準時化生產(chǎn)培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-02-10 22:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 線上應(yīng)用 JIT 在純 JIT環(huán)境下，員工只有在生產(chǎn)線末端受到市場需求拉動時才開始工作，該產(chǎn)品可能是產(chǎn)成品也可能是被后繼工序使用的零部件。當產(chǎn)品被拉動離開本工序時，補充產(chǎn)品由生產(chǎn)線上游獲得。 在流水線上，一件成品從成品庫 F中拉出，然后， 倉庫管理人員到工序E取來替代品填補該空位。這種活動沿生產(chǎn)線向上追溯，直到工人從原材料庫存中領(lǐng)取物料進行生產(chǎn)。 工作流布局的規(guī)則要求員工在其工作站上要保證產(chǎn)品的完成。如果有人取走了該產(chǎn)品，工人必須沿工作流向上道工序要來新的產(chǎn)品并進行加工。 2023/2/10 20 POM 加工車間應(yīng)用 傳統(tǒng)的 JIT主要用于流水線的工作流中，但加工車間的環(huán)境也可以通過使用 JIT獲得效益。 JIT的核心是產(chǎn)品流，雖然加工車間的特點是多品種、小批量，但如果需求可以實現(xiàn)平穩(wěn)化并允許進行重復(fù)式生產(chǎn)的話，則加工車間也可以使用 JIT。 工廠中的加工中心，噴漆車間以及夾層制造車間都是加工車間。這些車間的操作都是對零件或部件在其到達最終生產(chǎn)階段之前加工。 2023/2/10 21 POM JIT與質(zhì)量的關(guān)系 用更少的物料或人工投入生產(chǎn)出同樣或更高產(chǎn)量的產(chǎn)出 =更高的生產(chǎn)率 減少了緩沖庫存 平穩(wěn)的產(chǎn)出率 廢料 /質(zhì)量控制 更少的返工時 更少物料浪費 缺陷的快速反饋 關(guān)于缺陷原因的強化意識 缺陷的快速反饋 2023/2/10 22 POM 控制質(zhì)量的兩種方法的對比 西方的傳統(tǒng)方法 戴明博士的方法 １ .檢驗是質(zhì)量的關(guān)鍵 １ .生產(chǎn)沒有瑕疵的產(chǎn)品；消除檢驗 ２ .質(zhì)量控制是一種成本 ２ .質(zhì)量好比質(zhì)量差要更加有利可圖 ３ .從成本最低的供應(yīng)商那里采購 ３ .從保證質(zhì)量的供應(yīng)商那里采購 ４ .對每個供應(yīng)商玩弄花招 ４ .與供應(yīng)商合作 ５ .質(zhì)量來自質(zhì)量控制 ５ .質(zhì)量來自最高管理層的責(zé)任 2023/2/10 23 POM 一種穩(wěn)定的計劃 實施 JIT的公司需要保持相對穩(wěn)定的計劃，可以通過： 均衡計劃 均衡計劃要求用統(tǒng)一的規(guī)范拉動原材料直到總裝線，以保證生產(chǎn)的各種元素都能對拉動信號作出反應(yīng)。 凍結(jié)區(qū)間 凍結(jié)區(qū)間是指計劃固定不變的一個時間區(qū)間。在該區(qū)間中，不能對計劃作任何修改。計劃穩(wěn)定所帶來的其他優(yōu)點可以從對拉動系統(tǒng)零部件的計算中看出。 不超過生產(chǎn)能力限制 不超過生產(chǎn)能力限制是 JIT的一個具有爭議的特點：當過量的庫存緩沖從系統(tǒng)中消失后，過量的生產(chǎn)能力或閑置的生產(chǎn)能力就會水落石出。在傳統(tǒng)的 生產(chǎn)方式中，安全庫存和提前移動都被看作是預(yù)防諸如較低質(zhì)量、機器故障、突發(fā)瓶頸等生產(chǎn)問題的手段。 2023/2/10 24 POM 及時生產(chǎn)方式下與供應(yīng)商的關(guān)系 與供應(yīng)商的合作 減少供應(yīng)商的隊伍 提高供應(yīng)商的實績 2023/2/10 25 POM 與供應(yīng)商合作的好處 典型的好處 : 存貨水平較低 交貨量較小而更為頻繁 投產(chǎn)時間較短 制度較為簡單 質(zhì)量較好 成本較低 2023/2/10 26 POM JIT對 MRPⅡ 的挑戰(zhàn) JIT將制造過程中一切不能增加產(chǎn)品附加價值的因素都視為浪費。按此觀點，準備時間，在線存儲，搬運時間，等待時間，這些為 MRPⅡ 所接受的因素都被視為浪費。屬于應(yīng)消除之列 JIT縮短準備時間使經(jīng)濟批量被否定，減少存儲使制造周期大大縮短，從而給企業(yè)帶來巨大的效益。 2023/2/10 27 POM 二者產(chǎn)生的背景分析 M R PⅡ 是為了適應(yīng)西方消費者對商品式樣 ， 規(guī)格不斷翻新的需求 而發(fā)展起來的 ， 其出發(fā)點是運用計算機對不同產(chǎn)品的物料需求 進行詳盡的管理 ， 使得制造系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)都能在 “ 正確的時間 ， 獲得正確的零件 ” 。 J I T 的出發(fā)點則是把制造過程中的浪費降 到最低限度。兩種生產(chǎn)方式的社會背景有如下差別： 1. 資源與自然條件的差別 2. 面向的市場不同 3. 原材料供應(yīng)方式的差別 4. 雇傭關(guān)系的不同 2023/2/10 28 POM 要素構(gòu)成分析（ MRPⅡ ） MRPⅡ 的核心是 MRP。 MRP借助于產(chǎn)品和部件的構(gòu)成數(shù)據(jù)，即物料單 BOM， 加工工藝數(shù)據(jù)以及設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，將市場對產(chǎn)品的需求轉(zhuǎn)換為制造過程對加工工作和外購原材料的需求。 MRPⅡ 主要包括：產(chǎn)品需求預(yù)測，主生產(chǎn)計劃，物料需求計劃，能力計劃，采購控制，生產(chǎn)成本核算等幾個主要部分。 2023/2/10 29 POM 要素構(gòu)成分析 （ JIT ） ? 主要構(gòu)成包括：基于看板的生產(chǎn)控制，全面質(zhì)量管理，全體雇員參與決策，供料商的協(xié)作關(guān)系 ? 所謂看板是一種得到管理授權(quán)的記有固定容量的容器上，用來傳達兩相鄰工序間的供需信息?？刂屏丝窗宓目倲?shù)，就可有效的控制在制品的存儲量 ? 全面質(zhì)量管理是全體
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