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正文內(nèi)容

第四小組——準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(編輯修改稿)

2025-02-26 11:11 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在的計(jì)劃、人員和設(shè)備的管理問(wèn)題。一個(gè)流案例 XX轎車(chē)焊裝車(chē)間21 烘 干 爐專(zhuān)用位 備用位? 沖壓品種的生產(chǎn)按小時(shí)的生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行。沖壓品種的生產(chǎn)按小時(shí)的生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行。 ? 烘干爐只設(shè)烘干爐只設(shè) 12輛份的專(zhuān)用吊具和輛份的專(zhuān)用吊具和 1份備用吊具;份備用吊具;? 前后蓋在制品儲(chǔ)備減少到前后蓋在制品儲(chǔ)備減少到 6輛份;輛份;? 減少占地面積,優(yōu)化作業(yè)人員減少占地面積,優(yōu)化作業(yè)人員 7人。人。一個(gè)流案例 XX轎車(chē)焊裝車(chē)間22改善達(dá)到的效果只按節(jié)拍生產(chǎn)下道工序需要的產(chǎn)品,體現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。不會(huì)出現(xiàn)零件滯留,保證零件先進(jìn)先出。小批量生產(chǎn),很容易保證質(zhì)量。在制品少,使問(wèn)題源的追溯性成為可能。減少工位器具,使工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。能及時(shí)暴露出設(shè)備停臺(tái)、生產(chǎn)不均衡等問(wèn)題。一個(gè)流案例 XX轎車(chē)焊裝車(chē)間23  儲(chǔ)備 工位器具 人員 吊具 更換吊具(個(gè))(輛份) (個(gè))改善前 72 64 16 81 54改善后 12 26 9 27 0四門(mén)兩蓋工段各項(xiàng)指標(biāo)改善前后對(duì)比一個(gè)流案例 XX轎車(chē)焊裝車(chē)間24流程化 整流化將中段工序交給外部廠家生產(chǎn)的弊端自制機(jī)械 加工研磨總裝外協(xié)熱處理電鍍分裝1 日1 日1 日1 日1 日1 日1 日1 日1 日1 日1 日準(zhǔn)備時(shí)間 11 日機(jī)械 加工熱處理研磨電鍍分裝總裝1 日1 日1 日1 日1 日1 日使用廉價(jià)的設(shè)備在內(nèi)部生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 6 日25流程化 整流化Bgfedcba bdgcefahjlkiomnpA C D亂流的問(wèn)題點(diǎn):8:00 17:00cd ● ● ●● ● ● ●●b ●●●●●●●●● ● ●● ● ● ●●振幅●●●●●●●● ●●●●●●●ae8:00 17:00f振幅●●●●eg●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●生產(chǎn)設(shè)施配置少,但在制品庫(kù)存等浪費(fèi)較大26流程化 整流化JIT思想:用便宜設(shè)備 整流化hgefjlkiomnpdbcaA B C D準(zhǔn)時(shí)化27流程化 整流化改善后可以減少在制品庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)少人化A工位在制品B C工位B工位 材料在制品A在制品C完成品A工位 B工位 C工位材料 完成品每個(gè)工位之間都有在制品28流程化案例 X齒輪車(chē)間整流(一)改善的問(wèn)題點(diǎn)29設(shè)備未按工藝流程布局,工序內(nèi)物流象迷宮一樣 ,作業(yè)面積 450平方米。工序間在制品數(shù)量多,搬運(yùn)頻繁,易產(chǎn)生漏檢現(xiàn)象,出現(xiàn)不良品難追溯。流程化案例 X齒輪車(chē)間整流30操作者工作負(fù)荷不滿、操作過(guò)程中有一些不必要的動(dòng)作、等待時(shí)間長(zhǎng),作業(yè)效率低,生產(chǎn)過(guò)程中存在問(wèn)題不易暴露。( 11人)流程化案例 X齒輪車(chē)間整流31(二)改善目標(biāo)根據(jù)目前生產(chǎn)及設(shè)備的實(shí)際狀況,對(duì)設(shè)備布局進(jìn)行調(diào)整,對(duì)工序內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化組合,做到少人化,一人多機(jī)。在生產(chǎn)線內(nèi)減少在制品數(shù)量,確定標(biāo)準(zhǔn)手持量及合理的序間在庫(kù),實(shí)現(xiàn) “一個(gè)流 ”和 “先入先出 ”的生產(chǎn)方式,提高產(chǎn)品品質(zhì),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本。(三)改善措施搬移設(shè)備,重新布置設(shè)備布局,縮小作業(yè)面積。確定標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量,制作工序間滑道,改變轉(zhuǎn)運(yùn)方式,取消轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。制定工序能力表,通過(guò)對(duì)工序能力的分析與論證,制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表及改善后標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票并張貼在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),明確生產(chǎn)節(jié)拍,優(yōu)化人員,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。流程化案例 X齒輪車(chē)間整流32(四)改善效果設(shè)備 U形布局,
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