不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“終檢”。凡不合格的原材料、外購(gòu)件，檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單，財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。3，做好檢驗(yàn)記錄。執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。（6）關(guān)閉電源。（2）檢驗(yàn)設(shè)備由品管部指定專人進(jìn)行使用，維護(hù)管理，建立設(shè)備臺(tái)賬，設(shè)備資料明細(xì)表，校檢記錄，校檢計(jì)劃等。剛下線的產(chǎn)品直接進(jìn)行復(fù)卷、分切的可結(jié)合每卷產(chǎn)品下線后檢驗(yàn)合并進(jìn)行。JG001（2）原紙、紗線換卷時(shí)必須取樣檢驗(yàn)（3）生產(chǎn)線因故障停機(jī)，再開(kāi)機(jī)后生產(chǎn)產(chǎn)品必須取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法直觀檢查與儀器檢查相結(jié)合、抽檢和普檢相結(jié)合。陜西恒基鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2012年2月1日第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 、漏檢負(fù)責(zé)；，由于檢驗(yàn)員錯(cuò)判為不合格，操作者按其錯(cuò)誤意見(jiàn)加工此所成的不合格件，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)；，檢驗(yàn)員未發(fā)現(xiàn)，成批加工時(shí)所造成的不合格件由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)； ，成批加工時(shí)不合格，在巡回檢查時(shí)被發(fā)現(xiàn)由操作者負(fù)責(zé)。對(duì)隱瞞不報(bào)者，下發(fā)《罰款通知單》。車(chē)間私自流轉(zhuǎn)、加工，給相關(guān)責(zé)任人、車(chē)間班組長(zhǎng)、車(chē)間管理人員下發(fā)《罰款通知單》。完工檢查、成品驗(yàn)收必須達(dá)到100%，批量下料按比例抽檢、判定，抽檢比例不得小于30%。、規(guī)范要求進(jìn)行首件檢查、巡檢抽查和完工檢驗(yàn)，如實(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果。、生產(chǎn)車(chē)間反饋、報(bào)告質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并協(xié)助車(chē)間分析、改進(jìn)，進(jìn)行追蹤檢查。上述制度的執(zhí)行情況將納入考核內(nèi)容，與薪酬掛鉤。質(zhì)量檢驗(yàn)主要環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)主要環(huán)節(jié)分為：原材料檢驗(yàn)（依據(jù)相關(guān)購(gòu)買(mǎi)合同條款進(jìn)行檢驗(yàn)）、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)三個(gè)方面。三、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)原則（1）原材料批次更換時(shí)必須取樣檢驗(yàn)。三、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)一般在產(chǎn)品復(fù)卷、分切后預(yù)包裝前進(jìn)行。四、檢驗(yàn)儀器管理檢驗(yàn)人員職責(zé)（1）檢驗(yàn)設(shè)備管理由品管部統(tǒng)一管理、操作和維護(hù)保養(yǎng)。（5）使用完畢后，立即清理試驗(yàn)設(shè)備，并做好日常維護(hù)。一、質(zhì)檢的基本職責(zé)負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2，按公司的規(guī)定做好檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。三、原材料、外購(gòu)件進(jìn)廠檢驗(yàn)：凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū)，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果通知采購(gòu)部門(mén)，檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)并作好記錄。成熟的產(chǎn)品和工藝出現(xiàn)批量不合格品或廢品時(shí)，應(yīng)24內(nèi)以書(shū)面形式報(bào)技 術(shù)質(zhì)量部。為提高自檢的積極性，要求檢驗(yàn)員嚴(yán)格記錄一次性產(chǎn)品交檢合格率，促使大家養(yǎng)成自檢不合格產(chǎn)品不交檢的習(xí)慣。工序過(guò)程以批次轉(zhuǎn)運(yùn)單上檢驗(yàn)員簽章作為標(biāo)識(shí)，并在零件上用記號(hào)筆予以質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)：（1）、已檢的合格品打“√”，批次大的產(chǎn)品也可不做合格標(biāo)識(shí)，僅做不合格標(biāo)識(shí)，但批次轉(zhuǎn)運(yùn)單上一定要標(biāo)識(shí)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)。（4）、拒收或報(bào)廢。廢品處理規(guī)定：（1）、廢品不準(zhǔn)出售，廢品須在廢品上打上明顯的廢品標(biāo)志或破壞，由公司統(tǒng)一作為廢鋼鐵處理，否則，由此而產(chǎn)生的質(zhì)量訴訟和索賠事故，均由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。——加工零件在入庫(kù)時(shí)或裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零件尺寸不合格。（4）、規(guī)定尺寸的檢查。外協(xié)件經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)在實(shí)物上作出合格與否之標(biāo)識(shí)，并在驗(yàn)收單上簽署意見(jiàn)，并將檢查結(jié)果及時(shí)反饋給外協(xié)部門(mén)。九、檢驗(yàn)人員的考核標(biāo)準(zhǔn)辦理過(guò)檢驗(yàn)手續(xù)的產(chǎn)品出廠后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的罰款50元至500元。出現(xiàn)重大質(zhì)量事故不及時(shí)上報(bào)者罰款50元。，有教育操作人員提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要性的責(zé)任和義務(wù)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出改進(jìn)建議，對(duì)影響質(zhì)量的不規(guī)范操作有權(quán)制止。質(zhì)檢員應(yīng)再次逐一核對(duì)，防止缺件。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或?qū)Ψ教峁┑漠a(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有問(wèn)題，質(zhì)檢員不得辦理入庫(kù)手續(xù)。質(zhì)檢員確認(rèn)不可返工需要報(bào)廢重做的，則對(duì)該零件做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識(shí)，由質(zhì)檢員通知操作工進(jìn)行零件更換。，填寫(xiě)《檢測(cè)設(shè)備允收標(biāo)準(zhǔn)》，并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。，應(yīng)由專門(mén)人員或送專門(mén)單位維修，維修后的設(shè)備應(yīng)重新校驗(yàn)，已無(wú)法維修的由使用部門(mén)申請(qǐng)報(bào)廢