產(chǎn)品質(zhì)量處罰管理制度(編輯修改稿)
2024-09-05 15:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 齊全者，一次扣罰 5 元； 抽查“產(chǎn)品加工流程卡”每道工序加工完畢后的簽字情況，無論操作者還是檢驗人員，發(fā)現(xiàn)一次扣罰 10 元；，發(fā)現(xiàn)一次扣罰責(zé)任檢驗員 20元，扣罰操作者 10 元，同時按正常手續(xù)辦理質(zhì)量處罰； 產(chǎn)品入庫前，經(jīng)入庫檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量報廢，本道工序操作者負主要責(zé)任，賠償規(guī)定損失的 80%，本道工序檢驗員負次要責(zé)任，賠償規(guī)定損失的 20%； 經(jīng)入庫檢驗合格的最終產(chǎn)品，在例行抽查、或裝箱發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題無法返修而報廢、退貨者，入庫檢驗員負主要責(zé)任，賠償規(guī)定損失的 60%，本道工序的操作者負次要責(zé)任，賠償規(guī)定損失的 40%；在倉庫清洗、例行抽查、或裝箱發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題可以返修者，入庫檢驗員每次處罰 5 元。 經(jīng)入庫檢驗合格的最終產(chǎn)品，用戶反饋有質(zhì)量問題退貨者，本道工序的操作者和相關(guān)工序檢驗員共同承擔(dān)責(zé)任，分別承擔(dān)規(guī)定損失的 60%和 40%； 發(fā)現(xiàn)圖紙、下料、材質(zhì)、工藝有明顯錯誤，及時匯報，給公司挽回損失者，根據(jù)大小，每次獎勵 100、50、10 元，數(shù)額巨大可另行文件； 報廢回用產(chǎn)品和降級使用產(chǎn)品處理辦法。
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