【文章內(nèi)容簡介】 態(tài)管理一般以供應商評價為基礎 ， 日?？己伺c定期評比相結(jié)合 ， 應用供應商選擇評價指標 ， 對供應商進行綜合評價 ， 可以得出供應商的不同評分 ，將供應商分成不同的級別 ， 并對供應商采取不同的激勵措施 ， 實現(xiàn)對供應商的動態(tài)管理。此外 ， 還可以強化供應商的質(zhì)量觀念 ， 主動提高服務水平有的學者認為要堅持供應商能進能出的 原則 ， 對已納入的合格供應商進行定期的動態(tài)評價 ， 以保證合格供方的動態(tài)優(yōu)良性。樹立與供應商長期合作的觀念 ， 在選擇評價供應商時 ， 選擇并保持具有較高競爭力和增值率的優(yōu)質(zhì)供應商 ， 因此在供應商選擇評價后 ， 對取得進步的供應商的進行鼓勵 ， 對退步的供應商進行必要的懲罰。目前 ，對供應商進行動態(tài)管理的主要方法有淘汰激勵、訂單激勵、價格激勵和聲譽激勵等。通過供應商綜合評價 ， 建立供應商的動態(tài)管理制度 ， 實現(xiàn)對供應商的動態(tài)管理 ， 對供應商進行優(yōu)勝劣汰 ， 保持優(yōu)質(zhì)的供應商隊伍。 基于供應鏈的供應商關系管理 基于供應鏈的供應商 關系管理 概念 SRM 是供應商關系管理 (SupplierRelationshipManagement)的英文縮寫。正如當今流行的 CRM 客戶關系管理用來改善與客戶的關系一樣 ， 它是一種用來改善企業(yè)與供應商關系的管理理念。即如何與供應鏈的上游企業(yè)實現(xiàn)業(yè)務往來間的緊密聯(lián)系和協(xié)同運作 ， 如何既經(jīng)濟又準確地獲得最好的策略資源 ， 如何與其結(jié)成長期、穩(wěn)固的戰(zhàn)略伙伴 ， 使供應商及其資源能夠更有效地參與到自己的產(chǎn)品設計和生產(chǎn)制造甚至是投放市場的過程中 ， 降低成本 ， 減少庫存 ， 縮短產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)和投放市場的周期。目前 ， 理論界對供應商關系管理 概念還沒有達成共識 ， 這主要是因為供應商管理在實踐中發(fā)展很快 ， 從傳統(tǒng)競爭關系到現(xiàn)代的競爭合作關系 ， 企業(yè)在關系管理方面有了很大創(chuàng)新。針對這種現(xiàn)狀 ， 筆者在前面的分析基礎上 ， 對其定義如下 :供應鏈上的核心企業(yè)為了更好地滿足用戶需求的同時通過對采購方一供應方資源和競爭優(yōu)勢的整合實現(xiàn)供應鏈整體競爭力和成本的最小化而與供應商建立某種長期穩(wěn)定的合作關系 ， 并采取一定的手段 (電子商務、數(shù)據(jù)挖掘、協(xié)同技術等信息技術 )維護發(fā)展這種關系實現(xiàn)共贏的管理模式。實際上 ，它是一種以 “ 擴展協(xié)作互助的伙伴關系、共同開拓和擴大市場份額、實現(xiàn)雙贏 ”為 導向的企業(yè)資源獲取管理的系統(tǒng)工程。 基于供應鏈的供應商關系管理 內(nèi)容 供應商信息 供應商關系管理的建立 ， 涉及到廣泛的基礎信息 ， 例如 :供應商現(xiàn)行的、過去的 ， 潛在的基礎資料 (規(guī)模 ， 組織結(jié)構(gòu) ， 人員素質(zhì) ， 聯(lián)絡方法 ， 地址 ， 交通 )；有關供貨品種、價格、品質(zhì)、周期等方面的信息 ； 供貨狀態(tài)與歷史數(shù)據(jù) ， 實際采購、供貨情況的詳細記錄 ； 潛在的供應品種 ， 能力等 ； 審核、評估的、改進的記錄 ； 重要的溝通、事件處理 (例如聯(lián)絡、退貨、爭議等 )記錄 ； 雙方合作的項目 ，未來的發(fā)展計劃 ； 雙方交流的文件 (例如合同、變更、設計資料、品質(zhì)標準等 )；供方的相關計劃安排、設計狀態(tài)、進度等信息 ； 對狀態(tài)趨勢的預測等等。傳統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng) (例如許多由 MRPH 發(fā)展出來的 ERP 系統(tǒng) )， 雖然包括了有關供應商的基本信息和功能 ， 但這些信息通常不夠完整 ， 不足以充分支持復雜完善的管理功能 ， 要建立完善的供應商關系管理體系 ， 首先要對上述的基礎信息加以完善的管理。 關系與溝通 關系與溝通 ， 包括人之間的 ， 以及組織之間的 ， 這不僅僅是對有關的對象相關信息的系統(tǒng)管理與應用 ， 也包括對多種多樣的溝通渠道 (例如各種基于網(wǎng)絡的新型通訊 /互動方式 ， 電子信件 ， 實時通訊 ， 視頻會議 ， 遠程的小組協(xié) 同工作等 )的直接集成與支持 ， 以及對業(yè)務、事件、計劃的跟蹤管理等。在供應商關系管理體系中 ， 不一定獨立的實現(xiàn)這些功能 ， 而是與相應的企業(yè)信息系統(tǒng)結(jié)合。 業(yè)務流程與業(yè)務類型 除了傳統(tǒng)的采購業(yè)務之外 ， 供應商關系管理需要關注所有與供方相關的業(yè)務 ， 如供應商的選擇與評估 ， 戰(zhàn)略合作關系的建立與協(xié)調(diào) ， 共同開發(fā)計劃 ， 對供方設計過程的直接參與 ， 建立有效的溝通方法與渠道 ， 意外處理的流程等。近些年來的趨勢是 ， 作為 “客戶 ”的買方越來越深入供方的業(yè)務流程 ， 例如通過建立基于信息技術的業(yè)務模式 ， 使二者之間的供需業(yè)務如同在一間公司內(nèi)的生產(chǎn)計 劃和送貨安排一樣及時和有效 ， 甚至將買方的原料倉與供方的成品倉合為一體。供應商關系管理體系的一個基本目標 ， 是將企業(yè)內(nèi)部的工作流與供方的工作流直接銜接 ， 以及直接處理跨越二者的綜合業(yè)務 ， 形成跨越組織界限的高效率的業(yè)務流程。 項目管理 與供應商合作的簡單方式 ， 是直接采購。而今天一個典型的供需合作 ， 往往不限于單純采購供貨 ， 還包括以項目方式提供服務 ， 合作開拓 /開發(fā)產(chǎn)品或服務項目 ， 乃至指導協(xié)助供應商進行的改進計劃 ， 督察供方內(nèi)部為需方進行的項目 ，例如設計開發(fā)等。因此 ， 供應商關系管理包括項目與計劃管理的功能。 決策管 理與支持 業(yè)務決策的兩個最基本的要素是數(shù)據(jù)和規(guī)則。供應商關系管理系統(tǒng)應當提供準確、及時與充足的數(shù)據(jù)以及分析手段 ， 并有效地實現(xiàn)與管理企業(yè)設定的規(guī)則 ，使得決策變的更加有效、透明和易于控制。 信息技術 與供應商之間的電子數(shù)據(jù)交換 (EDI)， 是供應商關系管理系統(tǒng)所追求的基本功能。企業(yè)的 CRM 與 SRM 應當包含接口功能 ， 支持標準化的數(shù)據(jù)交換與業(yè)務規(guī)則 ， 二者分別與上游及下游的伙伴的系統(tǒng)連接 ， 就構(gòu)成了完整的 ， 企業(yè)間集成的 SCM 管理系統(tǒng) ， 這可以說是對所謂 “B2B”電子商務的一個操作性詮釋。 對于小型的 ， 產(chǎn)品簡單、供應關系 單純的企業(yè) ， 供應商關系管理的難度可能不會充分體現(xiàn)出來 ， 而稍大型的 ， 產(chǎn)品構(gòu)成復雜 ， 尤其是注重競爭優(yōu)勢 ， 品牌營銷策略的企業(yè) ， 常需要與大量分散的供應商建立長久的合作關系。此時 ， 一個良好的 ， 動態(tài)更新 ， 充分共享 ， 支持地理分散的應用與協(xié)同工作 ， 并能提供各種統(tǒng)計分析、信息發(fā)掘或計劃項目管理、業(yè)務規(guī)則管理與決策支持工具的供應信息系統(tǒng)可幫助各個層次的業(yè)務人員迅速準確地了解需要的信息 ， 高效率地做出決策或反應。 基于供應鏈的供應商質(zhì)量管理 基于供應鏈的供應商質(zhì)量管理 概念 供應商質(zhì)量管理是指在特定的績效范圍內(nèi) ， 對符合或超過現(xiàn)有或未來客戶期望或需求的能力的管理。在供應鏈環(huán)境下 ， 供應商質(zhì)量管理有較大不同 ， 主要體現(xiàn)在以下方面 : (1)企業(yè)開展供應商質(zhì)量管理的出發(fā)點是供應鏈的有效性 ， 供應鏈上的核心企業(yè)應當基于供應鏈的全局性來對供應商質(zhì)量進行監(jiān)督與控制 ， 企業(yè)應當結(jié)合產(chǎn)品的生命周期 ， 根據(jù)產(chǎn)品所處的發(fā)展階段對其質(zhì)量進行有針對性旳監(jiān)督與控制 ，利用質(zhì)量信息管理系統(tǒng)對其進行有效的質(zhì)量監(jiān)督和評價。 (2)質(zhì)量管理應緊緊圍繞供應商展開 ， 供應商提供的服務及制程品的質(zhì)量是評價供應商質(zhì)量的主體。核心企業(yè)在供應鏈中對供應商進行質(zhì)量管理 ， 不必監(jiān)控生產(chǎn)的所有流程 ， 但是要把握重點關鍵環(huán)節(jié) ， 尤其要監(jiān)控影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程、供方提供的服務及最終產(chǎn)品的質(zhì)量等。 (3)供應鏈上的各個供應商之間的關系不存在彼此之間的隸屬關系 ， 每一個供應商都是相對獨立的經(jīng)濟主體 ， 供應鏈上各個企業(yè)之間關系的建立是依據(jù)合同或者戰(zhàn)略合作關系 ， 彼此之間就質(zhì)量問題簽訂協(xié)議或合同 ， 從而控制質(zhì)量問題。如果合作的企業(yè)之間發(fā)生了質(zhì)量糾紛 ， 則可以通過合同的約定訴諸于法律 ， 或者通過協(xié)商的方式予以解決。 (4)在地理位置上 ， 不同的供應商具有位置分散的特點 ， 從而開展供應商質(zhì)量的有限管理和控制比較困難 ， 這就需要借助于電子信息技術和互聯(lián)網(wǎng)技術以及質(zhì)量管理信息系統(tǒng)來聯(lián)系其各個企業(yè) ， 從而進行有效的質(zhì)量溝通 ， 從而增加了供 應商服務的成本。 (5)企業(yè)所面臨的供應鏈環(huán)境是出于動態(tài)變化環(huán)境的 ， 企業(yè)所面臨的市場環(huán)境、客戶需求以及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境等是在時刻發(fā)生變化的 ， 這就要求供應商必須具備應對時刻變化的質(zhì)量問題的能力 ， 需要企業(yè)建立靈活性強的質(zhì)量管理體系。企業(yè)在對供應鏈上的供應商進行質(zhì)量管理的過程中 ， 應當與供方建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關系 ， 能夠共享信息資源、共同分擔風險。而企業(yè)之間共同解決問題 ， 以及共擔風險的重要性也強烈體現(xiàn)在 供應商質(zhì)量管理的思想中。 提升 供應商質(zhì)量管理水平 措施 企業(yè)有職責協(xié)助供應商持續(xù)提升質(zhì)量管理水平 ， 以達到供方質(zhì)量管理目標 ，在此過程中應當著重考慮如下幾個方面 : (1)縮短交貨期。企業(yè)對供方的供貨準時性非常重視 ， 在某種程度上甚至超過對價格的考慮 ， 因為它直接關系到企業(yè)的整體經(jīng)營。督促供方縮短從訂貨到交貨的時間 ， 使企業(yè)對客戶需求反應的敏捷度不斷增強 ， 這也是所有供應鏈質(zhì)量管理企業(yè)共同關心的問題。 (2)壓縮產(chǎn)品成本。通用電器的杰克韋爾奇總裁曾經(jīng)說過 :”企業(yè)必然會被淘汰出局 ， 如果既不能做到產(chǎn)品質(zhì)量世界最高的 同時也不能做到售價世界最低。 ”因此 ， 高質(zhì)量的供應鏈質(zhì)量管理水平就應體現(xiàn)在能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)利益最大化 ， 而這就要求企業(yè)必須采取措施協(xié)助供方壓縮產(chǎn)品成本 ， 并與之形成良好的合作伙伴關系。 (3)持續(xù)提升供方的交貨質(zhì)量。企業(yè)實施供應商質(zhì)量管理 ， 期望達到的最根本的目的在于獲得優(yōu)質(zhì)的交貨產(chǎn)品 ， 進而獲得終端客戶對企業(yè)的認可度。而企業(yè)要生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的一個前提條件 ， 就必須保證供應商質(zhì)量管理的高水平。然而 ， 很多企業(yè)在進行質(zhì)量管理的過程中認為達到最佳的供貨質(zhì)量可能會造成成本的增加 ， 從而只要求提供的產(chǎn)品符合材料規(guī)定表的要求。 根 據(jù)質(zhì)量管理專家菲林普 .克羅斯比 (Philip Crosby)的觀點 ， 企業(yè)在實施供應商質(zhì)量管理的過程中 ， 在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的案例中 ， 有超過 50%是由于供應商的產(chǎn)品責任造成的。除此之外 ， 生產(chǎn)企業(yè)基本上要花費一半以上的銷售額來購買生產(chǎn)的原材料。所以 ， 加強供應商質(zhì)量管理對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的保持和產(chǎn)品質(zhì)量的提高是非常重要的。與生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)部質(zhì)量管理相比 ， 企業(yè)對供應商的質(zhì) 量管理有很大的區(qū)別 ， 供應商并不屬于企業(yè) ， 而企業(yè)要對供應商進行管理 ， 供應商是供應鏈上的一個節(jié)點 ， 是生產(chǎn)企業(yè)的上游企業(yè) ， 因此企業(yè)在對供應商實施質(zhì)量管理時 只能對關鍵的過程進行管理和監(jiān)控 ， 把握影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵點。 第 三 章 供應商的現(xiàn)狀及問題 美國 140 年燦爛歷史的跨國公司，總部設在美國威斯康星州，是將創(chuàng)新技術和節(jié)能解決方案應用于產(chǎn)品，并行銷世界各地的全球領先企業(yè)。依靠領先的技術、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務，已成為北美最大的家用和商用熱水設備及鍋爐制造商。 (代碼AOS)。 1936 年進入熱水器生產(chǎn) 領域。 20xx 年公司全球營業(yè)額 億美元，全球雇員近 萬人，目前在全球 8 個國家擁有 21 家工廠。 熱系統(tǒng)憑借優(yōu)異的品質(zhì)、完善的服務，贏得了眾多消費者的青睞并被廣泛地使用于全球的肯德基和麥當勞連鎖店中，并被美國政府指定用于其所有駐外使領館。 艾歐史密斯（中國）熱水器有限公司，是美國 1998 年投資成立的位于南京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的獨資公司，包括新啟用的全球超級產(chǎn)研基地，總投資額 億美元。 、生產(chǎn)、銷售及服務一