[生產管理]車廠管理培訓練教材(編輯修改稿)
2025-03-31 07:01 本頁面
【文章內容簡介】 具 流程 ︰ – 明白你將如何標注設備 /能源 /材料 /安全問題 安全培養(yǎng)訓練和實踐 危害意識的培養(yǎng)訓練 主動積極的信號 用于安全的團隊工具 ?活動板 ?經驗交流 ?現(xiàn)場的危害意識活動 ?區(qū)域計 安全管理操作流程 第一階段 ︰ 考慮事故發(fā)生的原因 第二階段 ︰ 研究和製定對策 第三階段 ︰ 實施對策 第四階段 ︰ 檢查結果 第一階段 ︰ 檢查結果 觀察現(xiàn)象 檢查記錄 主動詢問 按規(guī)定標準執(zhí)行 時刻注意周遭的事 通知事故的危險 深入挖掘事故的主要原因 第二階段 ︰ 研究和製定對策 找出原因與原因之間的相互關係 製定對策時，向有經驗的人請教 從多方面考慮對策 對策必須符合公司的方針、規(guī)章和標準 製定第二套對策 查找自身的原因 第三 階段 ︰ 實施對策 獨立是否能做？ 是否向上司會報？ 是否需要他們的幫助？ 立即轉化為行動 第四階段 ︰ 檢查結果 經常檢查 切實地實施 是否排除了事故隱患 有無新的隱患 現(xiàn)場管理者的主要責任 建立安全的操作程式 計畫設備和環(huán)境的安全保護措施 指導工人進行安全生產 促進工人提升安全保護意識 在非常時期和事故發(fā)生時能夠採取相應的措施 找出事故原因，防止事故再發(fā)生 對現(xiàn)場時刻進行檢查，預防事故的發(fā)生 製造質量 什麼是質量？ 小組討論 定義 質量是客戶感覺能夠接受並滿意其熱忱的東西 質量差意味著失去客戶 瘋牛 （毒牛肉） Firestone 燧石 意外事故 漏裝移位鎖定 （ Sudden Acceleration） 突然加速 製造質量 ? 什麼是製造質量？ ? 小組討論 什麼是製造質量？ 定義 指質量在生產過程中產生，因此可以預防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及採取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。 意圖 確保不傳遞缺陷。 製造質量口號 Accept 接受 Build製造 Ship傳遞 Do not 不要 A Defect 缺陷 團隊合作解決問題 ﹗ 不要逃避問題 ﹗ 這輛車不是我輪班造的。 什麼漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨 問題出自沖壓邊緣過長 在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗 問題在于供應商的材料不好 這不是我負責的地方，也許是粘膠負責 缺陷 ? 什麼是缺陷 ? 小組討論 缺陷 缺陷是不合已定標準的產品。 質量性能測量 Defect 缺陷 Upper Specification Limit 規(guī)格上限 Lower Specification Limit 規(guī)格下限 為什麼缺陷不受歡迎？ ? 缺陷需要糾正－糾正就是浪費 缺陷還可能導致 * 過高保修成本 * 失去客戶 質量是每個人的職責 ? 設計，工程，生產，質量，相關部門及供應商 我們最好的資源 ︰ ? 員工 我們的目標 ︰ ? 人人都是質檢員 ? 人人都是問題解決者 WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？ 誰對質量負責？ ME﹗﹗﹗ 我 ﹗ 質量標準的要點 ︰ 反映顧客的心聲 標準不僅有益 于設計者， 也有益于操作工人 簡單、清晰， 有利操作者 在操作者的 標準化工作或 張貼出來 在使用上 可明確測量 質量回饋與前饋 “ Suppliers” 供應商 Process A Process A You 你 “ Customer” 客戶 back forward *缺陷從 A 流到 B *問題解決狀態(tài) *避免缺陷流到 C *過程 B的暫時方案 *工藝 /產品隨時方案 *問題解決狀態(tài) 質量體系 質量手冊 工廠程式 工作指導 記錄及其他文件 I S O 工 廠 質 量 體 系 質量體系樣式 原則︰ 不
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