【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)品使用情況，并開(kāi)展服務(wù)工作和市場(chǎng)調(diào)查。個(gè)別訪問(wèn)：由經(jīng)營(yíng)處在進(jìn)行產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)調(diào)查的同時(shí)，對(duì)用戶訪問(wèn)或在為用戶服務(wù)時(shí)向用戶進(jìn)行訪問(wèn)。用戶訪問(wèn)后要有訪問(wèn)記錄，并由訪問(wèn)的部門(mén)整理成質(zhì)量信息反饋資料送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)管處，供領(lǐng)導(dǎo)決策和有關(guān)部門(mén)制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。第六章： QC小組活動(dòng)管理：第五十一條 QC小組是發(fā)動(dòng)公司全員參加質(zhì)量管理活動(dòng)的好形式，公司職工圍繞公司的方針目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平為目的而組織起來(lái)開(kāi)展活動(dòng)的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門(mén)的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。第五十二條 QC小組在各級(jí)行政部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞本部門(mén)質(zhì)量方針目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)；運(yùn)用全面質(zhì)量管理的工具解決問(wèn)題。QC小組必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊(cè)登記，有活動(dòng)課題和活動(dòng)計(jì)劃；并進(jìn)行活動(dòng)情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報(bào)成果，寫(xiě)出書(shū)面資料，參加成果發(fā)表。第五十三條 由質(zhì)管處和有關(guān)部門(mén)每年舉行1~2次公司級(jí)的QC小組成果發(fā)表會(huì)。成果發(fā)表會(huì)的評(píng)委會(huì)要有領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員參加。QC小組成果評(píng)價(jià)視其對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益大小，采取活動(dòng)評(píng)價(jià)和成果評(píng)價(jià)相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)檢查與會(huì)場(chǎng)發(fā)表相結(jié)合，以現(xiàn)場(chǎng)為的的評(píng)價(jià)方法。第五十四條 QC小組活動(dòng)情況及成果列為各部門(mén)推行TQC活動(dòng)的內(nèi)容之一進(jìn)行考核。各行政小組的QC活動(dòng)成果作為對(duì)各班組進(jìn)行公司模范班組驗(yàn)收的條件之一進(jìn)行考核。第五十五條 開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)：質(zhì)量“信得過(guò)”，即在質(zhì)量上要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，使產(chǎn)品質(zhì)量做到自己信得過(guò)，檢產(chǎn)品質(zhì)量管理制度查員信得過(guò)，用戶信得過(guò)，國(guó)家信得過(guò)。質(zhì)量“信得過(guò)”活動(dòng)分為：第五十六條 開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”班組活動(dòng)：信得過(guò)班組必須是合格班組，驗(yàn)收達(dá)到信得過(guò)班組的標(biāo)準(zhǔn)。由班組建設(shè)歸口部門(mén)統(tǒng)一進(jìn)行驗(yàn)收和獎(jiǎng)勵(lì)。第五十七條 開(kāi)展質(zhì)量“信得過(guò)”個(gè)人標(biāo)兵活動(dòng)：“信得過(guò)”個(gè)人標(biāo)兵必須是完成全年下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，全年無(wú)質(zhì)量事故者。%以下；鑄造工人全年廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點(diǎn)的工人自控率達(dá)到100%，廢品率在廠規(guī)定的考核指標(biāo)以內(nèi)。每年由各生產(chǎn)分廠提名報(bào)質(zhì)管辦，由質(zhì)管處審查后報(bào)廠工會(huì)在年終總結(jié)評(píng)比時(shí)作為單項(xiàng)標(biāo)兵進(jìn)行一次獎(jiǎng)勵(lì)。質(zhì)量信息管理制度第五十八條質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。信息在現(xiàn)代化管理中起著極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程中所產(chǎn)生的各種有用情報(bào)和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息二個(gè)方面，也可按信息的來(lái)源分為公司內(nèi)質(zhì)量信息公司外質(zhì)量信息，為使我廠的質(zhì)量信息正常開(kāi)展，特制定本管理制度如下：第五十九條質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下，由總師辦主管有關(guān)工作，負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量信息管理，交對(duì)各處室信息工作進(jìn)行認(rèn)真的考核。第六十條總師辦設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本部門(mén)質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)；見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖。第六十一條質(zhì)量信息員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好所在部門(mén)的質(zhì)量信息，保證本部門(mén)質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)，迅速并進(jìn)行編號(hào)登記和簽收其他部門(mén)傳遞至本部門(mén)的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按時(shí)處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準(zhǔn)確，不能弄虛作假；每年對(duì)信息員進(jìn)行評(píng)比，對(duì)工作成績(jī)顯著者給予獎(jiǎng)勵(lì)。第六十二條各部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作，及時(shí)做好質(zhì)量信息的傳遞處理和反饋，支持本部門(mén)質(zhì)量信息員的工作，在本部門(mén)信息員離廠期間應(yīng)指定專人代理其工作。第六十三條質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定：信息發(fā)出單位填寫(xiě)一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時(shí)處理解決；處理解決后，應(yīng)將處理結(jié)果填寫(xiě)清楚（如暫時(shí)解決不了的，可按規(guī)定解決措施和計(jì)劃解決期限），并由單位負(fù)責(zé)人簽字后自留一份（第一聯(lián)），其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。第六十四條凡有以下情況應(yīng)填寫(xiě)質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：各處室每月質(zhì)量分析會(huì)和用戶（下道工序）訪問(wèn)后，應(yīng)將需要其它部門(mén)解決的較大的問(wèn)題進(jìn)行傳遞反饋。各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可填寫(xiě)信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門(mén)解決，但解決后仍需將第三聯(lián)交總師辦備查，便于考核。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問(wèn)題，可填寫(xiě)信息傳遞反饋單交總工辦協(xié)調(diào)處理；經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)處理由某部門(mén)解決的問(wèn)題，有關(guān)部門(mén)必須及時(shí)進(jìn)行解決，交將結(jié)果反饋給總工辦。第六十五條通常情況下，信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門(mén)。有關(guān)部門(mén)按到信息后，必須三天內(nèi)處理完畢；及時(shí)反饋至信息發(fā)出單位；如遇情況緊急，急需解決時(shí)，可在信息單上加上“急”字，信息按收單位見(jiàn)“急”字后應(yīng)立即處理。第六十六條出現(xiàn)重大質(zhì)量信息，須在當(dāng)月填寫(xiě)信息單報(bào)告總經(jīng)理，總經(jīng)理處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋至有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)者。第六十七條每月的工藝紀(jì)律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會(huì)后，每年1~2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應(yīng)將存在問(wèn)題填發(fā)信息單到有關(guān)部門(mén)限期解決；各部門(mén)接到信息后，應(yīng)按正常渠道進(jìn)行處理，傳遞和反饋。第六十八條總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對(duì)每個(gè)部門(mén)進(jìn)行考核，考核的結(jié)果匯總到各部門(mén)全面質(zhì)量管理考核辦法中計(jì)算獎(jiǎng)金，并作為公司內(nèi)年終評(píng)選質(zhì)量管理獎(jiǎng)和處室的依據(jù)之一。第六十九條本管理制度自下發(fā)之日起開(kāi)始實(shí)行。工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度第七十條為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)；為此特制訂本制度。第七十一條工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)以下原則設(shè)立：對(duì)產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性。工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序有影響的部位，或操作工藝經(jīng)較精密復(fù)雜，需特殊加工技能的工序或部位。質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品多的工序。用戶反饋的主要不良項(xiàng)目。關(guān)鍵外協(xié)件、外購(gòu)件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項(xiàng)目。第七十二條質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置步驟和管理方法：控制點(diǎn)由工藝部門(mén)提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設(shè)立控制點(diǎn)的原則填寫(xiě)質(zhì)量控制點(diǎn)審批報(bào)告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計(jì)處、生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)圖紙，工藝文件或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定討論確定后，經(jīng)總工辦審批后納入工藝，列入控制點(diǎn)的明細(xì)表，審批報(bào)告應(yīng)分發(fā)到工藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門(mén)各一份。第七十三條根據(jù)我公司產(chǎn)品的特點(diǎn)，工序控制點(diǎn)原則上分為如下兩種：一種是按產(chǎn)品的要求確定控制點(diǎn)，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細(xì)表和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，明確所建立的管理點(diǎn)的工序質(zhì)量要求，特性值的測(cè)量方法和測(cè)量工具，控制點(diǎn)的管理方法和控制工具；另一種為按設(shè)備或工種確定管理點(diǎn)，由工藝主管工藝員制定全廠控制點(diǎn)的明細(xì)表，工藝守則及各管理產(chǎn)品質(zhì)量管理制度點(diǎn)的控制方法和記錄表格。兩種控制點(diǎn)技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審核，總工辦批準(zhǔn)，生產(chǎn)部門(mén)會(huì)簽，報(bào)質(zhì)管處備案。第七十四條為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點(diǎn)，采購(gòu)點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)，并負(fù)責(zé)提出控制點(diǎn)的檢測(cè)手段，記錄表格。工藝員還應(yīng)向這些控制點(diǎn)發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點(diǎn)的水平。第七十五條質(zhì)管處應(yīng)制訂控制點(diǎn)的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對(duì)實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)，組織有關(guān)部門(mén)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收及進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。第七十六條控制點(diǎn)的操作人員和檢驗(yàn)人員必須接受TQC教育，學(xué)會(huì)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，應(yīng)按控制點(diǎn)的文件要求進(jìn)行活動(dòng)，使影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài)。第七十七條工序點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)記，控制點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確齊全，并在工序完工后一星期內(nèi)送生產(chǎn)部門(mén)保存。第七十八條檢驗(yàn)員按規(guī)定的技術(shù)要求對(duì)所在控制點(diǎn)進(jìn)行督促、檢查。對(duì)于按設(shè)備或工種確定的管理點(diǎn)的工件應(yīng)進(jìn)行全檢，并要檢查和計(jì)算操作者的自控率，填入記錄表，對(duì)采用控制圖管理的控制點(diǎn)，檢驗(yàn)員應(yīng)將抽查數(shù)據(jù)點(diǎn)入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，并應(yīng)簽名和填入抽查時(shí)間。第七十九條工藝處每月應(yīng)有計(jì)劃地檢查控制點(diǎn)的實(shí)際狀況，并進(jìn)行分析，于每季末將檢查情況匯總上報(bào)公司質(zhì)管處。第八十條每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門(mén)的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行整頓，如需撤消控制點(diǎn)，由工藝部門(mén)有關(guān)負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)、檢計(jì)處、質(zhì)管處共同研究決定，送總工辦批準(zhǔn)返質(zhì)管處備案。第八十一條質(zhì)量控制點(diǎn)的考核：公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門(mén)檢查1~2次控制點(diǎn)的情況每月5日前將檢查情況和工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)上報(bào)情況匯總填入考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。公避開(kāi)質(zhì)管處對(duì)工藝部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、檢計(jì)處的控制點(diǎn)活動(dòng)的檢查，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中，作為全面質(zhì)量管理活動(dòng)的考核項(xiàng)目進(jìn)行考核。第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度陜西寶迪型材有限公司文件陜寶迪〔2005〕10號(hào)陜西寶迪型材有限公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度第一章 總則第一條 產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的一個(gè)重要組成部分，為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，明確產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，依據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》及公司相關(guān)文件精神，特制定本制度。第二條 產(chǎn)品質(zhì)量管理包括：原材料的質(zhì)量管理；產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)視與測(cè)量；產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任判定；產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)與分析；不合格品的處理、產(chǎn)品質(zhì)量異議及質(zhì)量事故的管理與考核等工作。第三條公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)行總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，歸口部門(mén)分工管理，即：技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；工藝規(guī)程；操作規(guī)程；產(chǎn)品及原輔材料、外協(xié)部件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制與頒發(fā)；新產(chǎn)品、新工藝、新材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按技術(shù)部要求制作；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按技術(shù)部頒發(fā)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查與判定，對(duì)原輔材料的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。材料的物理性能、化學(xué)成分等檢驗(yàn)分析由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外委檢測(cè)。第二章 原材料及外協(xié)的質(zhì)量管理 第四條凡進(jìn)入公司的原輔材料及外協(xié)材料（零部件），如：彩鋼板、鍍鋅板、各類組角件、內(nèi)外插件、法蘭件、自攻絲、密封膠帶等材料，必須符合圖紙要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議、公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或定貨合同的規(guī)定。并附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及定貨合同，經(jīng)質(zhì)檢部判定合格后方可入庫(kù)使用。第五條 進(jìn)入公司的原輔材料，外協(xié)部件經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行綜合檢測(cè)判定后，在入庫(kù)票的財(cái)務(wù)聯(lián)、庫(kù)房聯(lián)上蓋“合格”或“不合格”印章，質(zhì)檢員簽名后方可辦理入庫(kù)和財(cái)務(wù)報(bào)銷手續(xù)，財(cái)務(wù)部據(jù)此辦理承付和拒付手續(xù)。質(zhì)檢部要做好原輔材料外協(xié)材料（部件）檢驗(yàn)登記臺(tái)帳。第六條 生產(chǎn)或工程上急需的輔助材料，來(lái)不及檢測(cè)驗(yàn)收時(shí)，由總經(jīng)理或主管質(zhì)量的總經(jīng)理助理批示可先使用，后由質(zhì)檢部補(bǔ)辦質(zhì)檢手續(xù)。第七條 因特殊原因，對(duì)不合格的原輔材料需要使用時(shí)，需報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全程跟蹤并做好記錄。第三章 產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督與檢查第八條 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)視與測(cè)量質(zhì)檢人員有權(quán)對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備、工具，如：量具、刀具（分條刀）、模具、銑切鋸等提出更換或停止使用。生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格遵守技術(shù)部下達(dá)的技術(shù)、工藝操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)部下達(dá)的工藝規(guī)程或技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并及時(shí)督促生產(chǎn)工人或親自對(duì)主要工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，做到眼勤、嘴勤、腿勤、手勤。質(zhì)檢人員和生產(chǎn)工人應(yīng)樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，共同把好質(zhì)量關(guān)，遇到問(wèn)題互相協(xié)商，堅(jiān)持以預(yù)防為主，防患于未然，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，質(zhì)檢員有權(quán)制止一切違犯工藝的操作，停止不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（協(xié)議）的產(chǎn)品的繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)班組應(yīng)按規(guī)定要求，如實(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)過(guò)程原始記錄。質(zhì)檢員對(duì)記錄核實(shí)后簽字或蓋章，并按期收回統(tǒng)計(jì)質(zhì)量，歸檔備查。第九條 半成品、成品的檢查與轉(zhuǎn)移和入庫(kù)各工序生產(chǎn)的半成品、成品首先由本工序的生產(chǎn)人員對(duì)各自生產(chǎn)的成品（型材、門(mén)窗等）或半成品（分條、自用型材、銑切下料、沖孔等）進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)檢人員對(duì)各工序自檢合格的半成品或成品按相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或要求進(jìn)行專檢和判定。經(jīng)質(zhì)檢人員判定合格的半成品方可轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工序生產(chǎn)，經(jīng)質(zhì)檢人員判定合格的成品方可入產(chǎn)成品庫(kù)，并根據(jù)合同完成情況開(kāi)具質(zhì)量證明書(shū)。每個(gè)工序?qū)ι弦还ば蜣D(zhuǎn)下來(lái)的原料或半成品應(yīng)按上一工序的質(zhì)量要求進(jìn)行抽檢（檢查上工序），合格后方可進(jìn)行本工序的生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)通知質(zhì)檢部和生產(chǎn)部進(jìn)行處理，質(zhì)檢部要做好原始記錄。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，按《不合格品處理程序》進(jìn)行處理。第四章 產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任判定第十條 產(chǎn)品表面質(zhì)量的責(zé)任判定庫(kù)房在收到彩板或外購(gòu)型材時(shí)，要和質(zhì)檢部共同驗(yàn)收，并妥善保存，如發(fā)現(xiàn)外包裝破損、凹陷應(yīng)進(jìn)一步驗(yàn)證內(nèi)包裝及彩板的表面及外觀質(zhì)量是否受損，如有表面質(zhì)量問(wèn)題如缺漆、劃傷、龜裂等判采購(gòu)部責(zé)任。外購(gòu)型材入庫(kù)前發(fā)現(xiàn)劃傷、擦傷、掉漆、外形尺寸不合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，判采購(gòu)部責(zé)任。縱剪工序在動(dòng)用吊車之前，應(yīng)先檢查庫(kù)存彩板的包裝是否完好，如有問(wèn)題（碰、凹陷、包裝破損）應(yīng)通知質(zhì)檢部一起開(kāi)包檢查，如有表面質(zhì)量問(wèn)題，判庫(kù)房責(zé)任。型材軋制工序，在吊用分好的彩板條卷時(shí)，要認(rèn)真檢查分好的條卷的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題判縱剪分條工序責(zé)任。型材在軋制過(guò)程中要按規(guī)定貼保護(hù)膜，認(rèn)真操作，精心調(diào)整，對(duì)軋制的型材要逐根自檢，合格品方能打包。不合格品應(yīng)與合格品隔離放置，并做好標(biāo)識(shí)。質(zhì)檢員對(duì)自檢合格的型材進(jìn)行專檢，每班的專檢頻次應(yīng)不低于6次，若有一次檢查型材的表面尺寸不合格時(shí)，應(yīng)酌情考慮對(duì)整批型材的表面進(jìn)行逐根檢查。合格者打包入庫(kù)，如不合格，按不合格類別隔離堆放，按《不合格品處理程序》進(jìn)行處理。產(chǎn)成品庫(kù)應(yīng)按規(guī)定妥善保管。收、發(fā)、存的每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)禁托、拉、抽而造成產(chǎn)品表面缺陷。銑切下料工序在領(lǐng)取型材時(shí)，應(yīng)先檢查表面質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)型材表面劃傷