【正文】 愛護設備，正確使用設備，精心維護設備。檢驗工作應嚴格貫徹質(zhì)量標準、嚴格執(zhí)行檢驗制度，檢驗人員應按產(chǎn)品圖紙，技術文件進行檢驗，做出正確判斷，做好廢品管理工作。凡檢驗不合格的原材料、外購件，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動用。產(chǎn)品入庫前必須按規(guī)定要求清洗，防銹或油封。不合格品通知單應以單個零件或單個批次產(chǎn)品為單位填寫，以便統(tǒng)計和處理，不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫，亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份?！庸み^程中，后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序不合格（檢驗員負主要責任）。外協(xié)件原則上應按圖紙按工藝要求合同規(guī)定條款逐個檢查，但根據(jù)實際情況對質(zhì)量已穩(wěn)定的批量產(chǎn)品可按關鍵項目復驗；關鍵項目應100%復驗，其余項目可批量大小抽檢20—30%；如發(fā)現(xiàn)有不合格者則增加抽查數(shù)量。第五篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度一、目的對我司外購件、外協(xié)加工件和自制件的質(zhì)量進行監(jiān)督和測量，確保不合格品不投入使用，不轉入下道工序，驗證成品是否符合客戶使用要求。倉庫根據(jù)檢驗或驗證結果，合格則辦理入庫手續(xù)，不合格則馬上通知采購員，并按《不合格品控制程序》處理。若涉及數(shù)額較大的報廢件，則需要質(zhì)檢員填寫《產(chǎn)品不一致處理單》報主管審批后提交評審會評審。：工作業(yè)績按所得分的兩倍計入總分；考核所需數(shù)據(jù)由相關部門提供；考核過程由人事部協(xié)助進行；如本月發(fā)生重大質(zhì)量事故，則將該質(zhì)檢員所得績效工資減半發(fā)放。、搬運和貯存期間應注意維護和保養(yǎng)。五、不合格品的控制 由質(zhì)檢員通知采購員，采購員通知相關供應商進行返工或者報廢重做。個人原始記錄必須如實填寫，要公平公正，不得虛報或不報，發(fā)現(xiàn)不實者罰款50元。外協(xié)件進廠由外協(xié)部門及時送檢或報檢，檢驗員應及時檢驗，并認真填寫檢驗記錄。——零件未去毛、倒棱、倒角或個別件質(zhì)量問題。（2）、經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接受。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程，檢驗員應及時勸阻，若該行為為嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效，檢驗員有權予以制止并立即報告有關領導。8，努力學習，積極運用檢驗的新技術，提高工作效率，降低檢驗成本。第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理制度為加強我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗工作任務、范圍、職責，特制定本制度。如與原始記錄差異較大的，可進行重新復檢，以復檢結果做為最終結果記錄備案。質(zhì)量抽檢依據(jù)公司標準和與供應商簽訂的相關合同標準，對不同批次產(chǎn)品進行抽檢，如兩項以上指標不合格，則判定為不合格品，并通知采購部門進行退貨處理。如有不符合或重復記工，將按嚴重違紀處理。，不得壓檢，檢驗完后要給出明確的判定結果，如有疑問可請示部門經(jīng)理。、互檢，合格后檢驗員檢驗。廠長、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部負責報廢管理制度的監(jiān)督和執(zhí)行。檢驗記錄每次檢驗都要有檢驗記錄，并由相關人員簽字后進行存檔保管，產(chǎn)品原始檢驗記錄至少保存二年以上。檢驗的內(nèi)容（1）外觀檢查：主要檢查有無分層、跑線、起皺、起泡、漿塊、樹皮現(xiàn)象；檢查產(chǎn)品顏色是否均勻無色差。（2）操作人員必須嚴格按照《設備操作規(guī)程》正確使用設備。5，對返修，返工后產(chǎn)品進行再檢驗，并重新進行檢驗狀態(tài)的標識。（2）、巡檢：在生產(chǎn)過程中反復進行、檢驗員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對巡檢結果的零件負責。（4）、未經(jīng)檢驗和試驗狀態(tài)不作任何標識。發(fā)生廢品的責任：（1）、操作者應負責任：——首件檢驗合格，成批加工的不合格，而在巡檢時已被檢驗人員發(fā)現(xiàn)告訴者。凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。%罰款50元。四、產(chǎn)品檢驗。，質(zhì)檢員把檢驗報告掃描，電子文檔發(fā)給監(jiān)理，紙質(zhì)報告由質(zhì)檢部存檔?！稒z驗、測量設備一覽表》上予以記錄，并按校驗結果在儀器設備上貼上“校驗合格”或“停用”標簽。； ，發(fā)現(xiàn)一次扣一分； 。六、檢測設備，經(jīng)總經(jīng)理審批之后交予采購人員進行采購。質(zhì)檢員應在下機床前進行檢驗。不具備資格、未經(jīng)過足夠培訓，不準在檢驗記錄上簽章確認。（2）、重大產(chǎn)品、大型關鍵件、焊接件可派員在協(xié)作廠對關鍵工序進行現(xiàn)場配合抽查，按技術要求規(guī)定的檢查項目協(xié)作入廠檢查；上述驗收方式如加工過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)在質(zhì)量不合格，由協(xié)作廠負責處理。檢查方法：（1）、核對質(zhì)保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數(shù)是否有欠缺。由檢驗員進行廢品隔離，對于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報廢的作廢料處理；由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由庫房分類保管以便改制。外協(xié)人員負責外協(xié)件回廠檢驗前質(zhì)量狀態(tài)標識，回廠后質(zhì)檢負責復檢標識。關鍵零件的代用