【文章內(nèi)容簡介】 研究這一極為有效的管理思想和管理方法進行研究，分析問題存在的癥結，尋求合理的業(yè)務流程和工作方法，以求改進和實現(xiàn)管理業(yè)務的標準化。v（二） 、 工作研究內(nèi)容工作研究 方法研究 時間研究 v（ 1）方法研究和時間研究的相互關系、v方法研究和時間研究是工作研究的兩個有機組成部分，二者之間既有聯(lián)系又有區(qū)別。v 方法研究是通過對工作過程和每個細節(jié)的系統(tǒng)分析 ，制訂出更合理，更經(jīng)濟，更有效的工作方法，并使之成為標準的一種科學管理方法。時間研究是在一定的標準測定條件下，對既定作業(yè)所消耗的時間進行研究，并制訂出時間標準或定額的一種科學管理方法。v 方法研究與時間研究的的區(qū)別在于各自的側重點不同。v A、 方法研究側重研究完成工作的最佳方法，達到使生產(chǎn)現(xiàn)場布局更合理，環(huán)境更良好，工人的無效勞動少，勞動強度進一步降低。v B、 時間研究側重研究完成工作的標準時間，達到使勞動力的使用更為合理，工時成本進一步降低，勞動生產(chǎn)率進一步提高。v 方法研究與時間研究之間的聯(lián)系在于，方法研究是時間研究的前提和基礎，只有在先進合理的工作方法確定之后，才有可能建立起科學先進的時間定額。否則，時間研究就失去了意義，而時間研究提供的時間數(shù)據(jù)，則既是比較工作方法是否合理與優(yōu)劣程度的重要依據(jù)，又是制訂標準作業(yè)和標準工時（ ST） 的前提，這就是二者之間的相互關系。、l （ 2）工作研究的應用范圍l 工作研究的應用范圍十分廣泛。無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，無論是企業(yè)還是其他非盈利組織，幾乎都可以應用工作研究的原理和方法來幫助尋求。確定更好的作業(yè)程序和作業(yè)方法，以提高生產(chǎn)和工作效率。過去如此，現(xiàn)在如此，將來還是如此，因為提高勞動生產(chǎn)率是一個永恒的主題，隨著科學技術的進步，工作改進永無止境。第二節(jié) 工作研究的步驟 工作研究作為一種管理技術，有一套科學分析和研究問題的方法，而且必須遵循一定的程序。其基本工作步驟如下：1 、 發(fā)掘問題，選擇研究項目。 企業(yè)在一定時期內(nèi)或 IE在工作過程中，需要面對研究的課題很多，不可能把所有的問題都解決，所以在工作研究時，首先要選擇研究項目。一般來說，研究項目應選擇那些對實現(xiàn)部門或企業(yè)目標起著重要影響作用的工作環(huán)節(jié)和作業(yè)。具體選擇可以從以下三個方面考慮。v （ 1）全局性。v 全局性是指對作業(yè)系統(tǒng)具有普遍性影響的項目。v 例如：v ① 主導產(chǎn)品的關鍵作業(yè)，生產(chǎn)的瓶頸環(huán)節(jié)；v ② 質(zhì)量低下或不穩(wěn)定的工序；v ③ 運輸路線長，搬運效率過低的環(huán)節(jié)；v ④ 在制品占用過多，原材料浪費嚴重，設備利用 率低，工時消耗多，成本高的關鍵環(huán)節(jié)；v ⑤ 環(huán)境污染嚴重的項目。等等。v （ 2）有效性。有效性是指經(jīng)過工作研究后，能夠馬上見到顯著效果的項目。這不僅能在經(jīng)濟上得到效益，而且能鼓舞士氣，調(diào)動職工的積極性。v（ 3）可能性?？赡苄允侵高x擇的項目要具有可能實現(xiàn)的條件，即：企業(yè)所擁有的人力，物力和財力資源能確保該項目的實施，經(jīng)過努力能解決問題，取得預期效果。v綜合上述因素的考核與權衡，就可以確定為研究項目。v確定目標 v確定工作研究要達到的目標如 ：v（ 1）減少作業(yè)時間v（ 2）降低物料消耗v（ 3）提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性v（ 4）改善工作環(huán)境與條件，降低安全事故v（ 5）改進操作，降低勞動強度v（ 6）提高員工的主動性和積極性v目標確定后，應制定相應的標準以評價解決方案的可行性和成效。v記錄 v 在研究目標確定后，要對該目標現(xiàn)行方法的內(nèi)容通過查閱資料，現(xiàn)場觀察，如實地進行詳細記錄。由于是為工作研究提供基礎資料，記錄要求詳盡準確?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工序繁多，操作復雜，如用文字，記錄現(xiàn)方法，勢必顯得冗長繁瑣。工作研究之所以得到廣泛應用，一個重要的原因就是建立了一套規(guī)范化的專用圖表工具，它們能夠幫助工作研究人員準確迅速，方便地記錄要研究的事實，并為分析這些事實，提供標準的表達形式和術語。v4 、分析研究記錄的事實，尋求新的方法。v 分析現(xiàn)狀，尋求改善的新方法，是工作研究中特別重要的一步。事實記錄下來以后，就要逐步考查，分析現(xiàn)狀中存在什么問題，產(chǎn)生問題的主要原因，條件和可能形成的后果。為尋求改善新方法，我們可采用 5W2H或稱為五五法和 “四種技巧方法 ”v 5W2H包括：v Why(原因 )v What(對象 )v Where(地點 ) v When(時間 )v Who(人員 )v How do (方法 ) v How much(經(jīng)濟效益 )v四種技巧分為：v（ 1）取消 — 不必要的工序，不必要的搬運，不必要的檢驗，不必要的動作v（ 2）合并v（ 3）重排 /改變 /重組 — 前后工序的對換，手動改為腳動，設備布置的調(diào)整，改變?nèi)?— 機配置。v（ 4）簡化v5 、評價新的工作方法v 確定了新的工作方法后，依據(jù)事先確定的目標和相應的標準，對新的工作方法進行技術經(jīng)濟分析，從中評出最佳的方案，予以實施。如：v（ 1）改進方案，與原方案的對比v（ 2）改進后所降低的成本與改進方案本身的費用（如研究與開發(fā)費，調(diào)查費，設備，工具等費用）比較，權衡其失利弊v（ 3）安全性分析v（ 4）可靠性分析v（ 5）采用的工具，設備安全性，維護保養(yǎng)方式以及可靠性程度v實施新的方法v為了保證新工作方法的貫徹，應采取下述措施：v 第一，標準化工作v （ 1）零件及制品的標準化v （ 2）原料的標準化v （ 3）機器設備和工具的標準化v （ 4）制造工藝標準化v（ 5）加工條件標準化v（ 6）動作標準化v（ 7）工作環(huán)境（照明、溫度、濕度、噪音等）的標準化v第二，與現(xiàn)場管理人員溝通，必要時，利用圖表、模型、影片配合書面資料和口頭解釋的方式予以說明。v經(jīng)過試行期，作業(yè)已熟悉穩(wěn)定，立即需要訂立工作的時間標準，此標準為工作研究的階段性最終目標。這些目標通常規(guī)定下述范圍：v（ 1）人員或機器一天的正常工作量v（ 2）單位零件或制成品的 STv（ 3） 生產(chǎn)線產(chǎn)量一定時，所需工作人員數(shù)v7 、追檢（檢查）與再評價v 新方法付儲實施后，應及時追檢。首先、檢查現(xiàn)場管理者是否貫徹執(zhí)行；第二、所制訂的標準與實際之間差異有多大，原因何在，有無調(diào)整的必要v 工作研究的再評價，是將新方法中改善的部分逐項列出，比較和評價