ie基礎(chǔ)知識教材(編輯修改稿)
2025-03-25 21:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 益 IE工作實施流程概要 ? (IE工作宣傳 ) ? ,確定推行態(tài)度 ? (中高層 ) ? (系統(tǒng)診斷 ) ? ? (IE) ? ? ? (中基層人員 ) ? ? ? ? ? 14. PDCA應用 注 表示為主要實施步驟 堅定決心 ,全員參與 ,積極主動 ,改善無限 目前公司的主要問題 (一 ) ?系統(tǒng)面 ? 管理系統(tǒng) (職責分工不夠明確與精煉 ) ? 品質(zhì)系統(tǒng)不完善 (檢驗工時成本未計算 ) ? 生產(chǎn)系統(tǒng)混亂 (生產(chǎn)計劃 ,效率考核 ,人員訓練 ... ? 異常反饋與處理系統(tǒng) (途徑不明 ,時效不足 ,責任不明 ) ? PMC系統(tǒng) (計劃 /規(guī)劃不足 ,頻繁變更生產(chǎn) ) ? 未有建立合理之教育訓練體制 目前公司的主要問題 (二 ) ?執(zhí)行面 ? 5S執(zhí)行力度不足 (重點做在地上與墻上 ) ? 效率意識淡薄 ,把加班當成習慣 ? 未有養(yǎng)成依標準作業(yè)習慣 (憑經(jīng)驗與習慣作業(yè) ) ? 人員訓練缺乏規(guī)劃 ? 統(tǒng)計手法應用不足 ,報表無法產(chǎn)生作用 ? 產(chǎn)線 (部門 )平衡度差 ,工序 (部件 )生產(chǎn)銜接性差 解決方向 ? IE理念 ,重整 優(yōu)化系統(tǒng) (明確的部門 /個人職責 ,工作銜接 ) ? ? ? ? (責任到人 ) ? ,使用統(tǒng)計技術(shù) 主要實施計劃 ? 確定 IE推行之堅決立場 ? IE理念導入 ? 內(nèi)部 IE人員訓練與選擇 ? 系統(tǒng)分析與改善 (組織改造 ) ? 內(nèi)部標準建立 (標準工時 /工藝流程優(yōu)先 ) ? 生產(chǎn)系統(tǒng)改善 ? 物流系統(tǒng)改善 近期主要工作 (3個月 ) ? ? ? ? NEXT 標準工時建立實施計劃 ? 分兩部分同時進行 ? ,依機種型號 ,分插件 補焊 ,組裝三部分制訂標準工時表 ,與 SOP同時使用于生產(chǎn)線 .同時將標準工時建入電腦系統(tǒng) ,予以共享 ,PMC依此進行排產(chǎn)計劃 ? ,插件 ,補焊 ,組立 ,包裝 ,其它六個部分同時進行 ,預計在 3月份完成 (另附實施計劃 ) 返回 工藝流程 (SOP)制作計劃 ? 分三部分進行 ? (待量產(chǎn) )先制作工藝流程與 SOP ? ,優(yōu)先制作工藝流程與 SOP ? ? 注 :IE目前主要制作工藝方面 SOP與流程 ,相關(guān)檢測流程與 SOP需由工程 PE制作 返回 生產(chǎn)現(xiàn)場急需改善問題 ? (流水線分格 ,計算產(chǎn)品周期 ) ? (作業(yè)堆積 ,品質(zhì)不良 ,計劃不足 …) ? (減少工序 /工段間等待 ) ? ? (重點工位 /多能工人員比率 ) 返回 IE人員訓練 (IE 技術(shù)員 2~3人 , ) (可由生產(chǎn)部 PE,修理 ,班長中選擇或內(nèi)部招聘 ) (1個月 ) (2~3個月 ) 具體訓練計劃另訂 返回 近期訓練計劃 (1~2月份 ) 課程 課時 訓練對象 IE導入說明與工廠現(xiàn)狀問題
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1