freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

20xx年生產(chǎn)管理咨詢工具培訓(xùn)課程教材(編輯修改稿)

2025-08-03 10:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出圖 1. 物料需求計(jì)劃的制訂過(guò)程 制訂物料需求計(jì)劃的基本步驟如圖 37 所示。 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 計(jì)算機(jī)程序 物料清單文件 庫(kù)存記錄文件 生產(chǎn)活動(dòng)報(bào)告 用于庫(kù)存和 生產(chǎn)控制的計(jì)劃訂單日程 輔助報(bào)告 例外報(bào)告、計(jì)劃報(bào)告 企業(yè)運(yùn)行情況控制報(bào)告 已知客戶訂單 客戶需求預(yù)測(cè) 圖 37 物料需求計(jì)劃處理流程 2. 物料需求計(jì)劃的計(jì)算過(guò)程 物料需求計(jì)劃中參數(shù)的計(jì)算詳見(jiàn)表 318。 參數(shù) 計(jì)算方法 總需求量 總需求量由上層元件的計(jì)劃發(fā)出訂貨量決定 凈需求量 凈需求量 =總需求量 預(yù)計(jì)需求量 +安全庫(kù)存 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 利用批量規(guī)則確定 計(jì)劃發(fā)出訂貨日期 利用提前期確定 進(jìn)行 MRP 處理的關(guān)鍵是找出上層元件和下層元件之間的聯(lián)系,這種聯(lián)系就是:按上一層的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來(lái)計(jì)算下一層的總需求量,并保持時(shí)間一致。 產(chǎn)品 A由 2 個(gè)單位的 B 和 4 個(gè)單位的 C 組成, B由 1單位的 D 與 2單位的 E組成,C 由 2 單位的 D 和 4 單位的 F 組成。 A的提前期為 1周, B的提前期為 2周, C 的提前期訪問(wèn)團(tuán) 3 周, D 的提前期為 2周, E 的提前期為 1 周, F 的提前期為 3 周,則物料清單圖如圖 38 所示。 物料清單文件、庫(kù)存記錄文件 將確定的 MPS 傳給 MRP 逐導(dǎo)處理各個(gè)文件 計(jì)算凈需求 編制訂單計(jì)劃 計(jì)算發(fā)出訂貨量 文件處理完 結(jié)束 是 否 圖 38 物料清單圖 主生產(chǎn)計(jì)劃詳見(jiàn)表 319。 表 319 主生產(chǎn)計(jì)劃 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 產(chǎn)品 A(臺(tái)) 10 20 產(chǎn)品 B(臺(tái)) 12 15 產(chǎn)品 C(件) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 產(chǎn)品 D(件) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 產(chǎn)品 E(件) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 產(chǎn)品 F(件) 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 表 320 為 C 產(chǎn)品的庫(kù)存記錄文件。 表 320 C 產(chǎn)品庫(kù)存記錄記錄 產(chǎn)品 C (提前期為 3 周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需求量 300 300 300 預(yù)計(jì)到貨量(臺(tái)) 400 現(xiàn)有數(shù)( 50) 50 450 450 450 150 150 150 150 150 150 450 凈需要量 150 300 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 150 300 逐層計(jì)算 A、 B、 C、 D 的需求,計(jì)算過(guò)程詳見(jiàn)表 321。 計(jì)算過(guò)程是自上往下的過(guò)程, A 產(chǎn)品在第 6 周計(jì)劃發(fā)出訂貨量為 20,第 9 周為 30,由物料清單圖可知 1 臺(tái) A 產(chǎn)品包含 2 臺(tái) B 產(chǎn)品,所以 B 產(chǎn)品的總需求量第 6 周為 40,第 9 周為60,經(jīng)過(guò)計(jì)算,第 7 周需要發(fā)出 28 臺(tái) B 產(chǎn)品,由物料清單圖可知 1 臺(tái) A 產(chǎn)品包含臺(tái) C 產(chǎn)品,按 A產(chǎn)品的計(jì)劃發(fā)出訂貨量可計(jì)算出 C 產(chǎn)品第 6 周的總需求為 80,第 9周的總需求量為 120。 A F( 4) D( 2) C( 4) E( 2) D( 1) B( 2) 表 321 物料需求計(jì)劃的計(jì) 算過(guò)程 產(chǎn)品 項(xiàng)目 提前 期 項(xiàng)目 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A 1 周 總需求量 20 30 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù)( 0) 0 0 0 0 0 0 20 20 20 50 凈需求量 20 30 計(jì)劃發(fā)出 訂貨量 20 30 B 2 周 總需求量 40 60 預(yù)計(jì)到貨量 40 現(xiàn)有數(shù)( 2) 42 42 42 42 42 2 2 2 58 凈需求量 28 計(jì)劃發(fā)出 訂貨量 28 C 3 周 總需求量 80 120 預(yù)計(jì)到貨量 40 現(xiàn)有數(shù)( 60) 60 100 100 100 100 20 20 20 10 凈需求量 100 計(jì)劃發(fā)出 訂貨量 100 3. 應(yīng)用物料需求計(jì)劃系統(tǒng)需要考慮的問(wèn)題 應(yīng)用物料需求計(jì)劃系統(tǒng)需要考慮的問(wèn)題詳見(jiàn)表 322。 表 322 應(yīng)用物料需求計(jì)劃系統(tǒng)需要考慮的問(wèn)題 問(wèn)題 處理方法 批量的確定 為了簡(jiǎn)化物料需求計(jì)劃的批量問(wèn)題,一般都把提前期當(dāng)做已知的確定量來(lái)處理,而且僅在最低層元件訂貨時(shí)考慮批量。另外還可以用最大零件周期收益( MPG)法計(jì)算零件層離散周期需求下的批量問(wèn)題 安全庫(kù)存 安全庫(kù)存的使用可以用提前期存在的不確定性來(lái)源加以區(qū)分,可以將高層零件(產(chǎn)品)的需求的不確定性具有非獨(dú)立需求的其他庫(kù)存零件(產(chǎn)品)相比較,如果是內(nèi)部生產(chǎn)的,則其提前期的不確定性更加可控 提前期 當(dāng)排隊(duì)時(shí)間是主要因素時(shí) ,利用 L=2N+6 計(jì)算提前期,其中, L 為提前期, N 為工序數(shù)量。 當(dāng)加工時(shí)間為主要因素時(shí),利用 L=k計(jì)算提前期,其中, T 為工件的總加工時(shí)間, k 為系數(shù),可取 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃咨詢工具 編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 主要是解決任務(wù)分配和排序兩個(gè)問(wèn)題。 1. 流水線車(chē)間作業(yè)計(jì)劃咨詢工具 ( 1) 加工周期的計(jì)算工具 N 個(gè)不同零件要按相同的加工路線以過(guò) m 臺(tái)機(jī)器,目標(biāo)是使這批零件的加工周期最短,這種流水線車(chē)間作業(yè)排序問(wèn)題是 n/m/p/Fmax 問(wèn)題。設(shè) n 個(gè)零件的加工順序?yàn)?S=( S1,S2, … .,Sn), C1si =C 1si1 +Psi1 C ksi = max{ C (k1)si , C ksi1 } +P sik k= 2… ..m, i= 2… ..n 其中, Fmax—— 加工周期247。最長(zhǎng)流程時(shí)間。 Si—— 排第 i位加工的零件。 C ksi—— 零件 Si在機(jī)器 Mk 上的完成時(shí)間。 P sik— 零件 Si在機(jī)器 Mk 上的加工時(shí)間。 有一個(gè) 6/4/P/ Fmax問(wèn)題,加工時(shí)間詳見(jiàn)表 323。 表 323 加工時(shí)間矩陣 i 2 3 3 4 5 6 Pi1 5 6 2 3 1 4 Pi2 2 6 3 7 2 5 Pi3 3 8 6 1 5 3 Pi4 5 2 7 3 3 2 當(dāng)按順序S=(5、2、3、6、4)加工時(shí),由于假設(shè)所有零件到達(dá)時(shí)間為零,所以最長(zhǎng)流程時(shí)間F max等于排除萬(wàn)難在末尾加工的零件的停留時(shí)間。 按順序S列出加工時(shí)間矩陣,詳見(jiàn)表3-24。 表3-24順序S下的加工時(shí)間矩陣 i 5 2 3 6 4 1 Pi1 11 67 29 413 316 521 Pi2 23 613 316 521 728 230 Pi3 58 821 627 330 131 334 Pi4 311 223 730 232 335 540 遞推過(guò)程詳見(jiàn)表 325。 表 325 遞 推方式 元素位置 遞推方式 第一行第一列 把加工時(shí)間的數(shù)值作為完工時(shí)間標(biāo)在加工時(shí)間右上角 第一行其他 從左到右依次將前一列右上角的數(shù)字加上計(jì)算列的加工時(shí)間,將結(jié)果填在右上角 第一列其他 同第一行 第二列至第六列其他 從本行前一列右上角和本列上一行的右上角數(shù)字中取大者,再和本列加工時(shí)間相加,將結(jié)果填表在右上角 表 324 最后一行的最后一列元素的右上角數(shù)字,即為最長(zhǎng)流程時(shí)間 Fmax, 這批零件的加工周期為 40。 ( 2)兩臺(tái)機(jī)器排序最優(yōu)算法 對(duì)于 n 個(gè)零件經(jīng)過(guò)兩臺(tái)機(jī)器加工要使加工周期最短的流水作業(yè)排序問(wèn)題,即 n/2/F/Fmax問(wèn)題,利用著名的 Johnson 算法可求出最優(yōu)排序。 Johnson 法則:如果 min(ai, bi)< min(aj, bj),則零件 Ji 應(yīng)排在零件 Ji 之前;如果中間為等號(hào)則排前排后均可。其中, ai—— 零件 Ji在機(jī)器 M1 上的加工時(shí)間。 bi—— 零件 Ji在機(jī)器 M2 上的加工時(shí)間。 每個(gè)零件都按 M1→ M2 的路線加工。 Johnson 算法: ○ 1 從加工時(shí)間矩陣中找出最短的加工時(shí)間; ○ 2 若最短的加工時(shí)間出現(xiàn)在機(jī)器 M1 上,則對(duì)應(yīng)的零件盡可能 往前排。若最短加工時(shí)間出現(xiàn)在機(jī)器 M2 上,則對(duì)應(yīng)的零件盡可能往后排; ○ 3 從加工時(shí)間矩陣中劃去已排序零件的加工時(shí)間,若最短加工時(shí)間有多個(gè),則任挑一個(gè); ○ 4 若所有零件都已排序則停止,否則,轉(zhuǎn)步驟 ○ 1 。 利用表 326,說(shuō)明 6/2/F/Fmax最優(yōu)排序。 表 326 加工時(shí)間矩陣 i 1 2 3 4 5 6 ai 6 3 7 5 2 1 bi 5 8 4 2 3 6 計(jì)算過(guò)程及說(shuō)明詳見(jiàn)表 327。 表 327 計(jì)算過(guò)程 說(shuō)明 排序 將零件 6 排第 1 位 6 將零件 5 排第 6 位 6 5 將零件 4 排第 2 位 6 4 5 將零件 2 排第 5 位 6 4 2 5 將零件 3 排第 5 位 6 4 3 2 5 將零件 1 排第 4 位 6 4 3 1 2 5 最優(yōu)加工順序?yàn)?S=( 5)。 ( 3)一般 n/m/P/Fmax問(wèn)題的啟發(fā)式算法 啟發(fā)式算法以最小的計(jì)算量得到足夠好的結(jié)果,具體共有三種算法,詳見(jiàn)表 328。 表 328 啟發(fā)式算法列表 算法 算法 說(shuō)明 /步驟 Palmer法 按斜度指標(biāo)排列零件的方法,零件的斜度指標(biāo)計(jì)算公式 m—— 機(jī)器數(shù); Pik—— 零件 i在機(jī)器 Mk上的加工時(shí)間。按λ i不增的順序排列零件 關(guān)鍵零件法 1.計(jì)算每個(gè)零件的總加工時(shí)間 ,找出加工時(shí)間最長(zhǎng)的零件C,將其作為關(guān)鍵零件 2.對(duì)于余下的零件,若 Pi1≤ Pim則按 Pi1 不減 的順序排成一個(gè)序 列 Sa,如果 Pi1> Pim,則按 Pim 不增的順序 排列成一個(gè)序列 Sb 3.順序( Sa,C, Sb)即為所求順序 CDS 法 對(duì)加工時(shí)間 和 , l=1, 2..., m-1,用 Johnson算法求( m-1)次加工順序,取其中最好的結(jié)果 (1)單件車(chē)間作業(yè)計(jì)劃包括問(wèn)題和任務(wù)分配問(wèn)題,具體詳見(jiàn)表3-29。 表3-29單車(chē)間作業(yè)計(jì)劃排序方法 問(wèn)題 方法 步驟/說(shuō)明 任務(wù)分配 匈牙利法 1.從加工時(shí)間矩陣每一行所有元素減去該行最小的元素,使每行至少出現(xiàn)一個(gè)零元素 2.從實(shí)施 第1步得到的矩陣中的每一列所有元素減去該列最小的元素,使每列至少出現(xiàn)一個(gè)零元素 3.從實(shí)施第1步得到的矩陣中,畫(huà)出能覆蓋盡可能多的零元素的直線,如果線條數(shù)等于矩陣的行數(shù),則已找到最優(yōu)矩陣,轉(zhuǎn)第6步;否則轉(zhuǎn)第4步 4.從矩陣中未被線條穿過(guò)的元素中減去這些元素中的最小數(shù),并將這個(gè)最小數(shù)加到直線交叉的元素上,其余元素不變 5.重復(fù)步驟3和步驟4,直到獲得最優(yōu)矩陣 6.從僅有一個(gè)零的行或列開(kāi)始,最后超出零元素對(duì)應(yīng)的分配方案每行和每列僅能確定一個(gè)元素,最后使每行和每列都不得有一個(gè)零元素,零元素對(duì)應(yīng)的就是最優(yōu)方案 一般 n/m/G/Fmax 問(wèn)題 啟發(fā)式算法 1.優(yōu)先調(diào)度法則。主要有10個(gè),詳見(jiàn)表3-30。有時(shí)候需要將多個(gè)優(yōu)先高度法則有序組合,可以使作業(yè)計(jì)劃按預(yù)定目標(biāo)優(yōu)化 2.隨機(jī)抽樣法.效果與樣本大小有關(guān),樣本越大,獲取較好解的可能性越大,俁花的時(shí)間也越多 3.概率調(diào)度法.沒(méi)有考慮不同工序的特點(diǎn),有一定盲目性 (2)作業(yè)排序的10個(gè)優(yōu)先規(guī)則如表3-30所示。 表 330 作業(yè)排序的 10 個(gè)優(yōu)先規(guī)則 序號(hào) 優(yōu)先規(guī)則 內(nèi)容 特點(diǎn) 1 先到先服務(wù) (FCFS) 按訂單送到的先后順序進(jìn)行加工 對(duì)工件較公平 2 最短作業(yè)時(shí)間 (SOT) 所需加工時(shí)間最短的
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號(hào)-1