準時制和精細生產(chǎn)培訓課件(編輯修改稿)
2025-03-09 11:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的 傳送看板數(shù) 來計算處于搬運過程和入口存放處的在制品數(shù)量。 調(diào)整在制品的數(shù)量： ? 減少 看板，如 出現(xiàn) 問題，則 找出 原因， 解決 問題。 ? 當在較低庫存水平下生產(chǎn)能夠平穩(wěn)地運行時，再減少一些看板。 ? 重復(fù)以上過程，直至不需要看板，就實現(xiàn)了準時生產(chǎn)。 第三節(jié) 組織準時生產(chǎn)的條件 ? JIT要求做到生產(chǎn)平準化，所謂平準化，就是要求物料流的運動 完全 與市場需求同步。 即從采購、生產(chǎn)到發(fā)貨各個階段的任何一個環(huán)節(jié)都要與市場合拍。但是，要做到各個階段供給與需求完全同步，是十分困難的。 ? 平準化是一種 理想 狀態(tài)，要接近這種狀態(tài)，必須具備以下幾個條件： ? 組織混流生產(chǎn)； ? 減少調(diào)整準備時間； ? 建立 JIT制造單元； ? 準時采購； ? 從根源上保證質(zhì)量。 一、通過混流生產(chǎn)減少成品庫存 ? 例：每月生產(chǎn) A400,B300,C200,D100臺 – A400B300C200D100,每月循環(huán) 1次 – A100B75C50D25，每月循環(huán) 4次 – AAAABBBCCD，每月循環(huán) 100次 – ABCABCABAD, A每月循環(huán) 400次， B300次， C200次，D100次，達到混流生產(chǎn) ? 隨時可以提供不同產(chǎn)品，可以消除成品庫存 二、減少調(diào)整準備時間 ? 組織混流生產(chǎn)，必須 降低 調(diào)整準備時間 通過組織方法和技術(shù)方法，調(diào)整準備時間是能夠降低的 – 盡可能在機器運行時進行調(diào)整準備 – 盡可能消除停機時的調(diào)整時間 – 進行人員培訓 – 對設(shè)備和工藝裝備進行技術(shù)上的改造 三、建立多功能制造單元 實行準時生產(chǎn)的 第一步是“ 把庫房搬到廠房里 ”，使問題明顯化 第二步是不斷減少工序間的在制品庫存，“ 使庫房逐漸消失在廠房中 ”將設(shè)備重新排列，使每個零件從投料、加工到完工都有一條明確的流動路線 ? 多功能制造單元是按產(chǎn)品對象布置的，一個制造單元配備有各種不同的機床，可以完成一組相似零件的加工。機器數(shù)按最高負荷配置 ? 多功能制造單元的特征： – 零件是一個一個地而不是一批一批地經(jīng)過各種機床加工的 – 工人隨著零件走，從零件進入單元到加工完離開單元，始終是一個工人操作。工人不是固定在某臺設(shè)備上，而是逐次操作多臺不同的機器 – 多功能制造單元具有很大的柔性 – 與直線型比較，工人行走路線短 U型生產(chǎn)單元 直線型生產(chǎn)單元 入口 出口 對車間進行重新布置的一個重要內(nèi)容是建立 JIT制造單元 四、準時采購 – 向消除原材料和外購件 庫存 方向努力： – 消除采購中 不增加產(chǎn)品價值 的活動： 訂貨 、 修改訂貨 、 收貨 、 開票 、 裝卸 、 運輸 、 質(zhì)量檢查 、 入庫 、 點數(shù) 、 運轉(zhuǎn) 、 送貨等等 。 – 要消除采購中的浪費 ， 就應(yīng)該選擇 盡量少的 、 合格的 供應(yīng)廠家 ， 建立長期互利合作關(guān)系 – 在選擇供應(yīng)廠家時 ， 要考慮 5個因素 ： 質(zhì)量 、 合作的愿望 、 技術(shù)上的競爭力 、 地理位置 、 價格 。 五、從根源上保證質(zhì)量 ? 質(zhì)量是實行準時生產(chǎn)的保證，要實行準時生產(chǎn)，必須消除不合格品 ? 一開始就把必要的工作做正確，強調(diào)從根源上保證質(zhì)量 ? 不僅要對外部用戶提供符合要求的產(chǎn)品，而且要對內(nèi)部用戶提供符合要求的在制品 ? 一是操作工人的參與，二是要解決問題 ? 反饋控制對準時生產(chǎn)是不夠的，應(yīng)該采取事前控制 ：控制原因，防錯 六、開展“ 5S”活動 “ 5S”活動的含義 : “ 5S”是整理 (Seiri)、整頓 (Seiton)、清掃 (Seiso)、清潔 (Seikeetsu)和素養(yǎng) (Shitsuke) ? 整理 ：是區(qū)分要與不要，將不需要的東西及時清理出現(xiàn)場； ? 整頓 ：是對整理后需要的物品進行合理擺放； ? 清掃 ：是清除垃圾、油水、雜物、鐵屑等； ? 清潔 ：是維持整理、整頓、清掃的狀態(tài)，使設(shè)備、工藝裝備、 工位器具、零件無污物，環(huán)境清潔美化； ? 素養(yǎng) ：是通過前“ 4S”，使人們的道德觀念和紀律得到加強， 做到嚴格遵守規(guī)章制度，尊重他人勞動，養(yǎng)成良好的習 慣。 第四節(jié) 精細生產(chǎn) （ Lean Production, LP ） ? 精細生產(chǎn)起源 ? 精細生產(chǎn)的基本思想 ? 精細生產(chǎn)的主要內(nèi)容 一 精細生產(chǎn)起源 – 從手工生產(chǎn)方式到大量生方式產(chǎn) ? 手工生產(chǎn)方式 ? 大量生產(chǎn)方式的興起 – 從大量生產(chǎn)方式到精細生產(chǎn)方式 ? 大量生產(chǎn)方式的衰落 ? 精細生產(chǎn)方式的出現(xiàn) ? 豐田認為： 大量生產(chǎn)方式不適于日本 ? “ 3分鐘換模 ”使加工不同零件與加工相同零件幾乎沒有什么差
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