【正文】 ） 288 320 352 336 320 352 分包數(shù)量（生產(chǎn)需求量 實(shí)際 362 105 0 404 1275 1688 產(chǎn)量） 分包成本（分包數(shù)量 50元） 18100 5250 0 20200 63750 84400 191700 正常人工成本（可用生產(chǎn)時(shí)間 4 元） 5760 6400 7040 6720 6400 7040 39360 總成本 231060 注 1：表中“可用生產(chǎn)時(shí)間”計(jì)算公式中“人數(shù)”的計(jì)算方法為（最小生產(chǎn)需求量每周工作天數(shù)）247。（ 22 8） =10。 生產(chǎn)計(jì)劃 4：固定工人人數(shù)；加班，計(jì)算過程 詳見表 39。 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 總計(jì) 期初庫存 200 250 200 300 450 500 每月工作天數(shù) 18 20 22 21 20 22 可用生產(chǎn)時(shí)間（每月工作天數(shù) 8 小時(shí) /天 11 人） 1584 1760 1936 1848 1760 1936 實(shí)固定生產(chǎn)量（可用生產(chǎn)時(shí)間247。 5小時(shí) /臺(tái)） 317 352 387 370 352 387 需求預(yù)測(cè)量（根據(jù)表 34） 800 600 500 1000 20xx 2500 加班前庫存量（期初庫存 +固定庫存 需求預(yù) 測(cè)量） 283 2 87 330 1198 1613 加班生產(chǎn)數(shù)量 283 0 0 330 1198 1613 加班成本 8490 0 0 9900 35940 48390 102720 安全庫存（根據(jù)表 34） 50 75 50 40 45 40 多余庫存 0 0 37 0 0 0 庫存費(fèi)用（多余庫存 10 元） 0 0 370 0 0 0 370 正常人工成本（可用生產(chǎn)時(shí)間 4 元） 6336 7040 7744 7392 7040 7744 43296 總成本 146386 注：用試算法確定工人人數(shù)。 四個(gè)計(jì)劃方案的比較詳見表 310。 成本 生產(chǎn)計(jì)劃 1 生產(chǎn)計(jì)劃 2 生產(chǎn)計(jì)劃 3 生產(chǎn)計(jì)劃 4 滿足生產(chǎn)需求量，變動(dòng)的工人人數(shù) 固定工人人數(shù)，變動(dòng)庫存與缺貨 固定工人人數(shù)下限，進(jìn)行分包 固定工人人數(shù)，安排加班 招聘成本 24000 0 0 0 解聘成本 6500 0 0 0 多余存貨成本 0 8840 0 370 缺貨成本 0 45210 0 0 外包成本 0 0 191700 0 加班成本 0 0 0 102720 正常人工成本 116000 114144 39360 43296 總成本 146500 168194 231060 146386 經(jīng)過以上比較，生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)的成本最低。 每個(gè)計(jì)劃都著重考慮一種成本，前三種為單一策略在實(shí)際應(yīng)用中，還有其他可行的方 案如可以使用變動(dòng)工人人數(shù)、加班和分包策略的組合。 下面采用一種混合，在 1 月、 2 月、 3 月淡季使用固定的下限工人人數(shù)，即工人人數(shù)使用 1 月、 2 月、 3 月中所需人數(shù)最少月份的 10 人，使用加班策略， 4 月、 5 月、 6 月旺季使用變動(dòng)的工人人數(shù)，計(jì)算過程詳見表 311。 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 總計(jì) 期初庫存 200 250 200 300 450 500 每月工作天數(shù) 18 20 22 21 20 22 可用生產(chǎn)時(shí)間（每月工作天數(shù) 8 小時(shí) 10 人） 1440 1600 1760 實(shí)固定生產(chǎn)量（可用生產(chǎn)時(shí)間247。 5小時(shí) /臺(tái)） 288 320 352 需求預(yù)測(cè)量（根據(jù)表 34） 800 600 500 1000 20xx 2500 加班前庫存量（期初庫存 +固定庫存 需求預(yù)測(cè)量） 312 30 52 364 1230 1648 加班生產(chǎn)數(shù)量 312 30 0 加班成本 9360 900 0 10260 安全庫存（根據(jù)表 34） 50 75 50 40 45 40 多余庫存 0 0 2 0 0 0 庫存費(fèi)用（多余庫存 10 元） 0 0 20 0 0 0 20 正常人工成本（可用生產(chǎn)時(shí)間 4 元） 6336 7040 7744 21120 成本小計(jì) 31400 所需生產(chǎn)時(shí)間（生產(chǎn)需求量 5 小時(shí) /臺(tái)） 3700 7975 10200 每人每月工時(shí)（工作天數(shù) 8小時(shí) /天） 144 160 176 168 160 176 所需人數(shù)（所城生產(chǎn)時(shí) 間247。每人每月工時(shí)） 23 13 10 22 50 58 新增工人人數(shù)（假定期初人數(shù)等于 1 月份的 23 人） 0 0 0 12 28 8 招聘費(fèi)（新增工人人數(shù) 500元） 0 0 0 6000 14000 4000 24000 正常人工成本（可用生產(chǎn)時(shí)間 4 元） 14800 31900 40800 87500 成本小計(jì) 11500 成本總計(jì) 142900 與表 312 相比較，混合策略的成本最低。 5． 制訂主生產(chǎn)計(jì)劃工具 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule,MPS）的 基本模型包括計(jì)算現(xiàn)有庫存量、計(jì)算待分配庫存等多個(gè)步驟。實(shí)際的 MPS 的制訂過程是一個(gè)反復(fù)試行的過程。 （ 1） 計(jì)算現(xiàn)有庫存量 現(xiàn)有庫存量（ Projected OnHand Inventory,POH）是指每周的需求被滿足之后手頭仍有的、可利用的庫存量，等于上周末庫存量量加本周 MPS生產(chǎn)量，再減去本周的預(yù)計(jì)需求量或?qū)嶋H訂貨量（取其中的大數(shù)）?？捎霉奖硎救缦拢? It=Tt1+Ptmax(Fi,Cot) 式中字母代表意義詳見表 312。 It t 周末的現(xiàn)有庫存量 It1 t 周初（ t1 周末）的庫存量 Pt t 周 的 MPS 生產(chǎn)量，是企業(yè)準(zhǔn)備在 t 周完成并準(zhǔn)備發(fā)送的產(chǎn)品數(shù)量 Ft t 周的預(yù)計(jì)需求 COt t 周準(zhǔn)備發(fā)貨的顧客訂貨量 式中的 Pt是企業(yè)準(zhǔn)備在 t 周完成并準(zhǔn)備發(fā)送的產(chǎn)品數(shù)量，之所以減去預(yù)計(jì)需求量和實(shí)際訂貨量之中較大數(shù)，是為了最大限度地滿足需求。 仍以空調(diào)生產(chǎn)企業(yè) AS 公司為例，該公司生產(chǎn)三種不同規(guī)格的空調(diào)，現(xiàn)在制訂1 月份、 2 月份的主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS， MPS 以周為單位來制訂，以便更好地控制零件、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。 表 313 用于記錄 MPS 有關(guān)數(shù)據(jù)，其中的訂貨量和需求預(yù)測(cè)量是不一致的，計(jì)算結(jié)果詳見表 313。 表 313現(xiàn)有庫存量（ POH）計(jì)算表 單位：臺(tái) 期初庫存 600 生產(chǎn)批量 300 1月 2月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 200 200 200 200 150 150 150 150 訂貨量 100 180 160 100 0 0 80 100 現(xiàn)有庫存量 400 200 0 200 MPS量 上表中，計(jì)算第 1 周末的 It 為： It=600+0200=400，其他計(jì)算以此類推。 第四周的 It 顯示將發(fā)生 200 個(gè)缺貨，這是一個(gè)要求生產(chǎn)的信號(hào)，表示在該周至少需要生產(chǎn)出這么多臺(tái)的空調(diào)。 （ 2）決定 MPS 的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間 在本步驟中，所制定的 MPS 的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)保證 POH 是非負(fù)的。一旦POH 有可能變負(fù)，就應(yīng)通過 MPS 來使之補(bǔ)上， MPS生產(chǎn)時(shí)間的確定方法就在于此。現(xiàn)在仍通過上例說明如何通過確定 MPS 的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間。 如果企業(yè)首先想要消耗掉現(xiàn)有庫存，則 MPS 量的第一個(gè)生產(chǎn) 周應(yīng)使 It 大于或等于零，然后繼續(xù)計(jì)算庫存的消耗，直至下次缺貨發(fā)生。下次缺貨的發(fā)生仍是一個(gè)要求生產(chǎn)的信號(hào)，這一過程反復(fù)進(jìn)行，直至該計(jì)劃期內(nèi)各期的需求都不得得到滿足。用這種方法，在需要的欄內(nèi)填入 MPS 生產(chǎn)量。 現(xiàn)假設(shè)該項(xiàng)企業(yè)空調(diào)的生產(chǎn)批量為 300 臺(tái)，在 1 月、 2 月兩個(gè)月 8 周內(nèi)各周的期初庫存（即上周庫存）、期末庫存（本周庫存）以及 MPS 量的計(jì)算詳見表 314。 表 314MPS 量的計(jì)算 單位：臺(tái) 周次 期初庫存 相減 預(yù)計(jì)需求量與實(shí)際訂貨量取大 是否缺貨 相加 MPS 量 等于 期末庫存 1 600 200 否 + 0 = 400 2 400 200 否 + 0 = 200 3 200 200 否 + 300 = 300 4 300 200 否 + 300 = 400 5 400 150 否 + 0 = 250 6 250 150 否 + 300 = 400 7 400 150 否 + 0 = 250 8 250 150 否 + 0 = 100 將表 314 現(xiàn)有庫存量及 MPS 量填入表 315。 表 315MPS 量的計(jì)算 單位：臺(tái) 期初庫存 600 生產(chǎn)批量 300 1月 2月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 200 200 200 200 150 150 150 150 訂貨量 100 180 160 100 0 0 80 100 現(xiàn)有庫存量 400 200 300 400 250 400 250 100 MPS量 0 0 300 300 0 300 0 0 （ 3）計(jì)算待分配庫存 計(jì)算待分配庫存（ AvailableToPromise Inventrory,ATP） ,是指企業(yè)企業(yè)營銷部門可用來確認(rèn)在確切時(shí)間內(nèi)供貨的產(chǎn)品數(shù)量。對(duì)于臨時(shí)的訂單，營銷部門也可利用滅確定具體的供貨日期。 ATP 的計(jì)算在第一周與以后各周略有不同。第一周的 ATP 量等于期初庫存量加本周的 MPS 量減去直至下一期（不包括該期） MPS量到達(dá)為止的全部訂貨量。在以 后的各周，只在有 MPS 量時(shí)才計(jì)算。計(jì)算方法為，該周的 MPS 量減去從該周至下一期 MPS 量到達(dá)為止的全部訂貨量。以后各周的 ATP 計(jì)算中之所以不考慮現(xiàn)有庫存量（ POH），是因?yàn)橐呀?jīng)在第一周的計(jì)算中使用過了。 仍以空調(diào)企業(yè) AS 公司為例，假定該企業(yè)又收到了下列訂單（詳見表 316），企業(yè)要判斷在現(xiàn)在這種生產(chǎn)計(jì)劃的情況下能否接受這些訂單。該判斷主要是根據(jù)這些訂單所要求的發(fā)貨日期來決定的，為此還需要更新 MPS 的記錄。 表 316收到的訂單內(nèi)容 單位：臺(tái) 訂單序號(hào) 訂貨量 交貨時(shí)間（周序號(hào)） 1 180 2 2 200 4 3 160 7 4 220 5 5 120 6 首先需要決定該產(chǎn)品的 ATP 量。如表 317所示，第一周的 ATP 量為 600+0（ 400+200）=0，即直至下一期的 MPS 量（第三周），現(xiàn)有庫存量（ POH）不能滿足已經(jīng)接受的訂單， 即訂單 1 不能接受。第 3 周的 ATP 為 300160=140，該 ATP 可滿足在第 3 周發(fā) 貨的新訂單，但第 3 周沒有訂單。第 3 周、第 4 周的 ATP 一共為 140+200=340，可以滿足訂單 2，但床單滿足不了。第 6 周的 ATP 為 300，可以滿足訂單 5 和訂單 3。 表 317ATP 的計(jì)算 單位：臺(tái) 期 初 庫 存600 生 產(chǎn) 批 量300 1月 2月 周次 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 需求預(yù)計(jì) 200 200 200 200 150 150 150 150 訂貨量 100 180 160 100 0 0 80 100 現(xiàn)有庫存量 400 200 300 400 250 400 250 100 MPS 量 0 0 300 300 0 300 0 0 ATP 量 0 140 200 300 200 上述五個(gè)訂單，除了訂單 1 之外都可以滿足。 3． 1． 2物料需求計(jì)劃 生產(chǎn)活動(dòng)的物料需求計(jì)劃（ MRP）與主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單文件、庫存記錄文件和輸出報(bào)告之間有著密切的相互作用如圖 36 所示）。 圖 36 物料需求計(jì)劃的輸入輸