潛在失效模式與影響分析課件(編輯修改稿)
2025-03-19 12:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 FEMA控制 計(jì) 劃產(chǎn) 品特殊特性作 業(yè) 指 導(dǎo)書過(guò) 程特殊特性檢驗(yàn) 指 導(dǎo)書工藝流程圖PFMEA目的? 確定 與產(chǎn)品和過(guò)程相關(guān)的潛在失效模式? 確定 潛在制造或裝配過(guò)程起因并確定要采用控制來(lái) 降低失效產(chǎn)生的頻度或失效探測(cè)度的過(guò)程變量? 編織 一個(gè)潛在失效模式分級(jí)表，以便建立一個(gè)考慮預(yù)防 /糾正措施的優(yōu)選 體系PFMEA是 集體的努力的結(jié)果 ? 在最初 PFMEA中，負(fù)責(zé)的工程師要直接地、主動(dòng)地組織所有相關(guān)部門的代表。 ? PFMEA是不同部門之間充份交 換 意 見 的結(jié)果不是一個(gè)人可以搞出來(lái)。? 一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA組織推進(jìn)員非常關(guān)鍵PFMEA實(shí)施準(zhǔn)備：創(chuàng)建流程圖1)、請(qǐng)教熟悉過(guò)程的人員幫助建立流程圖2)、對(duì)過(guò)程流程的起始和結(jié)束點(diǎn)形成 一致3)、 從 左到右、從上到下，有標(biāo)準(zhǔn)的符號(hào)和箭頭連接每個(gè)步驟4)、關(guān)注改進(jìn)提高的區(qū)域□ 過(guò)程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，或者操作者是否使用相同的方法進(jìn)行操作？□ 操作步驟是否頻繁出現(xiàn)錯(cuò)誤？□ 操作步驟是否循環(huán)返工？這是一張典型的 PFMEA的 表格： FMEA編號(hào)編號(hào) ：： : 頁(yè)碼頁(yè)碼 : 第第 頁(yè)頁(yè) 共共 頁(yè)頁(yè)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱 : 過(guò)程責(zé)任部門過(guò)程責(zé)任部門 : 編制者編制者 : 車型年度車型年度 /車輛類型車輛類型 : 關(guān)鍵日期關(guān)鍵日期 : FMEA日期日期 : (編制編制 ) (修訂修訂 ) 核心小組核心小組 ：： ：： 1. FMEA編號(hào) 填入 FMEA文件的編號(hào) ，以便查詢。2. 項(xiàng)目 注明正在進(jìn)行過(guò)程分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的名稱和編號(hào)3. 過(guò)程責(zé)任 填入整車廠、部門和小組。如已知，還包括供方的名稱4. 編制 者 填入負(fù)責(zé)編制 FMEA的工程師姓名、電話和所在公司的名稱5. 車型年 /項(xiàng)目 填入所分析的設(shè)計(jì) /過(guò)程將要應(yīng)用和 /或影響的車型年 /項(xiàng)目（如已知 ）6. 關(guān)鍵日期 填入初次 FMEA應(yīng)完成的時(shí)間，該日期不應(yīng)超過(guò)計(jì)劃的投入生產(chǎn)日期。注：對(duì)于供方，初始的 FMEA日期不應(yīng)超過(guò)顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程（ PPAP）的提交日期7. FMEA日期 填入初次 FMEA原始稿的日期以及最新修訂的日期8. 核心小組 輸入負(fù)責(zé)開發(fā) DFMEA的小組成員。成員的聯(lián)系方式可以記錄在另一份補(bǔ)充文件內(nèi) 說(shuō)明a1）過(guò)程步驟 填入分析過(guò)程或工序的簡(jiǎn)要說(shuō)明。建議記錄所分析的步驟的相關(guān)過(guò)程 /工序的編號(hào)。編號(hào)和名稱需與過(guò)程流程圖保持一致，a1）過(guò)程功能 輸入與每個(gè)受分析的過(guò)程步驟 /操作相應(yīng)的過(guò)程功能。過(guò)程功能描述的是操作的目的。a2）要求 列出每個(gè)受分析的過(guò)程步驟 /操作的工程功能的要求。要求是針對(duì)規(guī)定過(guò)程的輸入，以期達(dá)到設(shè)計(jì)目的和其他顧客要求。b）潛在失效模式 ：是指有可能不能滿足過(guò)程功能? 列出特定工序的每一個(gè)潛在的失效模式。前提是這種失敗可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。? 應(yīng)提出并回答下列問(wèn)題：? 過(guò)程 /零件怎樣不滿足要求？? 無(wú)論工程規(guī)范如何，顧客（最終使用者、后續(xù)工序或服務(wù)）認(rèn)為可拒收的條件是什么？c）潛在失效后果失效的潛在失效后果是指失效模式 對(duì)顧客產(chǎn)生的影響 。顧客可能是內(nèi)部的顧客也可能是外部的顧客 ，對(duì)于最終使用者來(lái)說(shuō)，失效的后果應(yīng)一律采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來(lái)描述，例如：噪聲、粗糙、工作不正常、費(fèi)力、異味、不能工作、工作減弱、不穩(wěn)定、間歇性工作、牽引阻力、泄露、外觀不良、返工 /返修、報(bào)廢、顧客不滿意。如果顧客是下到工序或后續(xù)工序 /工位 。失效的后果應(yīng)采用過(guò)程 /工序性能來(lái)描述。例如：無(wú)法緊固、無(wú)法安裝、無(wú)法加工表面、損壞設(shè)備、不能配合、不能連接、不匹配、引起工裝過(guò)度磨損、危害操作者為了確
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1