制圖技術規(guī)范培訓教材(編輯修改稿)
2025-03-18 15:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 但不可跨寫在尺寸線之下，也不能與尺寸相交。 44 線性尺寸數(shù)字的方向，有兩種注寫方法，一般應采用方法 1注寫；在不致引起誤解時也允許采用方法 2。 數(shù)字大小應按標準字號選用，在 0號以內(nèi)的 圖紙中一般尺寸數(shù)字可選 號字體。 在一張圖樣中，應盡可能采用同一種方法。 45 方法 1：數(shù)字應按下左圖所示的方向注寫，并盡可能避免在圖示 30176。范圍內(nèi)標注尺寸。 46 當無法避免時可按下右圖的形式標注。 47 方法 2：對于非水平方向的尺寸，其數(shù)字可水平地注寫在尺寸線的中斷處。 48 圖112標注角度尺寸的數(shù)字時，無論哪個方向的角度，其 數(shù)字一律寫成水平位置，一般寫在尺寸線的中斷 處，必要時也可寫在尺寸線內(nèi)外兩側或引出標注。 49 尺寸標注中常用的符號： da c圖115efb為了簡化注法和減小視圖數(shù)量，常在尺寸數(shù)字之前加注 各種符號，常用符號有字母、代號、漢字三種。 以字母為符號者：如 “ R”、“ Φ ”、“ M”、“ SΦ ”、“ t”、“ SR”。 50 對于軸、螺桿、鉚釘，以及手柄等端部，在不引起 誤解的情況下可省略符號“ S” 。 圖11645186。倒角注法：（ 1 45186。） 圖11751 非 45186。倒角注法： 圖118以代號為符號者：如“□” “” （標注剖面為正方形 結構尺寸時） Χ圖119141414 Χ 1414Χ1452 標注參考尺寸時，應將尺寸數(shù)字加上圓括弧。 當需要指明半徑尺寸是由其它尺寸所確定時，應用尺 寸線和符號“ R”標出，但不要注寫尺寸數(shù)字。 53 以漢字為符號者 : 網(wǎng)紋0. 8圖120如：滾花的“網(wǎng)紋”“直紋”如圖所示 圖中滾花的“網(wǎng)紋”“直紋”應用粗實線表示 54 符號的比例畫法： (e)埋頭孔 （a） 正方形 （b） 弧長圖121（d） 深度(c)沉 孔或 锪平h為字高。 55 三、尺寸基準的選擇 零件之間的結合平面，零件上的端面，重要的底面，主要孔的軸線及圓周的中心點都可以選擇作尺寸的基準，至于具體選擇哪一個面或哪一條軸線比較合適，則要根據(jù)設計要求和便于加工測量而定。 設計時根據(jù)零件的結構要求選定的基準叫做設計基準，零件的主要尺寸，一般從設計基準出發(fā)標注。為了加工和測量而選定的基準叫做工藝基準，一般的零件加工尺寸，可以工藝基準出發(fā)來標注。 56 四、標注尺寸常用三種注法 在實際工作中，常采用三種方法標注尺寸，即： 鏈狀法 坐標法 綜合法 57 鏈狀法： 將尺寸排成鏈狀，簡稱 鏈狀法 。常用于標注 中心軸線的距離，尺寸要求非常精確的階梯軸零件， 使用組合刀具加工鈑金件沖模同軸線上沖多孔的零件。 3 25 177。 (=75 177。 )BA C D圖130如圖冷凝器端板的孔距尺寸采用了鏈狀法注尺寸， A、 B兩孔的中心距尺寸誤差不會影響 B、 C兩孔的中心距尺寸誤差， B、 C兩孔的中心距尺寸誤差不會影響 C、 D兩孔的中心距尺寸誤差，這就是鏈狀法注尺寸的優(yōu)點，但是從任意一個選定的基準（例如基準 A）到任意孔的中心距的尺寸誤差取決于前面各個尺寸誤差之和，例如 A孔到 C孔中心距的尺寸誤差，就是 25 177。 25 177。 。 A孔中心到 D孔中心誤差最大，是等于各尺寸公差之和（177。 ）累積誤差大，就是鏈狀注尺寸的缺點。 58 坐標法：即 將一組尺寸從一個基準面注起，優(yōu)點是任 一尺寸精度只決定于在加工該尺寸時所產(chǎn)生的誤差， 完全不受其他尺寸精度的影響。它可以保證選定的基 準標注的一組尺寸精確，但使得零件上兩相鄰尺寸之 間的尺寸精度取決于該兩相鄰尺寸的誤差之和。 圖131ADC如圖所示，尺寸 K的精度取決于 B’尺寸得 A’尺寸的誤差之和，因此，當要保持蒸發(fā)器端板或冷凝器端板上插 U型管的兩相鄰的孔中心距精度時，以及從鈑金件模具工作部分磨損情況來考慮，不宜采用坐標法注尺寸，應采用鏈狀法注尺寸。 59 綜合法： 是取鏈狀法和坐標法之優(yōu)點，去其缺點的一 種標注法。當對零件上一些主要尺寸要求其誤差較小 時，常采用這種方法注尺寸。在標注尺寸之前，首先 應該研究零件在產(chǎn)品中的功能作用，分清楚主要尺寸 和次要尺寸，弄清楚零件的加工工藝，這樣才能正確 選定適當?shù)某叽缱⒎ǎ瑢嶋H上單獨采用鏈狀法或坐標 法標注尺寸是極少見的，用的最多的還是綜合法。 圖132ACD60 主要尺寸要單獨標注，不應靠間接推算得到，凡是有配合關系的表面尺寸，確定零件在產(chǎn)品或部件的位置尺寸，影響零件工作精度和產(chǎn)品性能的尺寸等，都屬主要尺寸。 主要尺寸的標注基準一般與設計基準重合，非主要尺寸因考慮加工檢驗的方便，其標注一般與工藝基準重合。 零件圖上不注成封閉尺寸鏈。 所標零件尺寸及其公差，既要確保零件的正確功能和所在部件的工作精度，又要考慮到加工經(jīng)濟和檢驗方
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