機械制造技術(shù)課程設(shè)計-搖臂座零件的工藝規(guī)程及銑φ18孔端面夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-02 21:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 銑頂端Φ 24 端面 5 鉆 鉆Φ 孔 6 銑 銑 24mm 端面 7 銑 銑 16mm2 端面 8 鏜 鏜Φ 16 孔，鏜Φ 20孔 9 銑 銑Φ 18 端面 10 檢驗 檢驗 11 入庫 入庫 方案二 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 鉆 鉆Φ 孔 6 4 銑 銑下端面 5 銑 銑頂端Φ 24 端面 6 銑 銑 24mm 端面 7 銑 銑 16mm2 端面 8 鏜 鏜Φ 16 孔，鏜Φ 20孔 9 銑 銑Φ 18 端面 10 檢驗 檢驗 11 入庫 入庫 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一 先加工下端面，然后利用下端面作為定位基準 鉆Φ 孔 ，再利用 已加工好的 Φ 孔 作為定位基準加工其他各個端面和孔，而方案二先加工孔，再加工端面，違背了先面后孔的原則，綜合考慮我們選擇方案一。 具體的加工路線如下 1 鑄造 鑄造 2 時效處理 時效處理 3 銑 銑下端面 4 銑 銑頂端Φ 24 端面 5 鉆 鉆Φ 孔 6 銑 銑 24mm 端面 7 銑 銑 16mm2 端面 8 鏜 鏜Φ 16 孔，鏜Φ 20孔 9 銑 銑Φ 18 端面 10 檢驗 檢驗 11 入庫 入庫 7 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 搖臂座 零 件材料為 HT2040 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)， 采用 鑄 造毛坯。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由 鑄 造可直接獲得。 搖臂座 的 端 面 由于 搖臂座 端 面要與其他接觸面 接觸， 查相關(guān)資料知余量留 2mm比較合適 。 搖臂座 的孔 毛坯為空心， 鑄 造出孔?？椎木纫蠼橛?IT7— IT8 之間，參照參數(shù)文獻，確定工藝尺寸余量為 2mm 確定切削用量及基本工時 工序： 銑下端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金端銑刀 ，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 350 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因為加工余量不大， 一次加工完成 mmap ? 2） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 8 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0501 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 3） 計算工時 切削工時： mml 85? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n6 46 50 398521 ??????? xfn lllt wm 工序： 銑頂端Φ 24 端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 250 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因為加工余量不大，一次加工完成 mmap ? 2） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 9 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 750 min/r 5 0 7 5 0 1 1 7 . 1 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當 wn ＝ 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 3） 計算工時 切削工時： mml 15? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m 50 391521 ??????? xfn lllt wm 工序： 鉆Φ 孔 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=15m/min 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 15π ? ?? 382r/min 與 382r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 400r/min ?，F(xiàn)選取wn =400r/min。 10 所以實際切削速度 cv =1000sdn?= π 1 2 .5 4 0 0 1 5 .7 / m in1000 m?? ? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=60mm。 1l =4mm。 2l =3mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = 60 4 3400 ??? = 工序： 銑 24mm 端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 250 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因為加工余量不大，一次加工完成 mmap ? 5） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 750 min/r 5 0 7 5 0 1 1 7 . 1 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當 wn ＝ 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 11 按機床標準選取
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