準(zhǔn)時制和精細(xì)生產(chǎn)培訓(xùn)課件(已修改)
2025-02-27 11:42 本頁面
【正文】 第十七章 準(zhǔn)時制和精細(xì)生產(chǎn) 第十七章 準(zhǔn)時制和精益生產(chǎn) 第一節(jié)、 JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)制）的實質(zhì) 第二節(jié)、看板控制系統(tǒng) 第三節(jié)、組織準(zhǔn)時生產(chǎn)的條件 第四節(jié)、精細(xì)生產(chǎn) 第一節(jié) JTI的實質(zhì) 一、 JIT的出發(fā)點 : JIT的出發(fā)點是不斷消除浪費，進(jìn)行永無休止的改進(jìn)。 ? 為什么要追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時間和零浪費？ – 第一是要不斷消除浪費 – 第二是要縮短對顧客需求的響應(yīng)時間 ? 價格 =成本 +利潤 與利潤 =價格 成本 ? 什么是浪費 ? – 凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費 ? 在生產(chǎn)過程中，只有實體上改變物料的活動才能增加價值 – 加工零件，增加價值； – 裝配產(chǎn)品，增加價值； – 油漆包裝，也增加價值 。 ? 很多活動并不增加價值： – 庫存，質(zhì)量檢查，搬運，點數(shù) – 不增加價值的活動，消耗了資源，增加了成本，都是浪費。浪費是應(yīng)當(dāng)不斷消除的 JIT的基本思想 ： 只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。 （ 1） JIT的核心： 追求無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)。 （ 2） JIT的生產(chǎn)管理技術(shù)：包括看板在內(nèi)的一系列方法，形成一套獨具特 色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。 （ 3） JIT的內(nèi)容：生產(chǎn)設(shè)計、過程設(shè)計、人員 /組織要素、制造計劃與控制。 意識革命 5S運動 流程化生產(chǎn) 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) JIT 防呆技術(shù)或 TQM 看板系統(tǒng) TPM 迅速換模 自動化 多能化訓(xùn)練 目 視 管 理 二、理想的生產(chǎn)方式 ? 說 JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，有兩個原因 ： ? 一 是因為它設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，那就是“零”。實際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。有了這個極限，才使得改進(jìn)永無止境。 ? 二 是因為它提供了一個不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫存 — 暴露問題 — 解決問題 — 降低庫存 — ......。這是一個無限循環(huán)的過程 JIT認(rèn)為庫存 象是惡魔 三、綜合的管理技術(shù) ? 實施 JIT幾乎要涉及企業(yè)的每一個部門，滲透到企業(yè)的每一項活動之中。 ? 它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計，生產(chǎn)計劃的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等各方面的工作。 ? 任何一個環(huán)節(jié)不改進(jìn)， JIT就推行不下去。 獲取利潤 降低成本 —— 徹底排除浪費 適時適量 彈性作業(yè)人數(shù) Just In Time 生產(chǎn)批量極小化 縮短時間 更換時間 生產(chǎn)均衡化 質(zhì)量保證 自動化 設(shè)備 配置 多面手 少人化 生產(chǎn)同步化 后工序 領(lǐng)取 看板管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 最終目標(biāo) 基本目標(biāo) 基本子目標(biāo) 基本手段 JIT的構(gòu)造體系 第二節(jié) 看板控制系統(tǒng) JIT的起源 推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng) 豐田的看板控制系統(tǒng) 準(zhǔn)時生產(chǎn)的實現(xiàn) 起源 : ? 在豐田汽車公司機(jī)械工廠工作的大野耐一，從美國超級市場的管理結(jié)構(gòu)和工作程序中受到啟發(fā)，從而找到了通過看板來實現(xiàn)“非常準(zhǔn)時”思想的方法 ? 超級市場不僅可以“非常及時”地滿足顧客對商品的需要，而且可以“非常及時”地把顧客買走的商品進(jìn)行補充 。 二、推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng) 與物料流和信息流的關(guān)系 ? 推進(jìn)式系統(tǒng)： ? 物料流和信息流是分離的。 ? 牽引式系統(tǒng)： ? 物料流和信息流是結(jié)合在一起的。 計劃部門 輸入 輸出 WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 信息流 物流 推進(jìn)式（ push）系統(tǒng) 原材料 產(chǎn)品 牽引式（ pull)系統(tǒng) WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 物料流 信息流 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 看板 看板 完成 牽引生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃 工序 A 工序 B 工序 C 庫存 庫存 完成 推動生產(chǎn)系統(tǒng) 工序 A 工序 C 工序 B 庫存 a 庫存 b 完 成 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)順序表 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 生產(chǎn)指令 實際產(chǎn)量 訂貨需求 傳統(tǒng)生產(chǎn)的“推動式”指揮系統(tǒng) 工序 A 工序 C 工序 B 看 板 看 板 完 成 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)順序表 生產(chǎn)指令 實際產(chǎn)量 訂貨需求 JIT之下“牽引式”的計劃指揮系統(tǒng) 圖 174 JIT的設(shè)備布置 入口存 出口存 入口存 出口存
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