機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-搖臂連桿零件的工藝規(guī)程及鉆4-φ13孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-09-02 21:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外 ，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降下來(lái)。 制定以下兩種工藝方案： 方案一 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 銑 銑Φ 48 上端面 4 銑 銑Φ 98 和Φ 30 上端面 5 銑 銑底端面 6 鉆 鉆，擴(kuò)，鉸Φ 35 孔 7 銑 銑Φ 80 左側(cè)面 8 銑 銑高 30 的槽 9 鉆 鉆Φ 98 上端面 4Φ 13 的孔 10 鉆 在Φ 13 上锪孔Φ 22 深 6 11 鉆 鉆Φ 98 上端面 2Φ 10 的孔 第 6 頁(yè) 共 26 頁(yè) 12 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，入庫(kù) 方案二 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí)效處理 3 銑 銑Φ 48 上端面 4 銑 銑Φ 98 和Φ 30 上端面 5 銑 銑底端面 6 鉆 鉆，擴(kuò)，鉸Φ 35 孔 7 銑 銑Φ 80 左側(cè)面 8 鉆 鉆Φ 98 上端面 4Φ 13 的孔 9 鉆 在Φ 13 上锪孔Φ 22 深 6 10 鉆 鉆Φ 98 上端面 2Φ 10 的孔 11 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，入庫(kù) 工藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案二沒(méi)有銑高 30 的槽，從零件圖上可以看出，高 30 的槽粗糙度 ，有精度要求的，需要加工，而方案一有這個(gè)工序，這樣我們保證整個(gè)零件的加工精度要求。綜合考慮我們選擇方案一。 具體的加工路線如下 1 鑄造 鑄造 2 時(shí)效處理 時(shí) 效處理 3 銑 銑Φ 48 上端面 4 銑 銑Φ 98 和Φ 30 上端面 5 銑 銑底端面 6 鉆 鉆，擴(kuò)，鉸Φ 35 孔 7 銑 銑Φ 80 左側(cè)面 第 7 頁(yè) 共 26 頁(yè) 8 銑 銑高 30 的槽 9 鉆 鉆Φ 98 上端面 4Φ 13 的孔 10 鉆 在Φ 13 上锪孔Φ 22 深 6 11 鉆 鉆Φ 98 上端面 2Φ 10 的孔 12 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，入庫(kù) 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 搖臂連桿零件材料為 45 鋼 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用鍛造毛坯。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件圖給定尺寸為自由度公差，由鍛造可直接獲得。 下端面 由于搖臂連桿底面要與其他接觸面接觸，同時(shí)又是Φ 35 孔的中心線的基準(zhǔn)。粗糙度要求為 ，查相關(guān)資料知余量留 比較合適。 Φ 35 孔 毛坯為空心，孔的粗糙度 ，參照參數(shù)文獻(xiàn)，確定工藝尺寸余量為 3mm. 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 1：鍛造 工序 2：退火處理 工序 3： 銑Φ 48 上端面 1. 選擇刀具 刀具選取端銑刀 第 8 頁(yè) 共 26 頁(yè) 2pa mm? ， 0 48d mm? ， min/125mv? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，一次加工完? 2pa mm? 2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 5 8 2 9 / m in48s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 800 min/r 4 8 8 0 0 1 2 0 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn ＝ 800r/min 時(shí) 0 .2 4 8 0 0 6 4 0 /m z wf f zn m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 640 /mf mm r? 3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 48l mm? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 4 8 9 3 0 . 3 7 5 m i n8 0 0 0 . 2mwl l lt n f x?? ??? ? ? 工序 4： 銑Φ 98 和Φ 30 上端面 1. 選擇刀具 刀具選取 端銑刀，刀片采用 YG8, 2pa mm? ， 0 30d mm? ， 50 / minvm? ， 4?z 。 第 9 頁(yè) 共 26 頁(yè) 2. 決定銑削用量 4） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 2pa mm? 5） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 5 0 5 3 0 / m in30s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 500 min/r 3 0 5 0 0 4 7 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn ＝ 500r/min 時(shí) 0 .2 4 5 0 0 4 0 0 /m z wf f zn m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 400 /mf mm r? 6） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： l=90 mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 9 9 0 3 1 . 0 2 m i n5 0 0 0 . 2mwl l lt n f x?? ??? ? ? 工序 5： 銑下端面 1. 選擇刀具 刀具選取端銑刀，刀片采用 YG8, 2pa mm? ， 0 30d mm? ， 120 / minvm? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 第 10 頁(yè) 共 26 頁(yè) 因?yàn)榧庸び嗔坎淮?，故可在一次走刀?nèi)銑完，則 2pa mm? 8） 決定每次進(jìn)給量及切削 速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書(shū)，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 0 3 8 9 / m in98s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)
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