【文章內(nèi)容簡介】 康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 50/122 現(xiàn)場 IE手法 人機法 : 人機配合法 (ManMachine Chart), 簡稱為”人機法” : 學(xué)習(xí)如何記錄人與機器配合工作時之過程 : 以圖表的方式 ,記錄操作者與一部機器或多部 機器之操作關(guān)係，並以此記錄來做進一步之分析與改善 (1)1人操作 1部機器或多部機器 (2)數(shù)人操作 1部機器或多部機器 (3)數(shù)人操作一共同之工作 45 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 51/122 ?人機作業(yè)分析工具：人機作業(yè)圖 ?人機作業(yè)圖的組成：表頭 ,圖表 ,統(tǒng)計 ?人機作業(yè)圖的記錄符號： –––– 表示工作 –––– 表示空閒 現(xiàn)場 IE手法 人機法 45 作業(yè)名稱：車削零件 編號： 圖號： 日期： 開始動作：裝夾零件 結(jié)束動作：卸下零件 研究者： 人 時間 ( m i n ) 機 裝夾工件 0 . 5 空閑 空閑 2 . 0 車削 卸下工件 去毛刺并檢驗尺寸 空閑 周程時間 工作時間 空閑時間 利用率 人 39% 統(tǒng) 計 機 61% 圖表 表頭 統(tǒng)計 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 53/122 人機作業(yè)圖分析 ?人機作業(yè)圖案例分析及討論 – 案例 1：沖壓作業(yè)的人機作業(yè)圖的繪制 – 案例 2：對案例 1中的的作業(yè)進行改進 451 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 54/122 人 時間 機 裝鉚件 4 4 空閑 空閑 1 1 沖壓 取工件 2 2 空閑 統(tǒng)計 周期 工作 時間 空閑 時間 利用率 人 7 6 1 86% 機 7 1 6 14% 人機作業(yè)圖分析 451 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 55/122 ? 問題：機器的空閒時間太多，利用率僅為 14% ? 採用 5W1H提問技術(shù)和 ECRS原則進行分析改進 – 問：為什麼取放的時間占總時間的比例如此高？ – 答： 裝 產(chǎn)品 費 時 太 多 . – 問：有無改進的可能？ – 答：有。 – 問：怎麼改進？ – 答： ,提高取放產(chǎn)品速度 . 1人 1機為 2人 1機。 ? 改進後的人機作業(yè)圖 ? 通過應(yīng)用“ ECRS”原則中的 Rearrange，利用 2人 1機操作，從而縮短了周程，提高了工效。 人機作業(yè)圖分析 451 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 56/122 改進后的人機作業(yè)圖 生產(chǎn)周期由 7?壓縮為3 ?,機器利用率由 14%提升至 66%. 人機作業(yè)圖分析 451 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 57/122 聯(lián)合操作分析 ? 定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場中常有兩個或兩個以上操作人員同時對一臺設(shè)備（一項工作）進行操作的作業(yè)，稱為聯(lián)合作業(yè)。對聯(lián)合作業(yè)中各個物件的各種不同動作的相互關(guān)係所進行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析 ? 聯(lián)合作業(yè)分析研究物件：兩個或兩個以上操作者所進行的分析 ? 聯(lián)合作業(yè)分析研究目的： ? 發(fā)掘空閒與等待時間 ? 使工作平衡 ? 減少週期時間 ? 獲得最大的機器利用率 ? 聯(lián)合作業(yè)分析研究工具：聯(lián)合作業(yè)圖 452 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 58/122 聯(lián)合作業(yè)圖 ? 聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成：表頭、圖表、統(tǒng)計。 示例 ? 聯(lián)合作業(yè)圖的特點 : ? 機器的作業(yè)情況畫在圖表的最左欄 ? 操作者的作業(yè)情況畫在圖表的右欄 ? 利用聯(lián)合作業(yè)圖分析的 基本原則 ? 聯(lián)合作業(yè)圖案例分析及討論 – 案例 1： 叉 車搬運作業(yè) 452 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 59/122 聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則 ? 使各個對象的工作進度協(xié)調(diào)，取消空閑和等待時間，縮短周期。 工作 A 工作 A 工作 A 工作 B 工作 B 工作 B 4h 4h 4h 3h 3h 3h 1h 等待 8h 7h 結(jié)論： 1 消除工作中的等待，可以有效的縮短工作的周期時間 2 如果有多項工作，則同時開展工作，周期時間最短 452 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 60/122 案例 1：叉車搬運作業(yè) 某車間用叉車搬運零件。每天由作業(yè)員 1與作業(yè)員 2負責(zé)將零件裝入空箱，裝箱後由叉車搬運到車間出口處暫存，叉車每次只能搬運一箱，來回需要 5min，而一人裝滿一箱零件需要 10min 現(xiàn)行方法： 第一次 5min：叉車運送工人裝 作業(yè)員 1裝 作業(yè)員 2等待 第二次 5min：叉車等待 作業(yè)員 1繼續(xù)裝 作業(yè)員 2裝 第三次 5min：叉車運送工人甲裝的 作業(yè)員 1等待 作業(yè)員 2繼續(xù)裝 現(xiàn)行方法的聯(lián)合作業(yè)圖 452 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 61/122 ? 存在問題：在一個周程中，人機分別需要等待 5min，占周程時間的 1/3，過長。 ? 應(yīng)用“ 5W1H” 提問技術(shù)與“ ECRS” 原則進行改進。先就第一次 5min提問 – 問： 作業(yè) 員 2完成了什么？ – 答：什么也沒做，正在等待。 – 問：是否必要？ – 答：按現(xiàn)行方法， 作業(yè) 員 2必須等待集裝箱回來，所以此等待是必要的。 – 問：為什么？ – 答：因為現(xiàn)行方法中 作業(yè) 員 1,2各裝一集裝箱，故當(dāng) 作業(yè) 員 2裝滿一箱由叉 車運走后，必須等待 空 箱返回來。 – 問：有無更好的辦法，避免 作業(yè) 員 2在第一次 5min內(nèi)空閑？ – 答：有。 作業(yè) 員 1,2可合裝一箱，省去等待 空 箱回來的時間。 ? 改進聯(lián)合作業(yè)圖 案例 1：叉車搬運作業(yè) 452 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 62/122 現(xiàn)行聯(lián)合作業(yè)圖 叉車 作業(yè)員 1 作業(yè)員 2 運 5min 裝 10min 空閑 5min 空閑 5min 裝 10min 運 5min 空閑 5min 代表工作 代表空閑 統(tǒng)計 周期 工作時間 空閑時間 利用率 叉車 15 10 5 67% OP1 15 10 5 67% OP2 15 10 5 67% 452 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 63/122 改進聯(lián)合作業(yè)圖 叉車 作業(yè)員 1 作業(yè)員 2 運 5min 裝 5min 裝 5min 運 5min 裝 5min 裝 5min 代表工作 代表空閑 統(tǒng)計 周期 工作時間 空閑時間 利用率 叉車 10 10 0 100% OP1 10 10 0 100% OP2 10 10 0 100% 452 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 64/122 現(xiàn)場 IE手法 46 流程法 流程程式法，簡稱為“流程法” 學(xué)習(xí)以符號及有系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程 流程圖為一種圖表，以適當(dāng)之符號來表現(xiàn)，觀察及記錄一件工作完成的過程 ，才能完成 ，必需經(jīng)由一個以上的人來完成 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 65/122 ,加以質(zhì)問 ,尋求改善之地方 ： 圖例 檢驗 等待 儲存 搬運 作業(yè) 說明 現(xiàn)場 IE手法 46 流程法 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 66/122 ：凡物體被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W(xué)的性質(zhì)，或裝上另一物體或從另一物體拆下，或為另一作業(yè)、搬運、儲存及檢驗而作之安排或準(zhǔn)備，均謂之作業(yè) ：為鑑定物體而加以檢查其數(shù)量、品質(zhì)或數(shù)值者，謂之檢驗 ：物體由一處運至另一處，人由一工作點移動至另一工作點，謂之搬運 ：物體或人員因情況不容許或不立即採取次一步驟時，稱為等待 ：按工作人之動作來記錄之流程圖 ：以加工物為對象，記錄其被加工完成之記錄之流程圖 現(xiàn)場 IE手法 46 流程法 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 67/122 流程程式圖 ?流程程式圖的組成： 由 表頭 、 圖形 、 統(tǒng)計 三大部分組成 ， 見 示例 ?表頭內(nèi)容： 工作名稱 、 工作部別 、 方法 （ 規(guī)則或改進 ） 、 編號 、 開始狀態(tài) 、 結(jié)束狀態(tài) 、 研究者 、 審核者 、日期等 ?統(tǒng)計表格 ?分析技術(shù) : 5問 ,4技巧加一表 ?流程程序圖 案例分析 及討論 461 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 68/122 統(tǒng)計表格 統(tǒng) 計 內(nèi)容 次數(shù) 時間 距離 加工 檢查 合計 貯存 搬運 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 69/122 某廠裁切室的工作改進 ? 某 廠 裁 切 室 空 間 物 流 雜亂 ﹐ 作業(yè)面積狹小，決定進行方法研究 ? 現(xiàn)行方法的 流程程序圖 與 平面布置圖 ? 應(yīng)用 “ 5W1H” 提問技術(shù)對各項作業(yè)內(nèi)容進行逐一提問 ? 應(yīng)用“ ECRS” 四大原則，對原有的工藝和工作場地進行改進和調(diào)整， 建立新方法 ? 改進流程程序圖與平面布置圖 ? 實施效果 461 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 70/122 案例 ﹕ 流程程序圖 3 0 6 成品包裝7 5 0 M運送至組裝線 3 2 0 搬運工作名稱 ﹕ 反射片裁切機種 ﹕ 7 L C D開始 ﹕ 從倉庫領(lǐng)反射片卷材結(jié)束 ﹕ 成品包裝上組裝線記錄人 ﹕日期 ﹕版本 ﹕34521步驟操作統(tǒng) 計3 0 M距離項目 次數(shù) 時間 距離調(diào)整裁切機開 啟 機器,裁切將卷材裝上裁切機將 產(chǎn) 品放在料架上待上料將反射片卷材從倉庫中領(lǐng)出等待情 況檢驗 貯存工作說明儲存等待加工搬運檢驗3 0 3 6 2 0 1 5 1 2 0 改善要點合 并時間取消 簡化重排461 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 71/122 辦公桌作業(yè)桌 作業(yè)桌 作業(yè)桌 作業(yè)桌 作業(yè)桌 作業(yè)桌Film Cut ing 機臺原材料料架完成品料架回收料料架文件櫃刀具櫃現(xiàn)狀垃圾存放處物料車消防設(shè)備機臺輔助工具作業(yè)桌作業(yè)桌作業(yè)桌說明 : , 而且空間利用率低 . ,而且影 響 5S及廠房的美觀 . 組裝線 組裝線 案例 ﹕ 平面布置圖 — 現(xiàn)狀 461 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 72/122 5W1H提問 ? 可以提出以下問題 – 問：物流動線為何交叉嚴(yán)重 – 答： 因 為 原 材料暫存物料架距離進料門口太遠 – 問：能否改進？ – 答： 將 原 材 料 物 料 架 和 成品 物料架 變 更 位 置 ﹐減少物流交叉 – 問 ﹕ 成品搬運至組裝距離為何如此遠 ﹐ 可否改進 ? – 答 ﹕ 將組裝工作臺移動至距離裁切室附近 461 富士康科技集團 IE 總處 *LiuXinBo 73/122 建立新方法 ? 調(diào)整 原 材料物料架 和 成 品 物 料 架的位置 ﹐ 依照流程順序布置場地 ? 調(diào) 整 組 裝 工 作 臺 于 距 離 裁切 室 附 近 的 位 置 ﹐ 減少產(chǎn)品搬運距離 ? 改進后的流程程序圖與平面布置