生產(chǎn)與運(yùn)作管理-準(zhǔn)時化生產(chǎn)制(編輯修改稿)
2025-02-16 08:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 例： ? 假設(shè)一個玩具公司下周的生產(chǎn)計(jì)劃是每周生產(chǎn) 4500個玩具 ? 這意味著兩個班輪換，每周 5天，每天生產(chǎn) 900個玩具，每班生產(chǎn) 450個玩具 ? 玩具公司每個班需要生產(chǎn) 200個洋娃娃， 150個玩具小動物， 100個玩具轎車，來滿足市場需要 ? 為了在一個班的 480分鐘里生產(chǎn) 450件產(chǎn)品，生產(chǎn)線每生產(chǎn)一個玩具需要 （ 480/450） 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 30 生產(chǎn)的一種方法是大批量生產(chǎn) ——所有當(dāng)天需要的某種玩具都在一批里生產(chǎn)出來，然后再生產(chǎn)另一種玩具。 另一種方法 ——小批量混合生產(chǎn) ? 企業(yè)可以采用小批量混合生產(chǎn)方式，生產(chǎn)幾種產(chǎn)品 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)需求比例是 4個洋娃娃、 3個小動物、 2個小轎車，生產(chǎn)數(shù)量是它們的最大公約數(shù) ——50 ? 玩具公司的計(jì)劃包含了 9個單位產(chǎn)品的生產(chǎn)循環(huán)，每個循環(huán) （ 9*)，每班 50個循環(huán)（ 480/) 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 31 拉式系統(tǒng) ? 傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境下使用推式系統(tǒng)：當(dāng)某個工作崗位的工作完成時，產(chǎn)出物就被“推”到下一個工作崗位；或在最終工作階段，產(chǎn)出被推進(jìn)產(chǎn)成批存貨。 ? JIT使用拉式系統(tǒng)：對工作轉(zhuǎn)移的控制取決于下一道工序 ；每個工作崗位都在自己需要時把上道工序的鏟除拉過來 ；最終作業(yè)鏟除則由顧客需求或時間計(jì)劃總表拉出。 因此，在拉式系統(tǒng)中，工作通過回應(yīng)下道工序向前進(jìn)。而推式系統(tǒng)中的工作則隨著自己的結(jié)束而前進(jìn)，不管下道工序是否已經(jīng)做好準(zhǔn)備 ； 因而工作可能會堆積在由于設(shè)備故障或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題而落后于進(jìn)度安排的某些崗位上。 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 32 生產(chǎn)計(jì)劃部門 WC1 WC2 WC3 WCn1 WCn 輸入 原材料 輸出 產(chǎn)品 物流 信息流 WC：工作中心 生產(chǎn)計(jì)劃部門 WC1 WC2 WC3 WCn1 WCn 輸入 原材料 輸出 產(chǎn)品 物流 信息流 WC：工作中心 推式生產(chǎn)系統(tǒng) 拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 33 可視系統(tǒng) ——看板 KANBAN ? JIT系統(tǒng)中工作由“下一步需求”指定，系統(tǒng)傳遞信息最常用的方式是 看板 ? “看板”：在日語中的意識是“卡片”，意為“信號”或“可見的記錄” ? 看板系統(tǒng)用卡片來控制工廠里的產(chǎn)品流 簡單的看板系統(tǒng) ? 在最簡單的看板系統(tǒng)中，卡片被貼在每個裝物料的容器上 ? 容器中裝的是當(dāng)天對某種物料需求的一定的百分比 ? 當(dāng)使用者用完那個容器中的物料后，卡片被取出，放到一個收卡片的地方 ? 空的容器放到儲存點(diǎn) 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 34 問題： 你覺得卡片上寫什么？ ? 容器中物料數(shù)量 ? 庫存量 ? 生產(chǎn)另一容器物料的需求 答案： ? 卡片上寫著生產(chǎn)另一容器物料的需求 ? 空容器被裝滿后，一張卡片被貼在容器上，然后容器再回到儲存區(qū) ? 使用者從儲存區(qū)取出容器時，新的循環(huán)有開始了 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 35 雙卡系統(tǒng) ? 看板系統(tǒng)也可以用雙卡系統(tǒng) ? 比如豐田就使用這種雙卡系統(tǒng)，一張“傳送卡”和一張“生產(chǎn)訂單卡”，這樣可以更好地監(jiān)控物流數(shù)量 生產(chǎn)看板調(diào)度箱 看板箱 生產(chǎn)看板 取貨看板與零件 取貨看板 取貨看板箱 后工序（組裝線） 前工序（機(jī)加工） A E C D B ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 看板移動方式 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 36 ? 在某些情況下，空的容器本身就代表對某種物料的需求 ? 空的容器表明要裝滿 ? 這種情況特別是用于容器被特別設(shè)計(jì)用來裝某種物料，其它的物料不會被裝錯容器 ? 某些情況下，甚至不用容器 ? 在裝配操作中，操作者在他們自己的工作區(qū)域內(nèi)，將完成的部件放在彩色的區(qū)域，每個方塊區(qū)域一個部件 不用卡片 不用容器 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 37 需要多少看板？ ? 生產(chǎn)線上零部件的提取與補(bǔ)充都由看板控制 ? 如果主管因?yàn)槎逊e存貨而認(rèn)為系統(tǒng)太松散，可以撤下一些看板以收縮系統(tǒng)。如果系統(tǒng)太緊，也可增加看板使系統(tǒng)恢復(fù)平衡 ? 理想的看板卡片數(shù)計(jì)算公式： bDTN )1( ???N——容器總數(shù) D——在用工作中心的計(jì)劃使用量 T——補(bǔ)充零部件的平均等候時間加一容器零部件的平均生產(chǎn)時間 χ——管理者設(shè)置的政策變量，反映系統(tǒng)潛在的無效性（越接近 0，系統(tǒng)越有效） b——一個標(biāo)準(zhǔn)容器的容量（應(yīng)該不超過日使用量的 10%） 式中： 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 38 密切的供應(yīng)商關(guān)系 買方 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 供應(yīng)商 買方 傳統(tǒng)的 分層的 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 39 減少加工工序 傳統(tǒng)制造系統(tǒng)常帶有許多不增值的固有事務(wù)，哲學(xué)事務(wù)分為后勤、平衡、質(zhì)量、變革 4類。 ? 后勤事務(wù) 包括訂貨、執(zhí)行與確認(rèn)物料從一個地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)搅硪粋€地點(diǎn)。相關(guān)成本包括運(yùn)送與接受人工、發(fā)訂單，數(shù)據(jù)輸入和數(shù)據(jù)處理。 ? 平衡事務(wù) 包括預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、獲取物料、確定進(jìn)度安排、訂貨過程等。相關(guān)成本為涉及其中的人工與參與支持活動的人工 ? 質(zhì)量事務(wù) 包括確定與溝通規(guī)格說明，監(jiān)督、記錄和重復(fù)活動。其成本與評估、預(yù)防、內(nèi)部故障有關(guān)。 ? 變革事務(wù) 主要包括改變設(shè)計(jì)以及確保由此引發(fā)的規(guī)格說明、物料清單、進(jìn)度安排、加工指令等的改變。所有事務(wù)中設(shè)計(jì)耗費(fèi)的成本最高。 JIT通過減少事務(wù)數(shù)量與頻率降低事務(wù)成本！ 2022/2/17 準(zhǔn)時生產(chǎn)制 40 JIT目標(biāo)及其構(gòu)成部分總結(jié) 消除中斷，使系統(tǒng)具備柔性 減少換產(chǎn)與交貨時間 消除浪費(fèi)，使存貨最小 配套目標(biāo) 平衡、快速流動 最終目標(biāo) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) ?標(biāo)準(zhǔn)部件 ?模塊設(shè)計(jì) ?質(zhì)量 過程設(shè)計(jì) ?小批量 ?減少換產(chǎn)時間 ?制造單元 ?限制在制品 ?質(zhì)量改進(jìn) ?生產(chǎn)柔性 ?極低庫存量 人員 /組織要求 ?員工如資
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