產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度及擴(kuò)展資料(編輯修改稿)
2024-11-14 12:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度、總酸、總酯、總糖、干浸出物、甲醇，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的判定為不合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)出廠。，同一班次、同品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個(gè)生產(chǎn)批，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開(kāi)據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告方可出廠。，不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。，不得有臟污和破損現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象則按不合格拒絕出廠。3相關(guān)文件及記錄《標(biāo)準(zhǔn)匯編》《銷(xiāo)售檔案》《出廠檢驗(yàn)記錄》第一條為加強(qiáng)我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)，特制定本制度，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)章制度本制度在本廠范圍內(nèi)實(shí)施，品保部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。第二條本規(guī)定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度、計(jì)量管理制度、各種標(biāo)志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、能源計(jì)量管理等規(guī)定。第二章：質(zhì)量檢驗(yàn)制度第三條品保部的基本職責(zé)：負(fù)責(zé)原材料外購(gòu)、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。負(fù)責(zé)各種儀器，量具校驗(yàn)及管理。負(fù)責(zé)客戶之抱怨，分析處理。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)之運(yùn)用及各類(lèi)檢驗(yàn)報(bào)告整理。員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓(xùn)練。各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之制定。各進(jìn)料制程品保，檢驗(yàn)之執(zhí)行及分析記錄。第四條檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出正確判斷，做好廢品管理工作。第五條檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持備件檢驗(yàn)，重視中間檢驗(yàn)，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)，實(shí)行專(zhuān)群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。第六條檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員)協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映，迅速采取措施。第七條不定期組織抽查庫(kù)存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。第八條做好計(jì)量理化探傷工作、嚴(yán)格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準(zhǔn)確。第九條參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見(jiàn)。第十條積極配合開(kāi)展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)(質(zhì)量)文件的學(xué)習(xí)。第十一條原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：凡進(jìn)廠原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書(shū)，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果，通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后，方可入庫(kù)并作好記錄。凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單，財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。外購(gòu)件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)簽，研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門(mén)。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。第十二條生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)：各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗(yàn)流程卡》流入下道工序，不合格產(chǎn)品開(kāi)具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責(zé)任區(qū)內(nèi)的檢驗(yàn)量，靈活檢驗(yàn)方式。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工檢”，操作者“自檢”。(1)、首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗(yàn)員在《產(chǎn)品工序流程卡
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