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正文內(nèi)容

1、ie基礎(chǔ)知識—1(編輯修改稿)

2025-02-28 21:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 鈕都在手足可及之處。 革新負(fù)責(zé)人實踐研修 (第一單元) 2023年 11月 制造力強(qiáng)化部 動作經(jīng)濟(jì)原則是指實現(xiàn)動作經(jīng)濟(jì)與減輕疲勞的原則,用以改善工作方法。 其重點是研究在現(xiàn)有條件基本不變的情況下,科學(xué)地使用人的雙手及人身的其它部位,以最少 體力、精力的消耗,獲得提高動作的效果,從而提高生產(chǎn)率并使工人感到身心舒適愉快。 動作原則的基本思想: 充分利用雙手和身體其它部位,創(chuàng)造舒適的工作條件,減輕工作人員的疲勞,提高動作效果。 動作效果的大小決定于動作單元的多少和動作的移動距離的長短。因此,應(yīng)用動作經(jīng)濟(jì)原則,應(yīng)抓以下 四個方面 : (1)兩手同時使用。 (2)減少動作單元。 (3)縮短動作移動距離。 (4)舒適的工作條件。 一般人習(xí)慣于左手持住工作物,以右手進(jìn)行操作。其實這種操作方法是較浪費的,雖然左手的效率往往不如右手,但至少可達(dá)右手效率的 80%。雙手同時動作可以減少心理上的不平衡感。 原則一: 雙手的動作應(yīng)該是同時的和對稱的。 注意:是否有等待、保持的動作 正確的操作方法應(yīng)該是雙手同時做反向?qū)ΨQ的動作,同時結(jié)束。 例如: 遙控器焊接工位電器元件的插件工作 ①插件時按照從上到下、從左到右的順序進(jìn)行 ②元件盒的擺放按照雙手的分工和插件的順序 對稱擺放 原則二: 手的動作應(yīng)以最低的等級而能得到滿意的結(jié)果為妥。 人體的動作可分為五級: 一級: F手指的動作。 這是級次最低,速度最快的動作。此種動作距離最短,疲勞最少。如抓取小零件、敲鍵盤。各個指頭的動作速度亦有差別, 食指一般比其它的指頭為快。因此設(shè)計工具時應(yīng)考慮這一點,但手指動作的力量最弱,故需力量較大的動作時,就必需考慮使用高級次的動作。 二級: H手指、手腕動作,僅手指和手腕移動。 三級: Fs手指、手腕及前臂動作,動作限制在肘以下,這一級動作通常被當(dāng)作不致引起疲勞的有效動作。 四級: A手指、手腕、前臂及上臂動作。 五級: T手指、手腕、前臂及上臂及身體動作。 動作級次越低,所需時間越短,所耗體力越小。為此,在實際工作盡量選擇級次低的動作。 但應(yīng)注意,第 1級(手指)動作并不是在任何操作中最省力最有效的的動作。在許多情況下, 第 3級 動作被認(rèn)為是最有效的動作。 原則三: 盡可能利用運動過程的動能。 曲線運動較方向突變的直線運動為佳; 彈道式運動較受控制的運動輕快; 動作盡可能使之有輕松的節(jié)奏。 A D C B a) 直線方向突變運動 A B C D E b) 連續(xù)曲線運動 直線方向的突變運動由于不斷產(chǎn)生加速與減速,肌肉一推一拉,容易疲勞,同時因必須停止才能轉(zhuǎn)變方向,時間上也產(chǎn)生延遲。連續(xù)曲線運動除開始時 A點產(chǎn)生加速度外,其他各點均不用速度減為零停止,所以運動圓滑快速,省力而不疲勞。 所謂彈道式運動,就是在前推(或后拉)之后不再運用后拉(或前推)的肌肉,即節(jié)省了一半的力量。彈道式運動中,已經(jīng)用力后就不加限制,而利用動能來工作。 例: 鍛工使用手錘 僅當(dāng)錘子舉起或剛落下時用力,錘子行至半途及放松肌肉,使其自然下落。 依一定次序放置于固定位置,可以幫助操作者習(xí)慣的形成,習(xí)慣一旦養(yǎng)成,能迅速養(yǎng)成自動性,操作者可以不假思考,便能順利進(jìn)行工作,以最少的精力消耗而完成其操作。否則,操作者需花費精力去尋找、選擇等非生產(chǎn)動作。 原則四: 工具、物料應(yīng)置于固定的場所。 例: 遙控器焊接、上蓋電器件組裝等用料多的工序各種物料都應(yīng)該明確規(guī)定其擺放位置。 左手最大工作區(qū)域 右手最大工作區(qū)域 正常工作區(qū)域 正常工作區(qū)域 工具和物料應(yīng)該在操作者前面近處,雙手夠得到的最佳地方。最好能布置在第 3級動作的范圍內(nèi),最大只能在第 4級動作的范圍。 人體第 3級動作的范圍, 是以左、右手自然下垂,以肘為中心、小臂為半徑所能達(dá)到的空間范圍,稱“正常工作范圍 ”。 人體第 4級動作范圍, 是以肩為中心,整個手臂為半徑所能達(dá)到的空間范圍,稱為最大工作范圍。 動作分析改善的原則 動作分析的目的是為了改進(jìn)工作,尋求省時省力的方法。 改善動作的方法仍然是 采用提問技術(shù)(即: 5W2H),依據(jù) ECRS原則。 what 完成什么? Why 為什么 要做這,是否必要? 有無其他更好的成就? Where 何處做? 要在此處做? 有無其他更合適的地方? When 何時做? 要在此時做? 有無其他更合適的時間? Who 由誰做? 要此人做? 有無其他更合適的人? How 怎樣做? 要這樣做? 有無其他更合適的辦法? How much 成本多少? 要花這個成本 /時間,能否減少? 有沒有更好的途徑或方式? 一、取消 (Eliminate) ( 1)取消所有可能取消的作業(yè)、步驟和動作(包括身體、足、手臂或眼睛的動作)。 ( 2)取消工作中的不規(guī)律性,使動作成為自發(fā)性,并使各種物品固定放置在操作者前 面近處。 ( 3)取消以手作為持物工具的動作。 ( 4)取消不方便或不正常的動作。 ( 5)取消必須使用肌力才能維持的姿勢。 ( 6)取消必須使用肌力的工作,而以運輸工具取代之。 ( 7)取消危險的工作。 ( 8)取消所有不必要的閑置時間。 二、合并 (Combination) ( 1)把必須突然改變方向的各種小動作,結(jié)合成一個連續(xù)的曲線運動。 ( 2)合并各種工具,使其成為多用途的工具。 ( 3)合并可能的作業(yè)。 ( 4)合并可能同時的動作。 動作分析改善的原則 動作分析改善的原則 三、重排 (Rearrange) ( 1)是工作平均分配于兩手,兩手同時動作呈對稱性。 ( 2)作業(yè)組作業(yè)時應(yīng)把作業(yè)平均分配給各成員。 ( 3)將取消、合并后的工序,重新排成清晰的直線順序。 四、簡化 (Simplify) ( 1)使用最低次的工作。 ( 2)減少每一動作的復(fù)雜性。 ( 3)使用最簡單的動素組合來完成動作。 ( 4)使用手柄、操作桿、足踏板、按鈕都在手足可及之處。 周期時間管理的目標(biāo) JIT— 準(zhǔn)時化生產(chǎn) PULL— 拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 什么是拉動生產(chǎn)系統(tǒng)? ? 生產(chǎn)的控制方法 從根本上決定著生產(chǎn)的流程: — 是工序之間的一種聯(lián)接 機(jī)制; — 是整個流程的反饋機(jī) 制; — 是存貨量的控制器和生 產(chǎn)進(jìn)度安排的機(jī)制; — 是一種可視的(或物理 的)控制手法而不是文 件控制方式。 一個雜貨商店就是很好的拉動系統(tǒng)的例子: 供求信號是什么? 數(shù)量怎樣判定? 推動 VS 拉動 ? 推動 ? 拉動 第一工序 第一工序 第二工序 庫存 (等待) 看板 第二工序 更多半制品(無限制) 下一工序之前有大量半制品 當(dāng)下一工序結(jié)束時庫存持續(xù)增長 更少的半制品(暫存數(shù)量與流動數(shù) 量相等) 半制品多存在于準(zhǔn)備工序之后 自我控制(阻尼機(jī)制) 拉動信號 拉動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 1. 決定車間平均工作量 4. 數(shù)量補(bǔ)充的拉動 上游工序和倉庫 賣主 合理配置各車間工作量,各生產(chǎn)單元的進(jìn)度和供應(yīng)商 3. 數(shù)量補(bǔ)充的拉動 客的訂單 顧客的訂單 =最后的進(jìn)度總結(jié) ? 顧客需求加上預(yù)測常常決定車間的平均工作量、生產(chǎn)人數(shù)和各個生產(chǎn)工序的節(jié)拍。 ? 顧客的訂購量決定了從流水線上生產(chǎn)完成品的數(shù)量。 ? 當(dāng)產(chǎn)品完成時,拉動信號會告訴流程去補(bǔ)充產(chǎn)品。 ? 當(dāng)組裝工序完成后,拉動信號將告訴裝配工補(bǔ)充組裝配件,讓倉庫補(bǔ)充構(gòu)件,讓供應(yīng)商補(bǔ)充原材料 . ? 結(jié)果: 只有接到下游工序完成的信號后生產(chǎn)才算結(jié)束。 沒有需求就不生產(chǎn) 預(yù)測 公開訂購 歷史上的顧客需求 拉動式生產(chǎn)的目標(biāo) ? 加強(qiáng)流程工序之間的聯(lián)系(同步生產(chǎn)) ? 提供準(zhǔn)確的反饋(可視化) ? 貫穿生產(chǎn)流程的變動的生產(chǎn)節(jié)拍 ? 簡短的周期時間(簡單化) 有計劃的看板庫存 決定生產(chǎn)系統(tǒng)中庫存的數(shù)量 兩個基本元素 看板的大小 系統(tǒng)中看板的數(shù)量 看板的大小 ?依賴于生產(chǎn) : 目標(biāo) → 1 個看板為最小單位 ?看板的大小應(yīng)該等于或小于一個容器的容量 ?看板份額要少于一個容器的容量以促進(jìn)拉動系統(tǒng)的管理 ?從每周供應(yīng)一次開始(努力 !),然后減少 執(zhí)行方針 ? 在需要的地方進(jìn)行仿真模擬 ? 一次只貫徹一個單元或流程 ? 嘗試不同的系統(tǒng)拉動信號 ? 從有足夠緩沖庫存的產(chǎn)品開始,并逐漸減少其數(shù)量 ? 不斷地推進(jìn)整流化 拉動信號的效力 ?應(yīng)遵循的原則 : ?不要違背看板上的數(shù)量 ?不要訂購過多的材料 搬運的原則 1:有效應(yīng)用化 主要原則 目 標(biāo) No. 著眼點 原則 1:達(dá)到有效應(yīng)用化 要使貨物的操作簡單容易,省去浪費。 要使貨物容易移動 盡量把貨物收集到一起 把貨物放置在貨架盤上 (貨架盤化 ) 省去重復(fù)作業(yè) 利用拖車 有把手,便于取放和移動食物 把雞蛋 10個裝一個盒,收集到一起
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