產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度小編推薦-展示頁
2024-11-15 23:44本頁面
【正文】 否齊全，查驗產(chǎn)品外包裝是否破損，是否受潮，雨淋。檢驗記錄每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關(guān)人員簽字后進(jìn)行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗記錄至少保存二年以上。檢驗方法直觀檢查與儀器檢查相結(jié)合、抽檢和普檢相結(jié)合。凡因產(chǎn)品質(zhì)量問題出現(xiàn)的客戶退貨、產(chǎn)品召回、糾紛等問題時，均由檢驗人員按規(guī)定承擔(dān)全部責(zé)任。責(zé)任公司產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作由公司品管部門負(fù)全責(zé)，生產(chǎn)部、技術(shù)部門協(xié)助配合。不合格產(chǎn)品，填寫檢驗合格單，能返修的通知返修，廢品應(yīng)打上標(biāo)記，隔離堆放。陜西恒基鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2012年2月1日第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度 、漏檢負(fù)責(zé)；，由于檢驗員錯判為不合格，操作者按其錯誤意見加工此所成的不合格件，由檢驗員負(fù)責(zé)；，檢驗員未發(fā)現(xiàn)，成批加工時所造成的不合格件由檢驗員負(fù)責(zé)； ，成批加工時不合格，在巡回檢查時被發(fā)現(xiàn)由操作者負(fù)責(zé)。，如發(fā)生破壞檢驗秩序、不服從檢驗各管理的行為時間，公司將予以嚴(yán)肅處理。，不得弄虛作假。廠長、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報廢管理制度的監(jiān)督和執(zhí)行。對隱瞞不報者，下發(fā)《罰款通知單》。不履行相關(guān)手續(xù)的生產(chǎn)人員，質(zhì)檢人員有處罰的建議權(quán)。，質(zhì)檢人員有權(quán)拒檢，填寫《嚴(yán)重不合格報告》。車間私自流轉(zhuǎn)、加工，給相關(guān)責(zé)任人、車間班組長、車間管理人員下發(fā)《罰款通知單》。屬于檢驗人員判定不清并未能及時上報、處理造成壓檢的下發(fā)《罰款通知單》。，生產(chǎn)人員未經(jīng)首件檢查而擅自進(jìn)行批量生產(chǎn)的，對違反者下發(fā)《罰款通知單》，如發(fā)現(xiàn)批量不合格追究其批量不合格造成的相關(guān)責(zé)任。、互檢，合格后檢驗員檢驗。完工檢查、成品驗收必須達(dá)到100%，批量下料按比例抽檢、判定，抽檢比例不得小于30%。如因特殊情況需要緊急放行時，車間填寫《例外放行申請單》履行審批手續(xù)后上報公司，擅自放行的由其承擔(dān)相應(yīng)后果。第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度（小編推薦）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度、技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)、組裝、檢驗。由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)成品的組裝驗收，產(chǎn)品合格予以放行，辦理入庫、發(fā)運(yùn)。、規(guī)范要求進(jìn)行首件檢查、巡檢抽查和完工檢驗，如實記錄檢驗結(jié)果。弄虛作假、偽造記錄者從重處罰。車間根據(jù)交驗結(jié)果對生產(chǎn)人員、班組、車間進(jìn)行考核獎罰，互檢時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要及時報告并通知責(zé)任人員，未按規(guī)定互檢出現(xiàn)不合格品，相關(guān)人員承擔(dān)護(hù)肩責(zé)任。，不得壓檢，檢驗完后要給出明確的判定結(jié)果，如有疑問可請示部門經(jīng)理。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督查、并處置、報告。并責(zé)令車間/班組進(jìn)行停工整改。拒絕糾正。、生產(chǎn)車間反饋、報告質(zhì)量問題，對不合格品進(jìn)行標(biāo)識，并協(xié)助車間分析、改進(jìn)，進(jìn)行追蹤檢查。，報廢產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)檢部門評審，按《報廢管理制度》執(zhí)行。未經(jīng)評審，生產(chǎn)或其它部門不得私自報廢。如有不符合或重復(fù)記工，將按嚴(yán)重違紀(jì)處理。上述制度的執(zhí)行情況將納入考核內(nèi)容，與薪酬掛鉤。若巡回檢時未發(fā)現(xiàn)，在本工序和下道工序（直至裝配）檢驗時被發(fā)現(xiàn)，由操作者和檢驗員共同負(fù)責(zé)；，成批加工時產(chǎn)生的個別不合格件在本工序或下道工序，由操作者負(fù)責(zé)；，成批加工時所造成的不合格件由操作者負(fù)責(zé)； ； ； ； ； ； ； : （包括換人、換量具、換設(shè)備及調(diào)整設(shè)備、工裝后的首件），操作者必須在自檢合格后，交專職檢驗員進(jìn)行檢驗，合格方能繼續(xù)生產(chǎn)，若報廢，檢驗員扣留，并做廢品標(biāo)記；，專檢人員有權(quán)阻止，若造成質(zhì)量問題，對責(zé)任者要嚴(yán)加處理；：專檢人員應(yīng)做好中間抽檢工作，發(fā)現(xiàn)問題必須及時找出原因，采取措施，防止成批報廢； 入庫檢驗（終檢）： 零件完工后進(jìn)行最終檢驗，應(yīng)核對工序的完整情況（包括去毛刺、倒角等），發(fā)現(xiàn)問題及時提出并由車間解決。第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度JG001 XXXXC科技有限公司產(chǎn)品檢驗管理辦法一、總則目的為嚴(yán)格執(zhí)行公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，嚴(yán)格落實國家產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定和要求，確保公司產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量安全穩(wěn)定，特制定本制度。并由品管部門負(fù)責(zé)最終給產(chǎn)品張貼質(zhì)量合格標(biāo)識，負(fù)責(zé)向顧客提供有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。質(zhì)量檢驗主要環(huán)節(jié)質(zhì)量檢驗主要環(huán)節(jié)分為：原材料檢驗（依據(jù)相關(guān)購買合同條款進(jìn)行檢驗）、產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗和產(chǎn)品出廠檢驗三個方面。檢驗人員權(quán)限檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量擁有一票否決權(quán)，凡被檢驗認(rèn)定為不合JG001 格的產(chǎn)品（或原材料），不得進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。二、原材進(jìn)廠檢驗時機(jī)原材料入廠辦理入庫前，由采購部門通知品管部門對來料進(jìn)行檢驗，未經(jīng)過品管部門檢驗或檢驗不合格的來料不得辦理入庫手續(xù)。質(zhì)量抽檢依據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)和與供應(yīng)商簽訂的相關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)，對不同批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，如兩項以上指標(biāo)不合格，則判定為不合格品，并通知采購
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