【文章內(nèi)容簡介】 用，鉆孔時應(yīng)設(shè)置制漿池、沉淀池、儲漿池及凈化處理系統(tǒng)和裝置。 4）沉淀池禁止設(shè)在路基范圍內(nèi)（特別是互通區(qū)需特別注意），位置應(yīng)選擇在征地線以內(nèi)，且不影響施工便道。開挖深度不要過深，以便于泥漿分離器進行處理。 5）樁基施工完畢后施工現(xiàn)場的制漿池、沉淀池、儲漿池應(yīng)清淤回填，分層碾壓。 圖 泥漿池 3 橋梁基礎(chǔ)施工 — 7— 施工工藝控制 1 鉆機安裝 1）鉆架應(yīng)保證垂直及機身水平，鉆架上的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)在同一鉛垂線上。 2）應(yīng)對鋼護筒的位置及直徑進行復查，鉆頭、鉆桿中心與護筒中心的偏差不得大于2cm。 3）鉆機就位后，應(yīng)測量護筒頂、平臺標高，用于鉆孔過程中進行孔深測量時參考。 4）鉆機安裝完成后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，若不符合要求應(yīng)進行調(diào)整、加固。 2 鉆孔 鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護筒底腳 以上或地下水位以上 ～ 。在沖擊鉆進中取渣和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補水或補泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。 鉆孔時，起、落鉆頭的速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機應(yīng)將鉆頭提離孔底 5m 以上，其他鉆機應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護蓋。 經(jīng) 常檢查并記錄地層土質(zhì)情況，并與設(shè)計地質(zhì)剖面圖進行核對，正反循環(huán)鉆與旋挖鉆成孔應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化采用不同的鉆速和鉆壓。 經(jīng)常觀測泥漿面標高，保持孔內(nèi)泥漿壓力，定期測定泥漿的各項指標，并做好檢測記錄。 經(jīng)常注意檢查鉆機位置，保持其正確和平臺穩(wěn)固。 隨時測定孔深、孔徑及斜度，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停鉆并采取有效措施處理。 現(xiàn)場每臺鉆機必須配備取樣盒或取樣袋。鉆進過程中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況采集渣樣，每鉆進 2m 或地層變化處，應(yīng)在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后放進取樣盒或取樣袋內(nèi)保存，標明標高及巖土類別。 進入持力層接近設(shè)計終 孔標高時，應(yīng)每鉆進 取一次渣樣，以備終孔參考，對終孔渣樣和有代表性以及異常的渣樣應(yīng)留存至交工驗收。 軟土地基路段的橋臺及鄰近的橋墩樁基和受路基填筑影響的樁基（樁基離路基邊 20米范圍內(nèi)），必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后方可進行樁基施工。 各施工單位應(yīng)自制專門的檢孔器，對鉆孔過程和成孔后孔徑、孔深及斜度進行檢查和驗收。禁止采用吊線或其它目測手段判斷孔徑、孔深及斜度。 1）正反循環(huán)鉆機成孔工藝 ①正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機適用于黏性土、砂類土、碎石類土及巖石層，但反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機不適用于碎石、卵石直徑大于鉆桿內(nèi)徑 2/3 的地層。 ②開鉆前應(yīng)在護筒內(nèi)存進適量泥漿，開鉆時宜低檔慢速鉆進，鉆至護筒下 1m 后再以正常速度鉆進 ③在粘質(zhì)土中鉆進，由于泥漿粘性大，鉆頭所受阻力也大，易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進。 ④在砂類土或軟土層鉆進時容易坍孔，宜選用平底鉆頭，控制進尺，低擋慢速、大泵四川省高速公路施工標準化技術(shù)指南（試行）（橋梁工程） — 8— 量、稠泥漿鉆進。 ⑤在卵石、礫石類土層中鉆進時，因土層軟硬不均，會引起鉆頭跳動，鉆桿擺動加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機因超負荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進。 ⑥在巖石中鉆進時應(yīng)根據(jù)巖石的特性、風化程度、鉆機的扭矩 和提升能力選擇適當?shù)你@具和刃齒、壓重塊、鉆進參數(shù)及泥漿指標。 ⑦無論正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時，須采取減壓鉆進。 ⑧泥漿補充與凈化：開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補充。 2）沖擊鉆機成孔工藝 ①沖擊鉆可適應(yīng)各種地質(zhì)，在本工程應(yīng)用最為廣泛。 ②吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于 12。 ③開始鉆孔時應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進行正常沖擊鉆孔。在宜坍塌或流砂地段宜采用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度；在淤泥層鉆進時 ，應(yīng)嚴格控制進尺速度。 ④護筒底腳以下 2m～ 4m 范圍內(nèi)土層比較松散時，應(yīng)用最小的沖程鉆進。 ⑤鉆進過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤取碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。 ⑥鉆進過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位） ～ ，并低于護筒頂面 以防溢出，取碴后應(yīng)及時補漿。 ⑦工地現(xiàn)場應(yīng)有備用鉆頭，如檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過 時 ,應(yīng)及時更換修補。 ⑧進入持力層要求每班必須檢查一次鉆頭直徑。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認鉆孔正常時方可放入新鉆頭。 ⑨為防止沖擊振動導致 鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強度達到 后方可開鉆。 ⑩沖擊鉆孔的排碴可采用取碴筒取碴，也可將膠管沉入孔中采取換漿排碴，也可二者同時采用。取渣后應(yīng)及時向孔內(nèi)添加泥漿以維護水頭高度，投放粘土自行造漿。 3）旋挖鉆成孔工藝 ①旋挖鉆機適用于各類粘性土、砂土地層、砂卵石層及軟弱巖石地層，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)選用不同的鉆頭。不宜用于易坍塌的飽和砂層。 ②鉆機鉆進的同時，主卷揚隨著鉆頭鉆進行程不斷自動出繩，并保持鋼絲繩具有一定的張緊力，在鉆孔過程中鉆機提鉆甩渣復位后，應(yīng)檢查鉆頭是否對 中。 ③在砂粘土和砂土中鉆進，直接用旋挖筒成孔和取渣。在礫石和砂卵石層中鉆進，應(yīng)先用螺旋鉆頭將其松動，再用旋挖筒取渣。 ④旋挖鉆機不能自身造漿，應(yīng)直接向孔中補充新漿，泥漿指標要求與旋轉(zhuǎn)鉆成孔相同。3 橋梁基礎(chǔ)施工 — 9— 鉆機施工過程中保證泥漿循環(huán)，泥漿面始終不得低于護筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。 ⑤鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時 ,可適當加快鉆進速度，當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r ,要減速慢進。 ⑥鉆頭提升出地面一定高度后，旋轉(zhuǎn)底盤轉(zhuǎn)盤將鉆頭移至旋挖鉆機履帶側(cè)面場地排碴，排碴后轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)回原來位置，鉆頭對正孔口位置繼續(xù)進行 下一鉆進循環(huán)。 ⑦旋挖鉆機鉆孔排出的棄碴，使用裝載機鏟除、并運至指定位置。 ⑧鉆至設(shè)計標高后，旋挖筒取渣時間要相對延長，但不能加壓，既保證能取盡鉆碴，又要能避免超鉆。 ⑨旋挖鉆機成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標的及時更換。 3 終孔與清孔 1）終孔檢查 ①鉆孔至設(shè)計高程后，應(yīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度等及時進行檢查。 ② 60 米以上跨徑的橋墩樁基終孔，必須由設(shè)計代表、業(yè)主代表、駐地高監(jiān)或以上人員到現(xiàn)場復核簽認。 ③各標段一般墩臺第一根樁必須由設(shè)計代表、業(yè)主代表、駐地高 監(jiān)或以上人員到現(xiàn)場復核簽認。 ④各標段一般墩臺其余樁基終孔權(quán)限規(guī)定：終孔與設(shè)計標高相差不大于 1 米時，可由業(yè)主代表、專業(yè)監(jiān)理工程師到場確認，其中摩擦樁由業(yè)主代表到場抽檢；終孔與設(shè)計標高相差大于 1 米時，應(yīng)由設(shè)計代表、業(yè)主代表、專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場確認。 2）一次清孔 ①經(jīng)下放檢孔器，確認鉆孔合格后，應(yīng)立即進行清孔。 ②一次清孔需滿足規(guī)范要求達到的泥漿指標和沉淀厚度，只有在清孔達到規(guī)范要求后，才可以吊裝鋼筋籠，安裝導管。 ③對大直徑或深孔鉆孔樁在采用鉆機清孔時，待孔底沉淀達到要求后宜靜置一段時間再進行一次清孔。 3）二次清孔 ①在吊入鋼筋籠以后，混凝土澆注前，對孔內(nèi)的泥漿指標和沉淀厚度須再次進行檢測，如超過規(guī)定，用導管和水泵進行二次清孔。 ②不論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時都應(yīng)及時向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位或泥漿面標高。 ③二次清孔合格后必須立即澆筑混凝土，各工序應(yīng)緊密銜接，靜置時間不得過長。 4 鋼筋籠和檢測管安裝 1）鋼筋籠安裝 ①加工后的鋼筋籠存放時，每隔 2m 設(shè)置襯墊，使鋼筋籠高于地面 5cm，鋼筋籠應(yīng)加蓋防雨布。 ②鋼筋籠吊裝前應(yīng)將鋼筋籠上粘附的泥土和油漬清除干凈。 四川省高速公路施工標準化技術(shù)指南（試行）（橋梁工程） — 10— ③應(yīng)根據(jù)每節(jié)鋼筋籠的長度、 重量及施工現(xiàn)場的起重條件選用合適的起重設(shè)備。 ④吊裝時應(yīng)采取措施避免鋼筋籠變形。 ⑤樁基鋼筋連接應(yīng)采用機械連接工藝，應(yīng)優(yōu)先選用鐓粗直螺紋連接。 ⑥鋼筋籠安裝到位，經(jīng)檢查無誤后應(yīng)采取可靠定位措施，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架上浮或下沉。 鋼筋籠保護層墊塊 圖 樁基保護層輪型墊塊 2）檢測管安裝 ①所有基樁均應(yīng)按《公路工程基樁動測技術(shù)規(guī)程》（ JTG/T F81012020）要求埋設(shè)檢測管，采用超聲波法進行基樁完整性檢測。 ②每根樁應(yīng)埋設(shè)不少于 3 根檢測管。 ③檢測管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不小于 40mm，壁厚不小 于 。 ④每隔一個定位架鋼筋應(yīng)焊接一個檢測管定位環(huán)，定位環(huán)直徑比檢測管外徑大 10mm。檢測管對接采用套管連接。 ⑤安裝在各節(jié)鋼筋籠內(nèi)的檢測管應(yīng)一一對應(yīng)配置，相鄰節(jié)段對應(yīng)接頭應(yīng)作好標識。 ⑥檢測管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無異物，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水。管口應(yīng)高出樁頂 100mm 以上，且各檢測管管口高度宜一致。 5 導管安裝 1）鋼導管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。導管直徑一般為 20～ 35cm，壁厚須大于 3mm。導管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為 2m 等長，底節(jié)可為 4m，漏斗下宜用 1m 長導管。 2）導管連 接應(yīng)平直可靠，密封性好，接頭處采用密封圈墊予以密封。導管的壁厚、連接部位絲扣、內(nèi)壁光潔應(yīng)定期檢查，并作及時處理。 3）導管長度應(yīng)按孔深和工作平臺高度決定，開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離可控制在 300～ 500mm。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)導管長度。 4）導管接頭宜采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。導管連接不得使用法蘭盤連接方式。 5）導管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，應(yīng)進行升降試驗并將導管伸至孔底，以便對孔底標高、導管長度相互核對。 6）導管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導管充滿混凝土后的總重量 和摩阻力相適應(yīng)，3 橋梁基礎(chǔ)施工 — 11— 并應(yīng)有一定的安全儲備。 7）循環(huán)使用導管 4～ 8 次后應(yīng)重新進行拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗。 6 水下混凝土澆注 1）水下混凝土澆筑前，應(yīng)對拌和站、便道、料場、澆灌現(xiàn)場的準備情況進行細致檢查，確定各項工作就緒后方可進行。 2）在澆筑水下混凝土前，應(yīng)填寫鉆孔樁樁孔和鋼筋籠工序質(zhì)量檢查驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽認。同時，對孔底沉淀層厚度應(yīng)再進行一次測定，如沉淀厚度超過規(guī)定，利用導管進行二次清孔。 3）灌注混凝土在送到孔口料斗時坍落度宜控制在 160～ 180mm。 4）灌注混凝土前和灌 注過程中，應(yīng)按規(guī)定時間和頻率檢測混凝土的坍落度等指標，并做好記錄，一般情況不少于三次。 5）水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不宜停頓，并應(yīng)盡量縮短拆除導管的間斷時間，保證每根樁在配合比設(shè)定的初凝時間內(nèi)澆筑完成。 6）澆筑混凝土過程中，應(yīng)采用在水中浸泡透經(jīng)合格鋼尺校正后的測繩測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，進而推算導管的埋置深度，且必須如實填寫混凝土澆筑記錄。 7）當混凝土澆筑面接近設(shè)計高程時，應(yīng)緩慢提升導管，盡量直接用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面高出樁頂設(shè)計高程 左右。 施工安 全控制 1） 鉆機就位后，對鉆機及配套設(shè)施進行全面的檢查，鉆架根據(jù)需要加設(shè)斜撐或攬風繩，確保鉆機安設(shè)平穩(wěn)、牢固。對鉆機使用的電纜應(yīng)定期檢查，確保接頭牢固、不漏電。挪移鉆機時，不擠壓電纜線及風、水管路等。 2 ）鉆進時，嚴密監(jiān)視鉆進情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等，如有異常，應(yīng)及時處理。鉆機停鉆時，將鉆頭提出孔外置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。 3 ）對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔出的，加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。 4） 在任何情況下，嚴禁施工人員在沒有足夠可靠 的防護安全設(shè)施條件下，進入孔內(nèi)處理故障，必須采取可靠防溺、防坍塌安全措施。 5 ）針對鉆孔過程中泥漿的排放和運輸，以及鉆孔對地下水和當?shù)睾恿鞯鹊挠绊?，要制定預防措施。 6 ）水中鉆孔樁施工安全事項除以上要求外，尚需增加： （ 1）起吊鋼管樁鋼管時，切記鋼絲繩綁在正中位置，鋼絲繩卡子最少保證 3 個，呈捆綁式，但要預留滑移量，從中部緩緩提起，在鋼管樁基中垂直后，方可入管。 （ 2）鋼管樁平臺搭設(shè)完畢之前不得撤離導向船，導向船可作為工作平臺。 （ 3）用船只接送施工人員時，應(yīng)由船只確定人數(shù)，不得超員，乘船人員必須遵守乘船 規(guī)則，穿著救生衣、服從船員和安全員